一种热喷涂设备集尘净化装置的制作方法

本实用新型涉及热喷漆集尘技术领域，具体涉及一种热喷涂设备集尘净化装置。

背景技术：

热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法，通常叫做“涂层”或“热喷涂”。

现有技术中，在热喷涂的工作过程前需要通过喷枪喷气来对工件表面上的烟尘进行清理集中，以便不影响后期喷漆效果，主要是将需要喷涂的工件放置在工作台上，通过喷枪的移动，来对工件表面进行喷涂，在喷气清理灰尘时，在工件表面的灰尘的过程，烟尘会直接散落到喷枪的平行方向，很多粉尘只能落在喷涂房地面或者房间内的设备上，不便于清理和清洗。

技术实现要素：

一解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种热喷涂设备集尘净化装置。

二技术方案

一种热喷涂设备集尘净化装置，包括工作台、喷枪机构、集尘机构，所述工作台的一侧通过连接杆平行设置有滑轨，所述喷枪机构通过安装座与所述滑轨滑动连接，所述喷枪机构包括喷气机、气泵，所述气泵设置在滑轨的一侧，所述气泵的出气端通过输气软管与所述喷气机的进气口相连通，所述集尘机构设置在所述工作台远离所述喷枪机构的一侧，其中，

所述集尘机构包括转动板、固定板、储水筒，所述转动板位于所述固定板与所述工作台之间，所述转动板与所述固定板之间设置有蓄力弹簧，所述转动板的形状呈“v”字型，所述转动板顶部中心位置处通过套筒与所述储水筒转动连接，所述储水筒通过固定环固接在所述固定板上，所述储水筒的两侧开设有输水孔，所述套筒对应所述输水孔的位置交错设置有流水孔，所述转动板内开设有与所述流水孔相连通的输水通道，所述转动板的一侧开设有与所述输水通道相连通的出水孔，所述转动板的底部设置有储水框，所述套筒的顶部固接有输水管。

进一步地，所述出水孔设置有若干个，若干个所述出水孔呈等间隔分布，若干个所述出水孔设置在面向所述工作台的一侧。

进一步地，所述储水框设置在转动板一侧的底部，所述储水框的长度与所述转动板相适配，所述储水框设置在所述出水孔的同一侧。

进一步地，两个所述转动板的转动区域大于所述工作台的喷涂区域，所述转动板的高度大于所述工作台的工件的高度。

进一步地，所述转动板围绕储水筒发生转动时，位于所述转动板上的流水孔与输水孔在进行不断对齐。

进一步地，同一侧所述输水孔位于所述输水通道相连通一端的中心位置，所述输水孔在转动板进行转动时不全部位于所述输水通道内。

三有益效果

本实用新型提供了一种热喷涂设备集尘净化装置，具有以下优点：

1，本实用新型，借助转动板可以有效对烟尘及喷气时产生的废屑进行有效的阻挡，可以减少烟尘的四溅，减少对周围环境及工作车间的影响。

2，本实用新型，在转动板的顶部设置输水通道，在转动板进行隔尘处理时，出水孔出水对转动板一侧的灰尘进行有效的降尘，遇水的烟尘落入到储水框中，方便后期工人进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视转动板顶部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的a区放大图

图4为本实用新型的主视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-喷枪机构，21-喷气机，22-气泵，23-输气软管，3-集尘机构，31-转动板，32-固定板，33-储水筒，34-蓄力弹簧，35-套筒，36-固定环，37-输水孔，38-流水孔，39-输水通道，310-出水孔，311-储水框，312-输水管，4-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种热喷涂设备集尘净化装置，其特征在于，包括工作台1、喷枪机构2、集尘机构3，工作台1的一侧通过连接杆平行设置有滑轨4，喷枪机构2通过安装座与滑轨4滑动连接，喷枪机构2包括喷气机21、气泵22，气泵22设置在滑轨4的一侧，气泵22的出气端通过输气软管23与喷气机21的进气口相连通，集尘机构3设置在工作台1远离喷枪机构2的一侧，其中，

集尘机构3包括转动板31、固定板32、储水筒33，转动板31位于固定板32与工作台1之间，转动板31与固定板32之间设置有蓄力弹簧34，转动板31的形状呈“v”字型，转动板31顶部中心位置处通过套筒35与储水筒33转动连接，储水筒33通过固定环36固接在固定板32上，储水筒33的两侧开设有输水孔37，套筒35对应输水孔37的位置交错设置有流水孔38，转动板31内开设有与流水孔38相连通的输水通道39，转动板31的一侧开设有与输水通道39相连通的出水孔310，转动板31的底部设置有储水框311，套筒35的顶部固接有输水管312，具体的，转动板31对烟尘废屑进行隔裆，出水孔310出水进行有效的降尘，储水框311进行有效的集尘。

出水孔310设置有若干个，若干个出水孔310呈等间隔分布，若干个出水孔310设置在面向工作台1的一侧，具体的，出水孔310位于远离喷枪机构2的一侧。

储水框311设置在转动板31一侧的底部，储水框311的长度与转动板31相适配，储水框311设置在出水孔310的同一侧，具体的，储水框311位于远离喷枪机构2的一侧。

两个转动板31的转动区域大于工作台1的喷涂区域，转动板31的高度大于工作台1的工件的高度，具体的，转动板31为了可以有效收集到工作台1上产生的灰尘，其高度和转动区域有一定的要求。

转动板31围绕储水筒33发生转动时，位于转动板31上的流水孔38与输水孔37在进行不断对齐，具体的，在转动板31转动时，带动套筒35上的流水孔38与套筒35的上的输水孔37与之相对齐，在整体上实现了在转动的过程中起到对进水量大小的调节。

同一侧输水孔37位于输水通道39相连通一端的中心位置，输水孔37在转动板31进行转动时不全部位于输水通道39内，具体的，在转动板31进行转动时，转动板31与储水箱发生轻微的。

本实施例的一个具体应用为：

在使用时，喷枪机构2对工作台1上的工件进行除尘时，喷气机21喷气对工件表面进行除尘，产生的烟尘会直接飞溅到转动板31上，喷气机21在喷涂时有一定的平行作用力，以及烟灰飞溅时有一定的作用力，这个作用力的方向是与喷枪机构2方向相反的，在喷气机21运动时，作用力带动转动板31围绕储水筒33转动，在转动板31进行转动时，转动板31相对转动到与喷枪机构2相对平行的状态时，与此同时输水管进行输水，输水管输水进入到储水筒33，储水筒33的输水孔37与套筒35的流水孔38在进行不断的对齐，在转动板31转动到与喷枪机构2相对平行的位置时，流水孔38与输水孔37对齐完全出水量大，储水筒33通过输水孔37将水不断输入到输水通道39中，由此对同一侧产生大量的灰尘进行有效的降尘；输水通道39中的水通过出水孔310来对转动板31表面接受到的烟尘及周围烟尘进行喷洒，起到一定的降尘效果，烟尘顺着转动板31滑落到储水框311中，方便后期工人进行打扫，转动板31发生微微转动时，蓄力弹簧34受力压缩，当转动板31所受的力减小时蓄力弹簧34受力带动转动板31恢复初始状态，这样在烟尘量大时可以有效进行喷水降尘，灰尘量小时有效节约用水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。