一种金属表面处理用的流体喷涂装置的制造方法
【专利摘要】一种金属表面处理用的流体喷涂装置，用于向被喷涂对象（4）喷涂流体，包括由上部支承部分（92）以及下部驱动容纳部分（91）构成的外壳（9），所述上部支承部分（92）通过与左固定基架（100）和右固定基架（101）固连的多根导向杆（93）滑动配合而实现支承，所述上部支承部分（92）的内腔（920）中通过推力轴承而夹设有内螺纹齿轮盘（96），所述内螺纹齿轮盘（96）的内圆周处设置有内螺纹用以与平行于所述导向杆（93）而穿过所述内腔（920）的行走螺杆（95）配合。
【专利说明】
_种金属表面处理用的流体卩员涂装置
技术领域
[0001]本发明涉及流体喷淋领域，具体为一种金属表面处理用的流体喷涂装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，往往需要对一些产品表面喷涂流体，例如对钢板表面喷淋以便除鳞，或者向各种金属产品表面，例如钢板或钢管表面，喷涂除锈油。
[0003]由于目标产品具有一定的宽度，而喷涂或喷淋管的喷出部由于需要具有一定压力而喷出面积受限，因此，需要对喷出部进行宽度方向的摆动以便形成宽幅喷淋面。但是，现有技术中的一些装置难以在轴向移动的同时实现这种宽度方向上的摆动。而且一些类似的装置则结构复杂，成本昂贵。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种金属表面处理用的流体喷涂装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本发明的一种金属表面处理用的流体喷涂装置，用于向被喷涂对象喷涂流体，包括由上部支承部分以及下部驱动容纳部分构成的外壳，所述上部支承部分通过与左固定基架和右固定基架固连的多根导向杆滑动配合而实现支承，所述上部支承部分的内腔中通过推力轴承而夹设有内螺纹齿轮盘，所述内螺纹齿轮盘的内圆周处设置有内螺纹用以与平行于所述导向杆而穿过所述内腔的行走螺杆配合，所述内螺纹齿轮盘的外圆周处设置有齿轮齿用以与驱动齿轮啮合，且所述驱动齿轮位于所述内螺纹齿轮盘的正下方，所述外壳的外端面上安装有驱动电机，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴动力连接;所述下部驱动容纳部分中设置有喷杆摇摆驱动圆盘，所述喷杆摇摆驱动圆盘的偏心位置处铰接有驱动槽块，所述驱动槽块中设置有滑槽用以与由分别固连于所述下部驱动容纳部分的上滑杆和下滑杆导向的滑动杆滑动配合，所述滑动杆的下端与传动滑块滑动配合，所述传动滑块铰接连接于喷杆件的上端处的两个叉形臂之间，所述喷杆件与所述下部驱动容纳部分的底壁铰接;其中，所述喷杆摇摆驱动圆盘与所述内螺纹齿轮盘之间通过回转形驱动连接部件而动力连接;所述驱动齿轮后部设置有与所述驱动齿轮共轴的主动带轮，所述喷杆摇摆驱动圆盘后部设置有与所述喷杆摇摆驱动圆盘共轴的从动带轮，且所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接;所述上部支承部分的朝向和背向左固定基架(100)的端面上均安装有防撞垫块，所述防撞垫块(946)可降低所述上部支承部分向左或者向右运行时的撞击力。
[0006]通过上述方案，由于采用与行走驱动齿轮动力连接的摆动驱动盘的方式，因此在行走驱动的同时能够同步实现喷出头的宽度上摆动。而摆动驱动用的滑动杆通过两根位于驱动圆盘上下两侧处的导向杆分别固定，因此能够克服由于圆盘上的铰接块的驱动而造成的倾覆力矩，从而行走稳固可靠。通过对喷头杆件的上侧端部的铰接滑块进行滑动式驱动，能够通过小角度驱动摆动而实现较大宽度范围的摆动驱动。通过设置内置于壳体腔室内的驱动源，能够随动式将整个喷涂装置延伸导向杆与螺杆而平移驱动，从而简化外部构造，使得设备使用方便而且运行可靠。整个装置使用一个动力源即可实现复杂动作驱动，结构简单而且稳固可靠。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的流体喷涂装置的整体结构示意图；
图2是图1中箭头方向上的结构示意图；
图3是图1中的流体喷涂装置的示出了摆动幅度的示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
[0009]根据本发明的实施例的金属表面处理用的流体喷涂装置，用于向被喷涂对象4喷涂流体，包括由上部支承部分92以及下部驱动容纳部分91构成的外壳9，所述上部支承部分92通过与左固定基架100和右固定基架101固连的多根导向杆93滑动配合而实现支承，所述上部支承部分92的内腔920中通过推力轴承而夹设有内螺纹齿轮盘96，所述内螺纹齿轮盘96的内圆周处设置有内螺纹用以与平行于所述导向杆93而穿过所述内腔920的行走螺杆95配合，所述内螺纹齿轮盘96的外圆周处设置有齿轮齿用以与驱动齿轮94啮合，且所述驱动齿轮94位于所述内螺纹齿轮盘96的正下方，所述外壳9的外端面上安装有驱动电机940，所述驱动齿轮94与所述驱动电机940的输出轴动力连接;所述下部驱动容纳部分91中设置有喷杆摇摆驱动圆盘8，所述喷杆摇摆驱动圆盘8的偏心位置处铰接有驱动槽块81，所述驱动槽块81中设置有滑槽用以与由分别固连于所述下部驱动容纳部分91的上滑杆911和下滑杆912导向的滑动杆7滑动配合，所述滑动杆7的下端与传动滑块6滑动配合，所述传动滑块6铰接连接于喷杆件5的上端处的两个叉形臂51之间，所述喷杆件5与所述下部驱动容纳部分91的底壁919铰接。示例性的，其所述喷杆摇摆驱动圆盘8与所述内螺纹齿轮盘96之间可以通过回转形驱动连接部件而动力连接所述驱动齿轮94后部设置有与所述驱动齿轮94共轴的主动带轮941，所述喷杆摇摆驱动圆盘8后部设置有与所述喷杆摇摆驱动圆盘8共轴的从动带轮，且所述主动带轮941与从动带轮通过皮带942连接;所述上部支承部分92的朝向和背向左固定基架100的端面上均安装有防撞垫块946，所述防撞垫块946可降低所述上部支承部分92向左或者向右运行时的撞击力。
[0010]示例性的，所述上滑杆911和下滑杆912可以分别位于所述喷杆摇摆驱动圆盘8的上下两侧。
[0011]示例性的，所述被喷涂对象4可以为钢板或钢管。所述流体可以为除鳞高压水或除锈油。
[0012]由于采用与行走驱动齿轮动力连接的摆动驱动盘的方式，因此在行走驱动的同时能够同步实现喷出头的宽度上摆动。而摆动驱动用的滑动杆通过两根位于驱动圆盘上下两侧处的导向杆分别固定，因此能够克服由于圆盘上的铰接块的驱动而造成的倾覆力矩，从而行走稳固可靠。通过对喷头杆件的上侧端部的铰接滑块进行滑动式驱动，能够通过小角度驱动摆动而实现较大宽度范围的摆动驱动。通过设置内置于壳体腔室内的驱动源，能够随动式将整个喷涂装置延伸导向杆与螺杆而平移驱动，从而简化外部构造，使得设备使用方便而且运行可靠。
[0013]本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
【主权项】
1.一种金属表面处理用的流体喷涂装置，用于向被喷涂对象(4)喷涂流体，包括由上部支承部分(92)以及下部驱动容纳部分(91)构成的外壳(9)，所述上部支承部分(92)通过与左固定基架(100)和右固定基架(101)固连的多根导向杆(93)滑动配合而实现支承，所述上部支承部分(92)的内腔(920)中通过推力轴承而夹设有内螺纹齿轮盘(96)，所述内螺纹齿轮盘(96)的内圆周处设置有内螺纹用以与平行于所述导向杆(93)而穿过所述内腔(920)的行走螺杆(95)配合，所述内螺纹齿轮盘(96)的外圆周处设置有齿轮齿用以与驱动齿轮(94)啮合，且所述驱动齿轮(94)位于所述内螺纹齿轮盘(96)的正下方，所述外壳(9)的外端面上安装有驱动电机(940)，所述驱动齿轮(94)与所述驱动电机(940)的输出轴动力连接;所述下部驱动容纳部分(91)中设置有喷杆摇摆驱动圆盘(8)，所述喷杆摇摆驱动圆盘(8)的偏心位置处铰接有驱动槽块(81)，所述驱动槽块(81)中设置有滑槽用以与由分别固连于所述下部驱动容纳部分(91)的上滑杆(911)和下滑杆(912)导向的滑动杆(7)滑动配合，所述滑动杆(7)的下端与传动滑块(6)滑动配合，所述传动滑块(6)铰接连接于喷杆件(5)的上端处的两个叉形臂(51)之间，所述喷杆件(5)与所述下部驱动容纳部分(91)的底壁(919)铰接;所述驱动齿轮(94)后部设置有与所述驱动齿轮(94)共轴的主动带轮(941)，所述喷杆摇摆驱动圆盘(8)后部设置有与所述喷杆摇摆驱动圆盘(8)共轴的从动带轮，且所述主动带轮(941)与从动带轮通过皮带(942)连接;所述上部支承部分(92)的朝向和背向左固定基架(100)的端面上均安装有防撞垫块(946)，所述防撞垫块(946)可降低所述上部支承部分(92)向左或者向右运行时的撞击力。2.如权利要求1所述的一种金属表面处理用的流体喷涂装置，其中，所述上滑杆(911)和下滑杆(912)分别位于所述喷杆摇摆驱动圆盘(8)的上下两侧。
【文档编号】B05B3/18GK105921302SQ201610314605
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李良学
【申请人】青岛洛利斯特机械科技有限公司