一种表面绝缘型ptc发热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种表面绝缘型PTC发热器，PTC发热芯体是用黄纸包裹PTC芯片和电极片，然后采用铝管压接的方式制备的发热芯体，电极片接电极插座，其特征在于散热片直接穿附于发热芯体表面上，散热片一边有方形限位块，一边有增大热传递效果的梯形增热块。本实用新型的散热片通过机械方式直接穿附于发热芯体表面上，可省去散热片与PTC发热芯体的硅胶粘接工艺，不存在老化问题，产品性能更加稳定，避免产品在使用过程中，由于粘接硅胶老化引起的产品功率衰减问题；简化了产品组装工艺，节约成本。发热芯体与散热片之间接触通过方形限位块接触能减小散热片的晃动，通过梯形散热片接触能提高热传递效果，增加产品功率。
【专利说明】一种表面绝缘型PTC发热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种表面绝缘型PTC发热器，是一种主要用于蒸发器、干衣机和暖风机上的发热器。
【背景技术】
[0002]现有的表面绝缘型PTC发热器所采用的散热结构，主要是通过硅胶将散热条和发热芯体粘接为一体，这样在PTC发热器长期工作后，硅胶会逐步老化，从而造成发热器功率衰减，同时，由于散热条和铝管粘接时，采用了较大的压力，散热条报废比例较大，而且，工艺较为复杂，生产过程中，粘接的不均匀容易造成产品功率波动。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能够克服上述缺陷，产品组装工艺简单，成本低、产品性能稳定、热传递效果好的表面绝缘型PTC发热器。
[0004]本实用新型目的的实现方式为，一种表面绝缘型PTC发热器，PTC发热芯体是用黄纸包裹PTC芯片和电极片，然后采用铝管压接的方式制备的发热芯体，电极片接电极插座，散热片直接穿附于发热芯体表面上，散热片一边有限位块，，一边有增大热传递效果的增热块。
[0005]本实用新型的散热片通过机械方式直接穿附于发热芯体表面上，可省去散热片与PTC发热芯体的硅胶粘接工艺，不存在老化问题，产品性能更加稳定，避免产品在使用过程中，由于粘接硅胶老化引起的产品功率衰减问题；简化了产品组装工艺，节约成本。发热芯体与散热片通过梯形结构接触，不仅能减小散热片的晃动，而且能提高热传递效果，增加产品功率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图，
[0007]图2为本实用新型散热片待装状态图，
[0008]图3为本实用新型的散热片结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0010]参照图1，图2，本实用新型，的PTC发热芯体I与现有技术相同，是用黄纸。包裹PTC芯片和电极片，然后采用铝管压接的方式制备的发热芯体，电极片接电极插座3，散热片2直接穿附于发热芯体表面上，散热片一边有限位块4，对散热片的位置进行限定，保证散热片之间的距离；，一边有增大热传递效果的增热块5，以增大热传递效果、提高产品功率。
[0011]本实用新型的散热片通过机械方式直接穿附于发热芯体表面上，可省去散热片与PTC发热芯体的硅胶粘接工艺，不存在老化问题，产品性能更加稳定，避免产品在使用过程中，由于粘接硅胶老化引起的产品功率衰减问题；简化了产品组装工艺，节约成本。
[0012]参照图3，散热片2是翅片式结构，中间有穿过PTC发热芯体I的方孔6。散热片2—边的限位块4为方形结构，可起到散热片间的限位作用，能减小散热片的晃动。另一边的增热块5是梯形结构，可增大散热片和发热芯体的接触面积，提高散热效果，增加产品功率。
【权利要求】
1.一种表面绝缘型PTC发热器，PTC发热芯体是用黄纸包裹PTC芯片和电极片，然后采用铝管压接的方式制备的发热芯体，电极片接电极插座，其特征在于散热片直接穿附于发热芯体表面上，散热片一边有限位块，另一边有增大热传递效果的增热块。
2.根据权利I所述的一种表面绝缘型PTC发热器，其特征在于散热片(2)是翅片式结构，中间有穿过PTC发热芯体(I)的方孔(6)。
3.根据权利I所述的一种表面绝缘型PTC发热器，其特征在于散热片⑵一边的限位块(4)为方形结构。
4.根据权利I所述的一种表面绝缘型PTC发热器，其特征在于散热片(2)另一边的增热块(5)是梯形结构。
【文档编号】H05B3/02GK203933976SQ201420286692
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】万伟伟, 邹勇, 余勤民, 王玮 申请人:孝感华工高理电子有限公司