一种导线表面擦拭装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种导线表面擦拭装置，包括外层固定装置、中层转动装置、内层紧固装置、耐磨吸水皮带和干燥装置；所述外层固定装置包括固定支架和固定套筒；所述中层转动装置包括转动套筒、传动齿轮和第一动力装置；所述内层紧固装置包括一对半圆弧状紧固片、多个紧固弹簧以及与所述紧固弹簧相对应的卡位键；所述耐磨吸水皮带有两条，呈环状，安装在所述半圆弧状紧固片内表面；所述干燥装置有两个，与两条所述耐磨吸水皮带相对应，固定在伸出所述固定套筒两端的所述转动套筒上；采用上述技术方案，使得导线在进行清洗之后能够自动进行导线表面的擦拭，且转动套筒的旋转以及耐磨吸水皮带的循环干燥强化了本实用新型对导线表面的擦拭效果。
【专利说明】一种导线表面擦拭装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导线镀锡设备，尤其是一种导线表面擦拭装置。
【背景技术】
[0002]为了防止导线直接接触空气而产生氧化反应或与其他材料接触发生一系列化学反应，从而降低其使用寿命，我们一般采用在导线的外表面覆盖一锡层。目前较为成熟的工艺有电镀锡和热镀锡两种，这两种镀锡工艺的前期均需对导线进行酸清洗、碱清洗以及清水清洗，用以祛除导线外表面的油污和氧化层，在现有工艺当中，我们会在导线进行清水清洗后进行镀锡，但有时仅用清水及酸碱溶液冲洗无法彻底清除导线表面油污，而且也会使得含有锡元素的溶液中混入大量的水分，造成溶液浓度的稀释，影响镀锡质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种导线在清洗后自动擦干其外表面残留污垢及水分的导线表面擦拭装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种导线表面擦拭装置，包括外层固定装置、中层转动装置、内层紧固装置、耐磨吸水皮带和干燥装置；
[0005]所述外层固定装置包括固定支架和固定套筒，所述固定套筒横向固定在所述固定支架的顶端，沿该固定套筒轴向的中间部位设有一圆弧状通孔；
[0006]所述中层转动装置包括转动套筒、传动齿轮和第一动力装置，所述转动套筒略长于所述固定套筒，且该转动套筒可相对转动地安装在所述固定套筒内表面，所述转动套筒外表面的中间部位设有一圈齿状结构，所述齿状结构通过所述圆弧状通孔与所述传动齿轮啮合，且该传动齿轮与所述第一动力装置固定连接；
[0007]所述内层紧固装置包括一对半圆弧状紧固片、多个紧固弹簧以及与所述紧固弹簧相对应的卡位键，所述半圆弧状紧固片相对放置构成圆筒状，通过所述卡位键活动连接在所述转筒套筒的内部，该卡位键上套设有紧固弹簧，该紧固弹簧的两端分别固定在所述转动套筒的内表面和所述半圆弧状紧固片的外表面；
[0008]所述耐磨吸水皮带有两条，呈环状，每条该耐磨吸水皮带的一端安装在所述半圆弧状紧固片内表面，另一端安装在所述干燥装置内；
[0009]所述干燥装置有两个，分别位于所述转动套筒的两侧，与两条所述耐磨吸水皮带相对应，且固定在伸出所述固定套筒两端的所述转动套筒上。
[0010]进一步，所述固定套筒内表面且位于所述圆弧状通孔的两侧对称设有两个圆周状卡位滑槽，所述转动套筒外表面且位于所述齿状结构的两侧对称设有两圈卡位滑块，所述卡位滑块与所述圆周状卡位滑槽相互配合使得所述中层转动装置可相对转动地固定在所述外层固定装置的内表面。
[0011]进一步，所述转动套筒上还均匀设有两圈卡位孔，该卡位孔与所述齿状结构的距离相等，所述卡位键插在所述卡位孔中。
[0012]进一步，所述半圆弧状紧固片内表面均匀设有多条沿其轴向的卡位槽，所述耐磨吸水皮带的外表面设有与之相对应的条状突起。
[0013]进一步，所述卡位孔关于所述齿状结构对称分布。
[0014]进一步，所述两圈卡位孔错落分布。
[0015]进一步，所述干燥装置包括支撑架、皮带缠绕轮和第二动力装置，所述支撑架的底端固定在伸出所述固定套筒两端的所述转动轴上，所述皮带缠绕轮有多个，错落分布在所述支撑架的顶端，且其中一个所述皮带缠绕轮与所述第二动力装置连接，并在所述第二动力装置带动下转动。
[0016]进一步，所述固定支架有两套，且所述固定支架在与所述干燥装置运动轨迹的交点处设有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端与所述固定支架套设连接，其底端与气缸固定连接，该气缸的控制端连接控制器，由该控制器控制所述气缸的伸缩频率。
[0017]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，使得导线在进行清洗之后能够自动进行导线表面的擦拭，且转动套筒的旋转以及耐磨吸水皮带的循环干燥强化了本实用新型对导线表面的擦拭效果，而固定支架上气缸的运用实现了干燥装置跟随转动套筒的旋转而旋转。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是导线表面擦拭装置正视图；
[0019]图2是导线表面擦拭装置侧视图。
[0020]图中:11、固定套筒12、固定支架21、转动套筒22、传动齿轮23、第一动力装置31、半圆弧状紧固片32、紧固弹簧33、卡位键4、耐磨吸水皮带5、干燥装置51、支撑架52、皮带缠绕轮
【具体实施方式】
[0021]以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。
[0022]如图1和2所示，本实用新型包括外层固定装置、中层转动装置、内层紧固装置、耐磨吸水皮带4和干燥装置5 ；
[0023]外层固定装置包括固定支架12和固定套筒11，中层转动装置包括转动套筒21、传动齿轮22和第一动力装置23。
[0024]固定套筒11横向固定在固定支架12的顶端，沿该固定套筒11轴向的中间部位设有一圆弧状通孔13。
[0025]转动套筒21略长于固定套筒11，以便于干燥装置5的固定，转动套筒21外表面的中间部位设有一圈齿状结构，齿状结构通过圆弧状通孔13与传动齿轮22啮合，且该传动齿轮22与第一动力装置23固定连接，第一动力装置23通过传动齿轮22带动转动套筒21转动。
[0026]固定套筒11内表面位于圆弧状通孔13的两侧对称设有两个圆周状卡位滑槽，转动套筒21外表面且位于齿状结构的两侧对称设有两圈卡位滑块，卡位滑块与圆周状卡位滑槽相互配合使得转动套筒21可相对转动地固定在固定套筒11的内表面，使得固定套筒11良好的支撑转动套筒21。
[0027]内层紧固装置包括一对半圆弧状紧固片31、多个紧固弹簧32以及与紧固弹簧32相对应的卡位键33，半圆弧状紧固片31相对放置构成圆筒状。
[0028]转动套筒21上还均匀设有两圈关于齿状结构对称的卡位孔，卡位键33插在卡位孔中，使得半圆弧状紧固片31活动连接在转筒套筒21的内部，且能够随着转动套筒21的转动而转动。
[0029]卡位键33上套设有紧固弹簧32，该紧固弹簧32的两端分别固定在转动套筒21的内表面和半圆弧状紧固片31的外表面，使得半圆弧状紧固片31能够在紧固弹簧32的作用下沿径向靠近或远离转动套筒21运动，使得半圆弧状紧固片31紧固性更好。
[0030]耐磨吸水皮带4有两条，呈环状，每条该耐磨吸水皮带4的一端安装在半圆弧状紧固片31内表面，另一端安装在干燥装置5内，使得耐磨吸水皮带4 一直处于干燥状态，提高其擦拭效果。
[0031]干燥装置5有两个，分别位于转动套筒21的两侧，与两条耐磨吸水皮带4相对应，且固定在伸出固定套筒11两端的转动套筒21上，使得干燥装置5能够在转动套筒21的带动下跟随其转动。
[0032]半圆弧状紧固片31内表面均匀设有多条沿其轴向的卡位槽，耐磨吸水皮带4的外表面设有与之相对应的条状突起，防止半圆弧状紧固片31在转动时与耐磨吸水皮带4发生相对滑动。
[0033]干燥装置5包括支撑架51、皮带缠绕轮52和第二动力装置，支撑架51的底端固定在伸出固定套筒11两端的转动套筒21上，皮带缠绕轮52有多个，错落分布在支撑架51的顶端，耐磨吸水皮带4由半圆弧状紧固片31中伸出后缠绕在皮带缠绕轮52上，且其中一个皮带缠绕轮52与第二动力装置连接，并在第二动力装置带动下转动，同时带动耐磨吸水皮带4转动。
[0034]固定支架12有两套，且固定支架12在与干燥装置5运动轨迹的交点处设有伸缩轴，伸缩轴的顶端与固定支架12套设连接，其底端与气缸固定连接，该气缸的控制端连接控制器，由该控制器控制气缸的伸缩频率实现了干燥装置5绕固定套筒11的转动。
[0035]本实用新型的工作过程为:将外表面带有细微溶液的导线插入两半圆弧状紧固片31及耐磨吸水皮带4之间，打开第一动力装置23和第二动力装置，则第一动力装置23带动传动齿轮22转动，传动齿轮22带动转动套筒21转动，转动套筒21带动两半圆弧状紧固片31和干燥装置5转动，两半圆弧状紧固片31转动的同时带动耐磨吸水皮带4绕固定套筒11轴线转动，使得耐磨吸水皮4带与导线产生环绕导线圆周方向的摩擦，有效擦除导线表面的水滴或油污，同时打开第二动力装置，第二动力装置带动皮带缠绕轮52转动，进而带动耐磨吸水皮带4转动，使得耐磨吸水皮带4与导线产生沿导线轴线方向的摩擦，进一步清除导线表面水滴或油污。
[0036]在干燥装置5转动的过程中，会与固定支架12之间产生交叉，控制器控制气缸的伸缩频率，使得干燥装置5在转到外围固定支架12时，该处的气缸带动伸缩轴伸缩，伸缩轴与固定支架12间产生一定间隙，内围固定支架12的气缸带动伸缩轴伸出，用以支撑该擦拭装置，使得干燥装置5的支撑架51顺利通过；当干燥装置5转到内围固定支架12时，该处的气缸带动伸缩轴伸缩，伸缩轴与固定支架12间产生一定间隙，外围固定支架12的气缸带动伸缩轴伸出，用以支撑该擦拭装置，使得干燥装置5的支撑架51顺利通过，从而实现干燥装置5跟随转动套筒21转动而转动。
[0037]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种导线表面擦拭装置，其特征在于:包括外层固定装置、中层转动装置、内层紧固装置、耐磨吸水皮带(4)和干燥装置(5)； 所述外层固定装置包括固定支架(12)和固定套筒(11)，所述固定套筒(11)横向固定在所述固定支架(12)的顶端，沿该固定套筒(11)轴向的中间部位设有一圆弧状通孔(13)； 所述中层转动装置包括转动套筒(21)、传动齿轮(22)和第一动力装置(23)，所述转动套筒(21)略长于所述固定套筒(11)，且该转动套筒(21)可相对转动地安装在所述固定套筒(11)内表面，所述转动套筒(21)外表面的中间部位设有一圈齿状结构，所述齿状结构通过所述圆弧状通孔(13)与所述传动齿轮(22)啮合，且该传动齿轮(22)与所述第一动力装置(23)固定连接； 所述内层紧固装置包括一对半圆弧状紧固片(31)、多个紧固弹簧(32)以及与所述紧固弹簧(32)相对应的卡位键(33)，所述半圆弧状紧固片(31)相对放置构成圆筒状，通过所述卡位键(33)活动连接在所述转动套筒(21)的内部，该卡位键(33)上套设有紧固弹簧(32)，该紧固弹簧(32)的两端分别固定在所述转动套筒(21)的内表面和所述半圆弧状紧固片(31)的外表面； 所述耐磨吸水皮带(4)有两条，呈环状，每条该耐磨吸水皮带(4)的一端安装在所述半圆弧状紧固片(31)内表面，另一端安装在所述干燥装置(5)内； 所述干燥装置(5)有两个，分别位于所述转动套筒(21)的两侧，与两条所述耐磨吸水皮带(4)相对应，且固定在伸出所述固定套筒(11)两端的所述转动套筒(21)上。
2.根据权利要求1所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述固定套筒(11)内表面且位于所述圆弧状通孔(13)的两侧对称设有两个圆周状卡位滑槽，所述转动套筒(21)外表面且位于所述齿状结构的两侧对称设有两圈卡位滑块，所述卡位滑块与所述圆周状卡位滑槽相互配合使得所述转动套筒(21)可相对转动地固定在所述固定套筒(11)的内表面。
3.根据权利要求1所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述转动套筒(21)上还均匀设有两圈卡位孔，该卡位孔与所述齿状结构的距离相等，所述卡位键(33)插在所述卡位孔中。
4.根据权利要求1所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述半圆弧状紧固片(31)内表面均匀设有多条沿其轴向的卡位槽，所述耐磨吸水皮带(4)的外表面设有与之相对应的条状突起。
5.根据权利要求3所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述卡位孔关于所述齿状结构对称分布。
6.根据权利要求3所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述两圈卡位孔错落分布。
7.根据权利要求1所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述干燥装置(5)包括支撑架(51)、皮带缠绕轮(52)和第二动力装置，所述支撑架(51)的底端固定在伸出所述固定套筒(11)两端的所述转动套筒(21)上，所述皮带缠绕轮(52)有多个，错落分布在所述支撑架(51)的顶端，且其中一个所述皮带缠绕轮(52)与所述第二动力装置连接，并在所述第二动力装置带动下转动。
8.根据权利要求1所述的导线表面擦拭装置，其特征在于:所述固定支架(12)有两套，且所述固定支架(12)在与所述干燥装置(5)运动轨迹的交点处设有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端与所述固定支架(12)套设连接，其底端与气缸固定连接，该气缸的控制端连接控制器，由该控制器控制所述气缸的伸缩频率。
【文档编号】H01B13/00GK204010824SQ201420330157
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】马汝娥 申请人:天津市富仁板带有限公司