一种用于生产线束的导线配送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线束的生产，具体涉及一种用于生产线束的导线配送装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车电子技术的不断进步，线束制作越来越复杂，在生产过程中:导线直接放在全自动下线机后方地上或者桶内，由于导线传递速度较快，导线容易散乱，搅在一起，造成设备停机，导线报废等损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种用于生产线束的导线配送装置，能够防止导线搅在一起，并且换型快。
[0004]本实用新型所述的一种用于生产线束的导线配送装置，包括支撑架和转盘组件，所述支撑架为立方体框架结构，所述转盘组件设置在所述支撑架的中心处;所述转盘组件包括固定在所述支撑架的中部的底板，竖直固定在所述底板的上表面上的中心轴;所述中心轴的上套有能够相对所述中心轴转动的第一圆筒，所述第一圆筒的外侧壁上固定连接有至少两根钢管，至少两根钢管沿所述第一圆筒的周向均匀分布;所述钢管从下至上与所述第一圆筒的距离逐渐增大，所述钢管的下端与所述第一圆筒的外侧壁固定连接，所述钢管的上端设置有凸出于所述钢管的外侧壁的限位块，所述钢管的中部固定有垂直于其中心线的挡板;还包括悬臂，所述悬臂的一端固定连接在所述中心轴的顶部，所述悬臂的另一端设有用于引导导线的引导孔。
[0005]进一步，所述中心轴的下部设有向外延伸的凸缘，所述凸缘用于限制所述第一圆筒向下运动。
[0006]进一步，所述挡板的中部设有与所述中心轴配合的孔。
[0007]进一步，所述中心轴的顶部套有第二圆筒，所述第二圆筒与所述中心轴固定连接，所述悬臂与所述第二圆筒固定连接，所述悬臂通过所述第二圆筒固定连接在所述中心轴的顶部。
[0008]进一步，所述支撑架由立柱与横梁搭接而成，所述立柱上均设有若干个等距的孔，所述横梁均为中空管件。
[0009]进一步，所述挡板由塑料制成。
[0010]本实用新型在使用时，导线成圈的放在钢管上，钢管上的挡板和限位块对导线圈进行限位，当导线高速传递时，单根导线通过悬臂上的引导孔通向全自动下线机，能够防止导线搅在一起;每个导线配送装置上设有三到四根钢管，每个钢管上可同时放一种物料，即每个导线配送装置同时可最多放置四种物料，换型时，将第一圆筒绕中心轴旋转90度即可，十分快捷;并且转盘组件位于支撑架的中心处，使得本导线配送装置十分稳固，不会发生翻转。
[0011]本实用新型的有益效果有:
[0012]1、减少工人的理线的时间，导线不易搅在一起；
[0013]2、导线物料能够做到定址定位，先进先出的7S管理理念；
[0014]3、减少导线的浪费，避免导线搅在一起而造成部分导线不可再使用；
[0015]4、与全自动下线机配合使用，显著提高设备效率；
[0016]5、减少停机维护时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为转盘组件的结构示意图。
[0019]图中:I一支撑架;2—底板;3—中心轴;4一第一圆筒;5—挡板;6—钢管；7—第二圆筒;8—悬臂;9一限位块;10—引导孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示的一种用于生产线束的导线配送装置，包括支撑架I和如图2所示的转盘组件，所述支撑架I为立方体框架结构，所述转盘组件设置在所述支撑架I的中心处;所述转盘组件包括固定在所述支撑架I的中部的底板2，竖直固定在所述底板2的上表面上的中心轴3 ；所述中心轴3的上套有能够相对所述中心轴3转动的第一圆筒4，所述第一圆筒4的外侧壁上固定连接有至少两根钢管6，至少两根钢管6沿所述第一圆筒4的周向均匀分布;所述钢管6从下至上与所述第一圆筒4的距离逐渐增大，所述钢管6的下端与所述第一圆筒4的外侧壁固定连接，所述钢管6的上端设置有凸出于所述钢管6的外侧壁的限位块9，所述钢管6的中部固定有垂直于其中心线的挡板5;还包括悬臂8，所述悬臂8的一端固定连接在所述中心轴3的顶部，所述悬臂8的另一端设有用于引导导线的引导孔10。
[0022]进一步，所述中心轴3的下部设有向外延伸的凸缘，所述凸缘用于限制所述第一圆筒4向下运动。
[0023]进一步，所述挡板5的中部设有与所述中心轴3配合的孔。
[0024]进一步，所述中心轴3的顶部套有第二圆筒7，所述第二圆筒7与所述中心轴3固定连接，所述悬臂8与所述第二圆筒7固定连接，所述悬臂8通过所述第二圆筒7固定连接在所述中心轴3的顶部。
[0025]进一步，所述支撑架I由立柱与横梁搭接而成，所述立柱上均设有若干个等距的孔，所述横梁均为中空管件。
[0026]进一步，所述挡板5由塑料制成。
【主权项】
1.一种用于生产线束的导线配送装置，其特征在于:包括支撑架(I)和转盘组件，所述支撑架(I)为立方体框架结构，所述转盘组件设置在所述支撑架(I)的中心处;所述转盘组件包括固定在所述支撑架(I)的中部的底板(2)，竖直固定在所述底板(2)的上表面上的中心轴(3);所述中心轴(3)的上套有能够相对所述中心轴(3)转动的第一圆筒(4)，所述第一圆筒(4)的外侧壁上固定连接有至少两根钢管(6)，至少两根钢管(6)沿所述第一圆筒(4)的周向均匀分布;所述钢管(6)从下至上与所述第一圆筒(4)的距离逐渐增大，所述钢管(6)的下端与所述第一圆筒(4)的外侧壁固定连接，所述钢管(6)的上端设置有凸出于所述钢管(6)的外侧壁的限位块(9)，所述钢管(6)的中部固定有垂直于其中心线的挡板(5);还包括悬臂(8)，所述悬臂(8)的一端固定连接在所述中心轴(3)的顶部，所述悬臂(8)的另一端设有用于引导导线的引导孔(10)。2.根据权利要求1所述的用于生产线束的导线配送装置，其特征在于:所述中心轴(3)的下部设有向外延伸的凸缘，所述凸缘用于限制所述第一圆筒(4)向下运动。3.根据权利要求1所述的用于生产线束的导线配送装置，其特征在于:所述挡板(5)的中部设有与所述中心轴(3)配合的孔。4.根据权利要求1所述的用于生产线束的导线配送装置，其特征在于:所述中心轴(3)的顶部套有第二圆筒(7)，所述第二圆筒(7)与所述中心轴(3)固定连接，所述悬臂(8)与所述第二圆筒(7)固定连接，所述悬臂(8)通过所述第二圆筒(7)固定连接在所述中心轴(3)的顶部。5.根据权利要求1所述的用于生产线束的导线配送装置，其特征在于:所述支撑架(I)由立柱与横梁搭接而成，所述立柱上均设有若干个等距的孔，所述横梁均为中空管件。6.根据权利要求1所述的用于生产线束的导线配送装置，其特征在于:所述挡板(5)由塑料制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于生产线束的导线配送装置，包括支撑架和转盘组件，转盘组件设置在支撑架的中心处；转盘组件包括固定在支撑架的中部的底板，竖直固定在底板的上表面上的中心轴；中心轴的上套有能够相对中心轴转动的第一圆筒，第一圆筒的外侧壁上固定连接有至少两根钢管，至少两根钢管沿第一圆筒的周向均匀分布；钢管从下至上与第一圆筒的距离逐渐增大，钢管的下端与第一圆筒的外侧壁固定连接，钢管的上端设置有凸出于钢管的外侧壁的限位块，钢管的中部固定有垂直于其中心线的挡板；还包括悬臂，悬臂的一端固定连接在中心轴的顶部，悬臂的另一端设有用于引导导线的引导孔。本实用新型能够防止导线搅在一起，并且换型快。
【IPC分类】H01B13/012
【公开号】CN205247986
【申请号】CN201521124342
【发明人】黄勇, 何海龙
【申请人】重庆瑞润电子有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月31日