一种用于涂料生产车间的吸风装置的制作方法

本实用新型涉及吸风设备技术领域，尤其涉及一种用于涂料生产车间的吸风装置。

背景技术：

涂料的生产工艺中需要将原材料在生产车间内进行粉碎，后续还需要对其进行研磨分散，这才实际操作中都会产生涂料的微粒粉尘，被工人吸入会影响身体健康。为解决这一问题，工厂通常会设置一个吸风装置，通过风机驱动，将粉尘由吸风罩吸入，通过管路排出车间外的环境中。

但是，这种吸风装置虽然改善了车间内粉尘状况，降低了对工人身体的危害，但是排放到外部环境中不仅也会污染车间外的环境空气，影响空气质量，涂料粉尘不加以收集再利用，也造成了浪费。

因此，有必要提供一种用于涂料生产车间的吸风装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可改善车间内粉尘状况并对粉尘收集清理进行二次利用、降低对工人身体健康的影响、可对排放气体二次降尘、更大程度上降低所排放气体的粉尘数量、避免污染外部环境的用于涂料生产车间的吸风装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于涂料生产车间的吸风装置，包括：支撑板；风机，所述风机固定安装在所述支撑板的顶部；排风管，所述排风管固定安装在所述风机的出风口；圆块，所述圆块固定安装在所述排风管远离所述风机的一端；水罐，所述水罐固定安装在所述支撑板的顶部；进风管，所述进风管固定安装在所述风机的进风口；连接软管，所述连接软管固定安装在所述进风管远离所述风机的一端；吸风管，所述吸风管固定安装在所述连接软管远离所述进风管的一端，所述连接软管与所述吸风管和所述进风管均相连通；吸风罩，所述吸风罩固定安装在所述吸风管远离所述连接软管的一端；支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述支撑板的顶部，所述支撑柱与所述进风管固定连接；固定架，所述固定架固定安装在所述支撑柱上，所述固定架与所述吸风管固定连接。

优选的，所述圆块开设有腔室，所述排风管与所述腔室相连通，所述腔室的顶部内壁上开设有多个排气孔。

优选的，所述水罐的一侧开设有第一安装孔，所述排风管与所述第一安装孔密封固定连接，所述水罐的顶部开设有排气口。

优选的，所述支撑板的底部四角位置固定安装有移动轮。

优选的，所述水罐上还包括有加压泵、进水管、出水管、三叉软管、两个安装管和两个喷嘴，所述加压泵固定安装在所述水罐的一侧，所述进水管固定安装在所述加压泵的进水口，所述出水管固定安装在所述加压泵的出水口，所述三叉软管固定安装在所述出水管远离所述加压泵的一端，两个所述安装管分别固定安装在所述三叉软管远离出水管的两端，两个所述喷嘴分别固定安装在两个所述安装管远离所述三叉软管的一端。

优选的，所述三叉软管与所述出水管和两个所述安装管均相连通。

优选的，所述水罐的一侧开设有第二安装孔，所述进水管与所述第二安装孔密封固定连接，所述进水管远离所述加压泵的一端固定安装有滤网，所述水罐的顶部开设有两个第三安装孔，两个所述安装管分别与两个所述第三安装孔固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于涂料生产车间的吸风装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于涂料生产车间的吸风装置，可通过移动轮将本装置移动到车间内粉尘生成的源头处进行重点处理，做到有的放矢；通过启动风机，粉尘随同空气由吸风罩吸入，进入圆块的腔室内由多个排气孔排出，多个排气孔将排出的空气分散成多个小气泡，增大与水罐内水的接触面积，气泡内粉尘大多数与水接触后止于水中，从而将粉尘拦截与水罐内的水中，从而改善了车间内粉尘状况；然后再定期对水罐内粉尘和水的混合物进行收集清理，进行二次利用生产涂料；通过启动加压泵，加压泵将水罐内的水经滤网过滤，由进水管进入，由喷嘴喷出，少量裹挟在气泡内的粉尘随气泡上升，浮出水面，而喷嘴喷出雾状水在此对上升至水面上的气体进行降尘，粉尘遇到雾状水增加自身重力而下沉至水内，从而更大程度上降低所排放气体的粉尘数量，更好地改善车间内粉尘状况，降低对工人身体健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于涂料生产车间的吸风装置第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于涂料生产车间的吸风装置第二实施例的示意图。

图中标号：1、支撑板，2、风机，3、排风管，4、圆块，5、水罐，6、进风管，7、连接软管，8、吸风管，9、吸风罩，10、支撑柱，11、固定架，12、加压泵，13、进水管，14、出水管，15、三叉软管，16、安装管，17、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，用于涂料生产车间的吸风装置包括：支撑板1；风机2，所述风机2固定安装在所述支撑板1的顶部；排风管3，所述排风管3固定安装在所述风机2的出风口；圆块4，所述圆块4固定安装在所述排风管3远离所述风机2的一端；水罐5，所述水罐5固定安装在所述支撑板1的顶部；进风管6，所述进风管6固定安装在所述风机2的进风口；连接软管7，所述连接软管7固定安装在所述进风管6远离所述风机2的一端；吸风管8，所述吸风管8固定安装在所述连接软管7远离所述进风管6的一端，所述连接软管7与所述吸风管8和所述进风管6均相连通；吸风罩9，所述吸风罩9固定安装在所述吸风管8远离所述连接软管7的一端；支撑柱10，所述支撑柱10固定安装在所述支撑板1的顶部，所述支撑柱10与所述进风管6固定连接；固定架11，所述固定架11固定安装在所述支撑柱10上，所述固定架11与所述吸风管8固定连接。

所述圆块4开设有腔室，所述排风管3与所述腔室相连通，所述腔室的顶部内壁上开设有多个排气孔。

所述水罐5的一侧开设有第一安装孔，所述排风管3与所述第一安装孔密封固定连接，所述水罐5的顶部开设有排气口。

所述支撑板1的底部四角位置固定安装有移动轮。

本实用新型提供的用于涂料生产车间的吸风装置的工作原理如下：

使用时，可通过移动轮将本装置移动到车间内粉尘生成的源头处进行重点处理，做到有的放矢；水罐5内注入半罐水，将风机2启动，粉尘随同空气由吸风罩9吸入，经吸风管8、连接软管7、进风管6、进入圆块4的腔室内由多个排气孔排出，多个排气孔将排出的空气分散成多个小气泡，增大与水罐5内水的接触面积，气泡内粉尘大多数与水接触后止于水中，从而将粉尘拦截与水罐5内的水中，从而改善了车间内粉尘状况，水罐5顶部的排气口，可连接管路，将气体排到车间外部的环境中；然后再定期对水罐内粉尘和水的混合物进行收集清理，进行二次利用生产涂料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于涂料生产车间的吸风装置具有如下有益效果：

使用时，可通过移动轮将本装置移动到车间内粉尘生成的源头处进行重点处理，做到有的放矢；通过启动风机2，粉尘随同空气由吸风罩9吸入，进入圆块4的腔室内由多个排气孔排出，多个排气孔将排出的空气分散成多个小气泡，增大与水罐5内水的接触面积，气泡内粉尘大多数与水接触后止于水中，从而将粉尘拦截与水罐5内的水中，从而改善了车间内粉尘状况；然后再定期对水罐内粉尘和水的混合物进行收集清理，进行二次利用生产涂料。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的用于涂料生产车间的吸风装置，本申请的第二实施例提出另一种用于涂料生产车间的吸风装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2，用于涂料生产车间的吸风装置还包括加压泵12、进水管13、出水管14、三叉软管15、两个安装管16和两个喷嘴17，所述加压泵12固定安装在所述水罐5的一侧，所述进水管14固定安装在所述加压泵12的进水口，所述出水管14固定安装在所述加压泵12的出水口，所述三叉软管15固定安装在所述出水管14远离所述加压泵12的一端，两个所述安装管16分别固定安装在所述三叉软管15远离出水管14的两端，两个所述喷嘴17分别固定安装在两个所述安装管16远离所述三叉软管15的一端。

所述三叉软管15与所述出水管14和两个所述安装管16均相连通。

所述水罐5的一侧开设有第二安装孔，所述进水管13与所述第二安装孔密封固定连接，所述进水管13远离所述加压泵12的一端固定安装有滤网，所述水罐5的顶部开设有两个第三安装孔，两个所述安装管16分别与两个所述第三安装孔固定连接。

在利用风机2对车间内进行粉尘处理的工程中，同时启动加压泵12，加压泵12将水罐5内的水经滤网过滤，由进水管13进入，经出水管14、三叉软管15、安装管16，由喷嘴17喷出，由圆块4的排气孔排出的气泡内的粉尘大部分因遇水接触被水拦截，少量裹挟在气泡内的粉尘随气泡上升，浮出水面，而喷嘴17喷出雾状水在此对上升至水面上的气体进行降尘，粉尘遇到雾状水增加自身重力而下沉至水内，从而更大程度上降低所排放气体的粉尘数量，更好地改善车间内粉尘状况，降低对工人身体健康的影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。