一种矿粉加工造粒设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于矿粉技术领域，具体涉及一种矿粉加工造粒设备。


背景技术：

[0002]
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值。矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。
[0003]
现有技术的存在以下问题：矿粉在加工进行造粒的过程中当机体内部的温度过高或者过低时都可能会出现塑化不良，颗粒疏松的情况，另外矿粉进料之后的进料口也需要对其进行封盖处理，以免外界灰尘落入机体内部影响造粒过程。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿粉加工造粒设备，具有调温方便，密封性好特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉加工造粒设备，包括机体，所述机体的底端固定有搅拌筒，且机体的上端嵌入安装有温度计，所述搅拌筒的上端设置有调温组件，所述调温组件包括吹气头、加热筒、连接管、抽风机和导气管，其中，所述搅拌筒的上端固定有抽风机，所述抽风机的一侧连接有连接管，所述连接管的上端连接有导气管，且连接管远离抽风机的一端连通有加热筒，所述导气管的一端固定有吹气头。
[0006]
优选的，所述调温组件还包括加热丝、阀门一和阀门二，其中，所述连接管靠近加热筒一端的拐角处一侧安装有阀门一，且连接管与导气管连接点处的一侧安装有阀门二，所述加热筒的内部固定有加热丝。
[0007]
优选的，所述调温组件还包括过滤网和过滤筒，其中，所述连接管靠近抽风机的一端与过滤筒连接，所述过滤网的内部嵌接有过滤网。
[0008]
优选的，所述抽风机与加热筒之间通过连接管连通，所述阀门一通过法兰安装在连接管的拐角处外侧，所述阀门二通过法兰安装在导气管与连接管连接处的一侧。
[0009]
优选的，所述机体的顶端安装有步进电机，且机体的外侧固定有进料口，所述步进电机的输出端转动连接有磨料盘，所述搅拌筒的下端固定有底座，且搅拌筒的外侧设置有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有螺旋搅拌辊。
[0010]
优选的，所述机体的顶端安装有封盖组件，所述封盖组件包括拉环、固定板、扣盖、卡杆、进料筒、t型杆、伸缩弹簧和限位板，其中，所述固定板的外侧固定有拉环，且固定板远离拉环的一侧固定有卡杆，所述卡杆的一端卡接有进料筒，所述进料筒的上端设置有扣盖，所述扣盖的内部嵌入有t型杆，所述t型杆的外周缠绕有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近固定板的一端连接有限位板。
[0011]
优选的，所述t型杆的外周缠绕有伸缩弹簧，且t型杆的凸起端与限位板之间通过伸缩弹簧弹性连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型通过在抽风机的一端通过连接管连接内部安装有加热丝的加热筒，加热筒与吹气头之间通过导气管连通，阀门一通过法兰安装在连接管的外侧，并且连接管与导气管连接点的一侧通过法兰固定有阀门二，这种结构通过控制阀门一和阀门二的关合实现对机体内部温度的调节；
[0014]
2、本实用新型通过在固定板的一侧安装嵌入进料筒侧壁的卡杆，卡杆上方设置的t型杆嵌入扣盖侧壁内部凿有的滑槽内，滑槽内固定的限位板与t型杆的凸起端之间通过缠绕在t型杆外周的伸缩弹簧弹性连接，这种结构通过拉动拉环带动卡杆移动实现扣盖与进料筒的分离，方便拆卸安装，保证密封性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型调温组件的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型封盖组件的结构示意图；
[0018]
图中：1、进料口；2、机体；3、磨料盘；4、转动电机；5、底座；6、螺旋搅拌辊；7、搅拌筒；8、调温组件；801、吹气头；802、加热筒；803、加热丝；804、阀门一；805、连接管；806、过滤网；807、抽风机；808、过滤筒；809、阀门二；810、导气管；9、温度计；10、步进电机；11、封盖组件；111、拉环；112、固定板；113、扣盖；114、卡杆；115、进料筒；116、t型杆；117、伸缩弹簧；118、限位板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种矿粉加工造粒设备，包括机体2，机体2的底端固定有搅拌筒7，且机体2的上端嵌入安装有温度计9，搅拌筒7的上端设置有调温组件8，调温组件8包括吹气头801、加热筒802、连接管805、抽风机807和导气管810，其中，搅拌筒7的上端固定有抽风机807，抽风机807的一侧连接有连接管805，连接管805的上端连接有导气管810，且连接管805远离抽风机807的一端连通有加热筒802，导气管810的一端固定有吹气头801。
[0021]
具体的，调温组件8还包括加热丝803、阀门一804和阀门二809，其中，连接管805靠近加热筒802一端的拐角处一侧安装有阀门一804，且连接管805与导气管810连接点处的一侧安装有阀门二809，加热筒802的内部固定有加热丝803。
[0022]
通过采用上述技术方案，对阀门一804和阀门二809进行安装，进一步方便对连接管805和导气管810内气体的导通与闭合。
[0023]
具体的，调温组件8还包括过滤网806和过滤筒808，其中，连接管805靠近抽风机
807的一端与过滤筒808连接，过滤网806的内部嵌接有过滤网806。
[0024]
通过采用上述技术方案，对抽风机807抽取的空气进行过滤，避免掺杂的灰尘等杂质进入机体2的内部对造粒过程造成干扰。
[0025]
具体的，抽风机807与加热筒802之间通过连接管805连通，阀门一804通过法兰安装在连接管805的拐角处外侧，阀门二809通过法兰安装在导气管810与连接管805连接处的一侧。
[0026]
通过采用上述技术方案，当打开阀门一804，关闭阀门二809时，过滤后的空气经过加热筒802加热后导入机体2，从而实现对温度的升高调节，当关闭阀门一804，打开阀门二809时，过滤后的空气直接导入机体2内，与热量过高的空气进行中和实现降温调节，当同时关闭阀门一804和阀门二809时，能够维持机体2内的温度恒定，这样能够避免机体2内的温度不达标造成造粒出现颗粒疏松，质量不高的情况。
[0027]
具体的，机体2的顶端安装有步进电机10，且机体2的外侧固定有进料口1，步进电机10的输出端转动连接有磨料盘3，搅拌筒7的下端固定有底座5，且搅拌筒7的外侧设置有转动电机4，转动电机4的输出端转动连接有螺旋搅拌辊6。
[0028]
通过采用上述技术方案，转动电机4和步进电机10工作带动螺旋搅拌辊6和磨料盘3工作实现造粒操作。
[0029]
具体的，机体2的顶端安装有封盖组件11，封盖组件11包括拉环111、固定板112、扣盖113、卡杆114、进料筒115、t型杆116、伸缩弹簧117和限位板118，其中，固定板112的外侧固定有拉环111，且固定板112远离拉环111的一侧固定有卡杆114，卡杆114的一端卡接有进料筒115，进料筒115的上端设置有扣盖113，扣盖113的内部嵌入有t型杆116，t型杆116的外周缠绕有伸缩弹簧117，伸缩弹簧117靠近固定板112的一端连接有限位板118。
[0030]
通过采用上述技术方案，拉动拉环111带动固定板112一侧安装的t型杆116移动，进一步实现对卡杆114的移动，使卡杆114与进料筒115分离，从而实现扣盖113与进料筒115的分离，进一步方便对扣盖113进行拆卸。
[0031]
具体的，t型杆116的外周缠绕有伸缩弹簧117，且t型杆116的凸起端与限位板118之间通过伸缩弹簧117弹性连接。
[0032]
通过采用上述技术方案，将扣盖113放置在进料筒115的上端，松动拉环111，在伸缩弹簧117的弹性作用下，伸缩弹簧117逐渐伸展呈自然状态带动t型杆116靠近扣盖113移动从而带动固定板112移动，安装在固定板112一侧的卡杆114也随之移动卡入进料筒115的侧壁时，实现扣盖113的安装固定。
[0033]
本实用新型中温度计9为现有已公开技术，选用的型号为wdj/1746。
[0034]
本实用新型中加热丝803为现有已公开技术，选用的型号为jrs-7152。
[0035]
本实用新型中抽风机807为现有已公开技术，选用的型号为cfj/4118。
[0036]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型需要进行造粒工作时，通过进料口1导入矿粉，通过进料筒115导入造粒粘合剂，步进电机10工作带动磨料盘3转动，配合转动电机4工作带动螺旋搅拌辊6转动，对矿粉和造粒粘合剂进行搅拌加工实现造粒操作，在这个过程中，根据温度计9的示数显示，当机体2内部的温度过低时，打开阀门一804，关闭阀门二809，过滤后的空气经过加热筒802加热后导入机体2，从而实现对温度的升高调节，当机体2内部的温度过高时，关闭阀门一804，打开阀门二809，过滤后的空气直接导入机体2
内，与热量过高的空气进行中和实现降温调节，当需要维持机体2内部温度恒定时，同时关闭阀门一804和阀门二809即可实现，这种结构的配合工作能够避免机体2内的温度不达标造成造粒出现颗粒疏松，质量不高的情况；
[0037]
本实用新型在进料操作之前需要打开扣盖113时，拉动拉环111带动固定板112一侧安装的t型杆116移动，进一步实现对卡杆114的移动，使卡杆114与进料筒115分离，从而实现扣盖113与进料筒115的分离，进一步方便对扣盖113进行拆卸；
[0038]
本实用新型在进料操作结束后需要关闭扣盖113保证机体2的密封性时，将扣盖113放置在进料筒115的上端，松动拉环111，在伸缩弹簧117的弹性作用下，伸缩弹簧117逐渐伸展呈自然状态带动t型杆116靠近扣盖113移动从而带动固定板112移动，安装在固定板112一侧的卡杆114也随之移动卡入进料筒115的侧壁时，这样即可轻松实现对扣盖113的安装固定。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。