专利名称：压延生产线成套设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压延生产线领域，具体涉及一种压延生产线成套设备。
背景技术：
压延生产线成套设备可以将塑料或其他原料(如人造皮革原料)压延成膜状或皮 革状。现有的压延生产线一般会在过滤及压延步骤造成物料散落，不仅需要人工收集， 还使物料受到了污染，难以再利用。压延生产线的压花装置的压花辊一般采用人工移动 或机械定位，压花辊的移动精度以及压花时施加在产品上的压力难以调节，影响压花质 量。冷却装置一般采用多辊冷却，冷却温度不易控制，工效低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种压延生产线成套设备，该成套设备不仅便于散落 的物料回用，还能使压花过程保持稳定，最终产品质量好。本实用新型的技术方案是一种压延生产线成套设备，包括依次布设于生产线上的高搅机、密炼机、炼塑 机、过滤机、四辊压延机、冷却装置和收卷装置，其中所述过滤机和四辊压延机下均安 装有托盘，在所述冷却装置上设有温控装置。在四辊压延机内设有由液压装置驱动的压花装置。压花装置包括传动辊、压花 辊和液压装置，所述压花辊与所述液压装置的一端相连，所述液压装置的另一端固定在 所述四辊压延机的支撑架上。液压装置不仅可以自动使压花辊精确移动并固定在确定位 置，还可以根据压花辊与传动辊之间的压力变化自动微调压花辊与传动辊之间的距离， 使压花工序保持稳定。冷却装置上的温控装置可以自动检测产品的温度状态，并根据该状态对冷却的 快慢进行调节，使冷却装置达到最佳的冷却效果。本实用新型的有益效果本实用新型可以将过滤及压延步骤的边料及碎料直接回收使用，防止污染并节 省人力。本实用新型可以减少压花工序人工操作带来的误差，并使压花过程平稳运行； 对冷却装置进行精密控制，提高了工效。
图1是本实用新型压延生产线成套设备的结构示意图。图中，1-高搅机，2-密炼机，3-炼塑机，4-过滤机，5-四辊压延机，6-冷却 装置，7-收卷装置，8-托盘，9-托盘，10-压花装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0013]如图1所示，本实用新型在生产线上的设备依次为高搅机1、密炼机2、炼塑机 3、过滤机4、四辊压延机5、冷却装置6和收卷装置7。在过滤机4下安装有托盘8，在 四辊压延机5下安装托盘9。在四辊压延机5内接近出口的位 置设有压花装置10，该压花装置10包括传动 辊、压花辊和液压装置，所述压花辊与所述液压装置的一端相连，液压装置的另一端固 定在所述四辊压延机5的支撑架上。在冷却装置6上设温控装置。原料经高搅机1搅拌后进入密炼机2进行处理，处理后通入炼塑机3并由过滤机 4过滤，再传送至四辊压延机5，托盘8和9直接收集边料和碎料并回收利用。压花装置 10在液压装置的控制下平稳压花后，通入由温控装置控制的冷却装置6进行冷却，最后 由收卷装置7卷取。
权利要求1.一种压延生产线成套设备，包括依次布设于生产线上的高搅机(1)、密炼机(2)、 炼塑机(3)、过滤机(4)、四辊压延机(5)、冷却装置(6)和收卷装置(7)，其特征在于在 所述过滤机(4)和四辊压延机(5)下分别安装有托盘(8，9)，在所述冷却装置(6)上设有温控装置。
2.根据权利要求1所述的压延生产线成套设备，其特征在于在所述四辊压延机(5)内 设有由液压装置驱动的压花装置(10)。
3.根据权利要求2所述的压延生产线成套设备，其特征在于所述压花装置(10)包括 传动辊、压花辊和液压装置，所述压花辊与所述液压装置的一端相连，所述液压装置的 另一端固定在所述四辊压延机(5)的支撑架上。
专利摘要本实用新型公开了一种压延生产线成套设备，包括依次布设于生产线上的高搅机、密炼机、炼塑机、过滤机、四辊压延机、冷却装置和收卷装置，其中所述过滤机和四辊压延机下均安装有托盘，在所述冷却装置上设有温控装置。本实用新型可以将过滤及压延步骤的边料及碎料直接回收使用，防止污染并节省人力。本实用新型可以减少压花工序人工操作带来的误差，并使压花过程平稳运行；对冷却装置进行精密控制，提高了工效。
文档编号B29C59/04GK201792449SQ20102020556
公开日2011年4月13日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者毛国兵 申请人:江苏国信合成革有限公司