荞面碗托连续生产成套设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了荞面碗托连续生产成套设备，包括和面机、打糊机、面糊灌装机和煮制熟化器。面糊灌装机上增设的糊料加热装置，解决了用包装袋灌装荞面面糊热合封口、连续灌装的难题，漏包率比改造前降低99%以上。面糊灌装机上增设的袋料挤压排气装置，解决了封口后袋内留存空气的问题，为水浴煮制和灭菌创造了便利条件。采用水浴煮制熟化和灭菌的煮制熟化器，实现了荞面碗托连续生产，淘汰了传统先熟化后包装工艺，极大地降低了产品污染，解决了荞面碗托纯手工制作、工作效率低的问题，提高了储存保质期。在煮制熟化器的带料驱动装置和从动装置上设计的驱动拨片，在熟化过程中多次挤压塑料袋起到了熟化碗托的搅拌功能，确保了荞麦碗托的口感、风味。
【专利说明】荞面碗托连续生产成套设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及荞面食品加工【技术领域】，具体涉及一种荞面碗托的连续生产成套设备。
【背景技术】
[0002]我国种植荞麦的历史十分悠久，荞麦是产地居民的主要粮食作物之一。中医学认为，荞麦性味甘平，有健脾益气、开胃宽肠、消食化滞的功效。现代医学研究发现，荞麦因富含芦丁，D-手性肌醇、水溶性膳食纤维等有效成分，有降低人体血脂和胆固醇、软化血管、保护视力和预防心脑血管出血的作用，适合高血压、高血脂、糖尿病人群食用。对高血脂症及因此而导致的心脑血管疾患具有预防保健作用，是一种保健食品。
[0003]荞面加工的食品多种多样，荞面碗托就是最为常见、且深受欢迎的一种加工食品。荞面碗托在我国不同区域也有多种不同的叫法，如荞面碗坨、荞面碗团、荞面灌肠、荞面凉粉等等。荞面碗托在诸多的荞面食品中，有着鲜明的特色，筋软耐嚼，香醇可口，百吃不厌，常吃常新，老幼皆宜。长期以来，荞面碗托的加工方法是:和面一打糊一熟化(蒸制)一脱碗一现食或包装。如中国专利201210294105.3公开的“一种碗托的制备方法”，它是以能够浸没住荞麦粒的水浸泡荞麦粒25-30分钟，倒入和面机中，加入全部水量的1/3-2/3，揉和25-35分钟制成荞面面团；将揉和后的荞面面团放入搅拌机中，加入余量水，搅拌8-15分钟，制成荞面面糊；将荞面面糊置于碗托定型容器内，放入蒸箱内，120-140°C蒸20?30分钟；取出碗托定型容器，快速搅拌1-10分钟；自然冷却4-6小时制成荞面碗托。201410149594.2公开的“一种荞面碗托及其制备方法”是以荞面粉、食盐、姜粉为原料；力口水，置于和面机中，搅拌制成硬面团再加水直至稀释成荞面面糊；取空碗，在碗底与碗壁上刷一层色拉油，然后将制得的荞面面糊沿均匀S入碗内，放入蒸锅中，大火蒸18?23分钟即熟，置阴凉处自然冷却，制得荞面碗托。现有技术存在的突出问题表现在以下几个方面，一是熟化后的成品碗托只能现时食用，如果再行包装时特别容易产生二次污染，即时包装后产品的保质期也很短；二是加工的机械化程度太低，劳动生产率不高，难以形成规模化标准化生产。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有荞面碗托加工采用传统工艺和纯手工制作或部分工艺采用机械设备制作工作效率低和保质期短等问题，提供一种荞面碗托生产设备及方法，本发明是由多台设备组成的的连续机械化生产线，解决了现有荞面碗托生产存在的问题。
[0005]本发明的荞面碗托连续生产成套设备包括和面机、打糊机、面糊灌装机和煮制熟化器。和面机为常规面粉和面机，打糊机是在现有打蛋机的基础上改造而成，面糊灌装机是将现有液体灌装机通过增加糊料加热装置、袋料挤压排气装置改造而成的面糊灌装机，煮制熟化器为全新设计的新装置。其特征在于所述的面糊灌装机包括电机、料斗、搅拌器、导热油夹层、导热油加热及控制装置、出料管、出料控制装置、出料口、包装膜辊、防护罩套、包装膜引导辊、纵向边热封辊、热封辊加热器绝热套、横向边热封辊条、带料排气辊面、散热保护罩套、热封系列电机及控制装置、机架。料斗设置在机架上，料斗的周边为导热油夹层，导热油夹层连接设在机架下方的导热油加热及控制装置。料斗下的出料管与出料口之间设有出料控制装置。包装膜辊对称设置在机架的前上方，防护罩套护围着包装膜辊。包装膜为带状设置在包装膜辊上，相向经过包装膜引导辊将出料口夹在其中，经纵向边热封辊将包装膜的两边热封，热封辊加热器绝热套起保护包装膜不会受热变形的作用，再经横向边热封辊条将横向边热封。因热封辊加热器绝热套的直径较大，罐入包装膜的面糊下沉严重，袋中糊料经带料排气辊面将面糊逐渐挤压均匀，且将包装膜中的空气完全挤出后由横向边热封条辊封口。散热保护罩套护围着热封装系统。
[0006]所述的煮制熟化器包括煮制器、加热器、带料驱动装置、带料从动装置、链条、拨片引线槽、滑动辊筒、辊筒引线槽、带料引线、电机、减速器、输入台、输出台。加热器设置在煮制器的底部。带料驱动装置设置在煮制器的上部，带料驱动装置包括驱动轴和按序固定在驱动轴上的矫正挡板、驱动拨片和驱动链轮。带料从动装置设置在煮制器的下方，包括从动轴和按序固定在从动轴上的矫正挡板和驱动拨片。在紧靠矫正挡板的驱动拨片上设拨片引线槽。在煮制器的下部、加热器上方的左右两侧设有滑动辊筒，在滑动辊筒上与驱动拨片平行对应处设有辊筒引线槽。在拨片引线槽和辊筒引线槽之间、依次按带料驱动装置的拨片引线槽、带料从动装置的拨片引线槽、带料驱动装置的拨片引线槽、辊筒引线槽的顺序设有带料引线。在煮制器的一侧设有皮带连接的电机和减速器，在驱动链轮之间及与减速器之间由链条连接。输入台水平设置在煮制器的进料端；输出台呈40°-50°角设置在煮制器的出料端。
[0007]所述的带料排气辊面设计为渐开线辊面，渐开线辊面的两端点连接热封辊加热器绝热套和横向边热封辊条，渐开线辊面为绝热材料制成。
[0008]所述的带料驱动装置为4-10套。
[0009]所述的带料从动装置比带料驱动装置少一套。
[0010]所述的拨片引线槽在驱动拨片上下凹l-2cm。
[0011]所述的辊筒引线槽在滑动辊筒上下凹0.5-1.0cm。
[0012]作业时，将一定量的面粉倒入和面机，加入一定量的水和成面团，然后转入打糊机，再加入一定量的水将面打成糊。再将面糊转入面糊灌装机的料斗中，开启面糊灌装机料斗的加热装置，使面糊温度恒定在40-60°C。同时准备好包装膜，当达到温度要求后，开始灌装。按程序自动完成罐糊、挤料排气和封袋作业。连续灌装，不切成单袋，保证糊料袋呈连袋带状料袋。
[0013]开启煮制熟化器的加热装置，使其中的水温恒定在95_98°C，即可开启电机，在减速机的调节下，整个传动装置开始运转，由输入台输送的带状料袋与驱动装置上的带料引线相连，在带料引线的牵引下和驱动装置的驱动下，从输出台引出，将带状料袋与带料引线脱离后，带状料袋自动、连续完成煮制作业，成为固态的热荞面碗托。再经过浙干、冷却、切单袋作业，即为成品。
[0014]本发明不局限于用于荞面碗托的生产，还可用于以淀粉为原料加工的食品，同样在本发明的保护范围内。
[0015]本发明的有益效果:(1)本发明荞面碗托连续生产成套设备的关键设备之一面糊灌装机，通过将面糊料斗改造成夹层导热油加热装置，使面糊物料的供给实现连续恒热供给，因此可起到恒温预热被包装材料的作用，经过预热的包装物解决了在热合塑料袋时，热合面迅速降温，因而影响了热合面的粘合，在熟化时容易开口漏包的难题，极大地提高封口的密封效果，降低漏包率。试验表明，改造后的漏包率比改造前降低99%以上。(2)本发明荞面碗托生产成套设备的关键设备之二面糊灌装机，通过在热封辊加热器绝热套和横向边热封辊条之间增加了渐开线形带料排气辊面，使带料中的面糊缓慢挤出，不会形成快速挤压造成面糊罐装封口后袋内留存空气的问题，此项改进，使荞面碗托储存的品质有了很大的改进，更重要的是在封口前将空气挤出后，为后续水浴煮制和灭菌创造了便利条件。(3)本发明荞面碗托生产成套设备的关键设备之一煮制熟化器，采用了水浴煮制熟化和灭菌的方法，实现了荞面碗托的连续生产，淘汰了传统的先熟化后包装工艺，极大地降低了产品的污染，节省了无菌包装的昂贵投入，避免了产品的二次污染，彻底解决了荞面碗托纯手工制作、工作效率低的问题，提高了储存保质期。(4)本发明与传统加工工艺相比节省人力80%以上。(5)本发明煮制熟化器实现了自动控温，可根据荞面碗托的熟化度，调整运行速度，带料驱动装置和从动装置上设计的驱动拨片，在熟化过程中多次挤压塑料袋起到了熟化碗托的搅拌功能，确保了荞麦碗托的口感、风味。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明的面糊灌装机结构示意图。
[0017]图2是本发明的面糊灌装机主视图。
[0018]图3是图1的A-A剖视图。
[0019]图4是本发明的煮制熟化器结构示意图。
[0020]图5是图4的俯视图。
[0021]图6是本发明的煮制熟化器的带料驱动装置结构示意图。
[0022]图7是图6的A-A剖视图。
[0023]图8是本发明的煮制熟化器的滑动辊筒结构示意图。
[0024]图中:1、电机，2、料斗，3、搅拌器，4、导热油夹层，5、导热油加热及控制装置，6、出料管，7、出料控制装置，8、出料口，9、包装膜辊，10、防护罩套，11、包装膜引导辊，12、纵向边热封棍，13、热封棍加热器绝热套，14、横向边热封棍条,15、带料排气棍面，16、散热保护罩套，17、热封系列电机及控制装置，18、机架，19、包装膜，20、加热器，21、驱动轴，22、从动轴，23、驱动链轮，24、链条，25、驱动拨片，26、拨片引线槽，27、矫正挡板，28、滑动辊筒，29、辊筒引线槽，30、带料引线，31、电机，32、减速器，33、输入台，34、输出台，35、带状料袋，36、煮制器。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0026]如图1、2所示，本发明的荞面碗托连续生产成套设备的面糊灌装机包括电机1、料斗2、搅拌器3、导热油夹层4、导热油加热及控制装置5、出料管6、出料控制装置7、出料口
8、包装膜辊9、防护罩套10、包装膜引导辊11、纵向边热封辊12、热封辊加热器绝热套13、横向边热封辊条14、带料排气辊面15、散热保护罩套16、热封系列电机及控制装置17、机架18。料斗2设置在机架18上，料斗2的周边为导热油夹层4，导热油夹层4连接设在机架18下方的导热油加热及控制装置5。料斗2下的出料管6与出料口 8之间设有出料控制装置7。包装膜辊9对称设置在机架18的前上方，防护罩套10护围着包装膜辊9。包装膜19为带状设置在包装膜辊9上，相向经过包装膜引导辊11将出料口 8夹在其中。包装膜19经纵向边热封辊12将包装膜19的两边热封。热封辊加热器绝热套13起保护包装膜19不会受热变形的作用。经横向边热封辊条14将横向边热封。袋中糊料经带料排气辊面15将面糊逐渐挤压均匀，且将包装膜中的空气完全挤出后由横向边热封条辊14封口。散热保护罩套16护围着热封装系统。
[0027]如图3所示，本发明的荞面碗托连续生产成套设备的面糊灌装机的带料排气辊面15设计为渐开线辊面，渐开线辊面的两端点连接热封辊加热器绝热套13和横向边热封辊条14，渐开线辊面为绝热材料制成。
[0028]如图4-8所示，本发明的荞面碗托连续生产成套设备的煮制熟化器包括煮制器36、加热器20、带料驱动装置、带料从动装置、链条24、拨片引线槽26、滑动辊筒28、辊筒引线槽29、带料引线30、电机31、减速器32、输入台33、输出台34。加热器20设置在煮制器36的底部。带料驱动装置设置在煮制器36的上部，带料驱动装置包括驱动轴21和按序固定在驱动轴21上的矫正挡板27、驱动拨片25和驱动链轮23。带料从动装置设置在煮制器36的下方，包括从动轴22和按序固定在从动轴22上的矫正挡板27和驱动拨片25。在紧靠矫正挡板27的驱动拨片25上设拨片引线槽26。在煮制器36的下部、加热器20上方的左右两侧设有滑动辊筒28，在滑动辊筒28上与驱动拨片25平行对应处设有辊筒引线槽29。在拨片引线槽26和辊筒引线槽29之间、依次按带料驱动装置的拨片引线槽26、带料从动装置的拨片引线槽26、带料驱动装置的拨片引线槽26、辊筒引线槽29的顺序设有带料引线30。在煮制器36的一侧设有皮带连接的电机31和减速器32，在驱动链轮23之间及与减速器32之间由链条24连接。输入台33水平设置在煮制器36的进料端，输出台34呈40°-50°角设置在煮制器36的出料端。所述的带料驱动装置为4-10套。所述的带料从动装置比带料驱动装置少一套。所述的拨片引线槽26在驱动拨片25上下凹l-2cm。所述的辊筒引线槽29在滑动辊筒28上下凹0.5-1.0cm0
【权利要求】
1.荞面碗托连续生产成套设备包括和面机、打糊机、面糊灌装机和煮制熟化器，和面机为常规面粉和面机，打糊机是在现有打蛋机的基础上改造而成，面糊灌装机是将现有液体灌装机通过增加糊料加热装置、袋料挤压排气装置改造而成的面糊灌装机，煮制熟化器为全新设计的新装置，其特征在于，所述的面糊灌装机包括电机(11料斗(2)、搅拌器(3)、导热油夹层(4)、导热油加热及控制装置(5)、出料管(6)、出料控制装置(7)、出料口(8)、包装膜辊(9)、防护罩套(10)、包装膜引导辊(11)、纵向边热封辊(12)、热封辊加热器绝热套(口)、横向边热封棍条(14)、带料排气棍面(15)、散热保护罩套(16)、热封系列电机及控制装置(17)、机架(18)；所述的料斗⑵设置在机架(18)上，料斗⑵的周边为导热油夹层(4),导热油夹层(4)连接设在机架(18)下方的导热油加热及控制装置(5),料斗(2)下的出料管(6)与出料口⑶之间设有出料控制装置⑵；包装膜辊(9)对称设置在机架(18)的前上方，防护罩套(10)护围着包装膜辊(9),包装膜(19)为带状设置在包装膜辊(9)上，相向经过包装膜引导辊(11)将出料口(8)夹在其中，经纵向边热封辊(12)将包装膜的两边热封，热封辊加热器绝热套(13)起保护包装膜(19)不会受热变形的作用，袋中糊料经带料排气辊面(15)将面糊逐渐挤压均匀，且将包装膜中的空气完全挤出后由横向边热封条辊(14)封口，散热保护罩套(16)护围着热封装系统；所述的煮制熟化器包括煮制器(36)、加热器(20)、带料驱动装置、带料从动装置、链条(24)、拨片引线槽(26)、滑动辊筒(28)、辊筒引线槽(29)、带料引线(30)、电机(31)、减速器(32)、输入台(33)、输出台(34)；加热器(20)设置在煮制器(36)的底部，带料驱动装置设置在煮制器(36)的上部；带料驱动装置包括驱动轴(21)和按序固定在驱动轴(21)上的矫正挡板(27)、驱动拨片(25)和驱动链轮(23)；带料从动装置设置在煮制器(36)的下方，包括从动轴(22)和按序固定在从动轴(22)上的矫正挡板(27)和驱动拨片(25)；在紧靠矫正挡板(27)的驱动拨片(25)上设有拨片引线槽(26)；在煮制器(36)的下部、加热器(20)上方的左右两侧设有滑动辊筒(28),在滑动辊筒(28)上与驱动拨片(25)平行对应处设有辊筒引线槽(29)；在拨片引线槽(26)和辊筒引线槽(29)之间、依次按带料驱动装置的拨片引线槽(26)、带料从动装置的拨片引线槽(26)、带料驱动装置的拨片引线槽26、辊筒引线槽(29)的顺序设有带料引线(30)；在煮制器(36)的一侧设有皮带连接的电机(31)和减速器(32),在驱动链轮(23)之间及与减速器(32)之间由链条(24)连接；输入台(33)水平设置在煮制器(36)的进料端；输出台(34)呈40-50度角设置在煮制器(36)的出料端。
2.根据权利要求1所述的荞面碗托连续生产成套设备，其特征是所述的带料排气辊面(15)设计为渐开线辊面，渐开线辊面的两端点连接热封辊加热器绝热套(13)和横向边热封辊条(14),渐开线辊面为绝热材料制成。
3.根据权利要求1所述的荞面碗托连续生产成套设备，其特征是所述的带料驱动装置为4-10套；所述的带料从动装置比带料驱动装置少一套。
4.根据权利要求1所述的荞面碗托连续生产成套设备，其特征是所述的拨片引线槽(26)在驱动拨片(25)上下凹1-2^。
5.根据权利要求1所述的荞面碗托连续生产成套设备，其特征是所述的辊筒引线槽(29)在滑动辊筒(28)上下凹0.5-1.0。！:！。
【文档编号】A23P1/00GK104397861SQ201410711036
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】边俊生, 仲丽佳, 李红梅, 胡俊君, 李云龙, 陕方, 郭洪 申请人:山西省农业科学院农产品加工研究所