一种挂面烘干设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及食品加工领域，特别涉及挂面烘干设备，尤其涉及一种挂面烘干设备，其特征在于，包括：导热液入口、导热液出口、挂面辊、导热管、保温层、热反射板、传动机构、传动链条、烘干设备主体、挂面架、导热管弯折角和导热管截止阀，所述挂面辊设置在所述的挂面架上，所述的挂面架设置在所述的传动链条上，所述的传动链条设置在传动机构上。
【专利说明】一种挂面烘干设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，特别涉及挂面烘干设备，尤其涉及一种挂面烘干设备。
【背景技术】
[0002]挂面的制作过程操作要求“四定”，即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%?32%，面团含水量不低于31%;加水温度宜控制在30°C左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。和面设备以卧式直线搅拌器和卧式曲线搅拌器效果较好。
[0003]之后是进行干燥，挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
[0004]现有技术中挂面的干燥这方面的制作效率不高，如专利号为:201320701761.0专利名称为:一种用于制备挂面的烘干设备摘要为:本实用新型公开了一种用于制备挂面的烘干设备，包括设置在干燥房内的传送机构，传送机构连接有挂面辊，所述传送机构上方对应的设置有导热管，还包括热反射板和气体对流装置，所述热反射板位于导热管的上方，且沿导热管的轴向分布，所述气体对流装置设置在干燥房的下部，导热管传导的热经热反射板向下反射，传导的热量会集中于传送机构所传送的湿挂面上。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种挂面烘干设备。
[0006]—种挂面烘干设备,其特征在于,包括:导热液入口、导热液出口、挂面棍、导热管、保温层、热反射板、传动机构、传动链条、烘干设备主体、挂面架、导热管弯折角和导热管截止阀，所述挂面辊设置在所述的挂面架上，所述的挂面架设置在所述的传动链条上，所述的传动链条设置在传动机构上，所述的挂面辊内部设置有弯折的导热管，所述的导热液入口设置在所述的导热管的左侧，所述的导热液出口设置在所述的导热管的右侧，所述保温层设置在所述烘干设备主体的顶部，所述的导热管内部设置有截止阀。
[0007]所述的导热管的弯折角度为30度?60度。
[0008]所述的导热管上的导热液入口与导热液出口的半径之比为3比4。
[0009]所述的保温层由珍珠岩保温层和防水层组成并且所述的保温层的厚度为3-lOcm。
[0010]所述的截止阀的工作温度为80-150摄氏度。
[0011]所述的挂面辊的长度与所述导热管的长度之比为5比4。
[0012]本发明的有益效果:
1.本发明在挂面辊中加入了导热管，这样使得烘干挂面的过程更加快速，并且这样也节约了烘干成本，提高了生产效率。
[0013]2.本发明增加了保温层保温，使得烘干的时候热量浪费的更少，节约了生产成本。
[0014]3.本发明在导热管处加入了截止阀，保护了导热管的安全，同时在导热管内部压力过大的时候可以起到减压的作用。
[0015]4.本发明采用的挂面辊的长度与导热管的长度之比为5比4，这样使得导热管可以完全被挂面所覆盖，增加了烘干的效率。
[0016]附图标记
1.导热液入口、2.导热液出口、3.挂面棍、4.导热管、5.保温层、6.热反射板、7.传动机构、8.传动链条、9.烘干设备主体、10.挂面架、11.导热管弯折角、12.导热管截止阀12。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明挂面架的结构图；
图2为本发明的结构图。
[0018]具体的实施方式:
实施例1:
一种挂面烘干设备，其特征在于，包括:导热液入口 1、导热液出口 2、挂面棍3、导热管4、保温层5、热反射板6、传动机构7、传动链条8、烘干设备主体9、挂面架10、导热管弯折角11和导热管截止阀12，所述挂面辊3设置在所述的挂面架10上，所述的挂面架10设置在所述的传动链条8上，所述的传动链条8设置在传动机构7上，所述的挂面辊3内部设置有弯折的导热管4，所述的导热液入口 I设置在所述的导热管4的左侧，所述的导热液出口 2设置在所述的导热管4的右侧，所述保温层5设置在所述烘干设备主体9的顶部，所述的导热管4内部设置有截止阀12。
[0019]实施例2:
一种挂面烘干设备，其特征在于，包括:导热液入口 1、导热液出口 2、挂面棍3、导热管4、保温层5、热反射板6、传动机构7、传动链条8、烘干设备主体9、挂面架10、导热管弯折角11和导热管截止阀12，所述挂面辊3设置在所述的挂面架10上，所述的挂面架10设置在所述的传动链条8上，所述的传动链条8设置在传动机构7上，所述的挂面辊3内部设置有弯折的导热管4，所述的导热液入口 I设置在所述的导热管4的左侧，所述的导热液出口 2设置在所述的导热管4的右侧，所述保温层5设置在所述烘干设备主体9的顶部，所述的导热管4内部设置有截止阀12。
[0020]所述的导热管4的弯折角度为30度?60度。
[0021]所述的导热管4上的导热液入口 I与导热液出口 2的半径之比为3比4。
[0022]所述的保温层5由珍珠岩保温层和防水层组成并且所述的保温层5的厚度为3_10cmo
[0023]所述的截止阀12的工作温度为80-150摄氏度。
[0024]所述的挂面辊3的长度与所述导热管4的长度之比为5比4。
[0025]实施例3:
一种挂面烘干设备，其特征在于，包括:导热液入口 1、导热液出口 2、挂面棍3、导热管4、保温层5、热反射板6、传动机构7、传动链条8、烘干设备主体9、挂面架10、导热管弯折角11和导热管截止阀12，所述挂面辊3设置在所述的挂面架10上，所述的挂面架10设置在所述的传动链条8上，所述的传动链条8设置在传动机构7上，所述的挂面辊3内部设置有弯折的导热管4，所述的导热液入口 I设置在所述的导热管4的左侧，所述的导热液出口 2设置在所述的导热管4的右侧，所述保温层5设置在所述烘干设备主体9的顶部，所述的导热管4内部设置有截止阀12。
[0026]所述的导热管4的弯折角度为30度。
[0027]所述的导热管4上的导热液入口 I与导热液出口 2的半径之比为3比4。
[0028]所述的保温层5由珍珠岩保温层和防水层组成并且所述的保温层5的厚度为3_10cmo
[0029]所述的截止阀12的工作温度为80摄氏度。
[0030]所述的挂面辊3的长度与所述导热管4的长度之比为5比4。
[0031]实施例4:
一种挂面烘干设备，其特征在于，包括:导热液入口 1、导热液出口 2、挂面棍3、导热管
4、保温层5、热反射板6、传动机构7、传动链条8、烘干设备主体9、挂面架10、导热管弯折角11和导热管截止阀12，所述挂面辊3设置在所述的挂面架10上，所述的挂面架10设置在所述的传动链条8上，所述的传动链条8设置在传动机构7上，所述的挂面辊3内部设置有弯折的导热管4，所述的导热液入口 I设置在所述的导热管4的左侧，所述的导热液出口 2设置在所述的导热管4的右侧，所述保温层5设置在所述烘干设备主体9的顶部，所述的导热管4内部设置有截止阀12。
[0032]所述的导热管4的弯折角度为60度。
[0033]所述的导热管4上的导热液入口 I与导热液出口 2的半径之比为3比4。
[0034]所述的保温层5由珍珠岩保温层和防水层组成并且所述的保温层5的厚度为3_10cmo
[0035]所述的截止阀12的工作温度为150摄氏度。
[0036]所述的挂面辊3的长度与所述导热管4的长度之比为5比4。
【权利要求】
1.一种挂面烘干设备，其特征在于，包括:导热液入口(I)、导热液出口(2)、挂面辊(3)、导热管(4)、保温层(5)、热反射板(6)、传动机构(7)、传动链条(8)、烘干设备主体(9)、挂面架(10)、导热管弯折角(11)和导热管截止阀(12)，所述挂面辊(3)设置在所述的挂面架(10)上，所述的挂面架(10)设置在所述的传动链条(8)上，所述的传动链条(8)设置在传动机构(7)上，所述的挂面辊(3)内部设置有弯折的导热管(4)，所述的导热液入口(I)设置在所述的导热管(4)的左侧，所述的导热液出口(2)设置在所述的导热管(4)的右侧，所述保温层(5)设置在所述烘干设备主体(9)的顶部，所述的导热管(4)内部设置有截止阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种挂面烘干设备，其特征在于:所述的导热管(4)的导热管弯折角(11)角度度为30度?60度。
3.根据权利要求1所述的一种挂面烘干设备，其特征在于:所述的导热管(4)上的导热液入口(I)与导热液出口(2)的半径之比为3比4。
4.根据权利要求1所述的一种挂面烘干设备，其特征在于:所述的保温层(5)由珍珠岩保温层和防水层组成并且所述的保温层(5)的厚度为3-lOcm。
5.根据权利要求1所述的一种挂面烘干设备，其特征在于:所述的截止阀(12)的工作温度为80-150摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种挂面烘干设备，其特征在于:所述的挂面辊(3)的长度与所述导热管(4)的长度之比为5比4。
【文档编号】A21C9/02GK104322611SQ201410615016
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】张爱民 申请人:四川省巴中龙头食品有限公司