一种邻氯苯腈生产用甲苯滴加罐的制作方法

本实用新型实施例涉及滴加罐技术领域，具体涉及一种邻氯苯腈生产用甲苯滴加罐。

背景技术：

甲苯是无色澄清液体，有苯样气味，有强折光性，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水，易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，高浓度气体有麻醉性，有刺激性，低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg，甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，其中生产邻氯苯腈的时候需要使用甲苯，添加甲苯的时候所采用的设备为滴加罐。

现有技术存在以下不足：大多数滴加罐出液口密封性不强，在使用结束之后，出液口依然会有少量的甲苯滴落，会产生原料的浪费，且不够环保安全。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种邻氯苯腈生产用甲苯滴加罐，通过漏液收集机构可以有效地将漏出的甲苯收集起来，不会浪费原料，也更加的环保安全，以解决现有技术中由于大多数滴加罐出液口密封性不强，导致在使用结束之后，出液口依然会有少量的甲苯滴落，会产生原料的浪费，且不够环保安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种邻氯苯腈生产用甲苯滴加罐，包括罐体，所述罐体底端设有漏液收集机构；

所述漏液收集机构包括出液管道，所述出液管道固定设在罐体底端，所述出液管道顶端延伸入罐体内部，所述出液管道上固定设有阀门，所述出液管道底端固定设有u型连通器，所述u型连通器前端固定设有玻璃观察窗，所述u型连通器另一端顶端固定设有螺纹连接环，所述螺纹连接环顶端设有输送管道固定支撑架，所述螺纹连接环与输送管道固定支撑架通过螺纹固定连接。

进一步地，所述罐体顶端固定设有固定板，所述固定板顶端固定设有箱体。

进一步地，所述箱体内壁上固定设有消音板，所述箱体内部固定设有电机。

进一步地，所述罐体内部设有转轴，所述转轴顶端穿过罐体和固定板延伸入箱体内部并与电机输出轴底端固定连接。

进一步地，所述罐体内部固定设有横板，所述转轴底端延伸至横板底端，所述转轴与横板通过轴承活动连接。

进一步地，所述转轴底端固定设有固定块，所述固定块设在出液管道内部，所述固定块底端固定设有圆球，所述圆球设在出液管道内部。

进一步地，所述转轴外端套设有多个固定环，多个所述固定环外端均固定设有多个搅拌杆。

进一步地，所述罐体外端固定设有固定支撑架。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过工作人员先关闭电机和阀门，然后利用外部的输送泵将输送管道固定支撑架以及u型连通器内部的甲苯全部抽取并输送添加到化工原料中，在关闭阀门后短时间内依然会有少量的甲苯滴落在u型连通器内部，因为u型连通器本身的特性，滴落在u型连通器内部的甲苯在u型连通器的两端液面处于同一水平线，工作人员可以通过玻璃观察窗关注到甲苯液面的情况，根据事实情况对滴落在u型连通器内部的甲苯进行处理即可，与现有技术相比，可以有效地将漏出的甲苯收集起来，不会浪费原料，也更加的环保安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的罐体的剖视图；

图3为本实用新型提供的图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型提供的u型连通器的立体图；

图5为本实用新型提供的横板的立体图；

图中：1罐体、2固定板、3箱体、4消音板、5电机、6转轴、7固定环、8搅拌杆、9横板、10固定块、11圆球、12出液管道、13阀门、14u型连通器、15玻璃观察窗、16螺纹连接环、17输送管道、18固定支撑架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种邻氯苯腈生产用甲苯滴加罐，包括罐体1，所述罐体1底端设有漏液收集机构；

所述漏液收集机构包括出液管道12，所述出液管道12固定设在罐体1底端，所述出液管道12顶端延伸入罐体1内部，所述出液管道12上固定设有阀门13，所述出液管道12底端固定设有u型连通器14，所述u型连通器14前端固定设有玻璃观察窗15，所述u型连通器14另一端顶端固定设有螺纹连接环16，所述螺纹连接环16顶端设有输送管道固定支撑架17，所述螺纹连接环16与输送管道固定支撑架17通过螺纹固定连接。

进一步地，所述罐体1顶端固定设有固定板2，所述固定板2顶端固定设有箱体3，箱体3可以对电机5起到保护的作用。

进一步地，所述箱体3内壁上固定设有消音板4，所述箱体3内部固定设有电机5，电机5工作的时候会产生噪音，消音板4可以起到削弱噪音的作用。

进一步地，所述罐体1内部设有转轴6，所述转轴6顶端穿过罐体1和固定板2延伸入箱体3内部并与电机5输出轴底端固定连接，利用电机5可以带动转轴6转动。

进一步地，所述罐体1内部固定设有横板9，所述转轴6底端延伸至横板9底端，所述转轴6与横板9通过轴承活动连接，方便转轴6在电机5的带动下转动。

进一步地，所述转轴6底端固定设有固定块10，所述固定块10设在出液管道12内部，所述固定块10底端固定设有圆球11，所述圆球11设在出液管道12内部，固定块10和圆球11转动可以使罐体1内部存储的甲苯匀速地从出液管道12流入到u型连通器14内部。

进一步地，所述转轴6外端套设有多个固定环7，多个所述固定环7外端均固定设有多个搅拌杆8，便于对罐体1内部的甲苯进行搅动。

进一步地，所述罐体1外端固定设有固定支撑架18，固定支撑架18对罐体1起到支撑的作用，也便于将固定支撑架18固定在其他设备平台上。

实施场景具体为：首先工作人员可以在罐体1内部装上甲苯，然后在需要使用甲苯的时候，将输送管道固定支撑架17与外部输送泵连接，然后工作人员可以打开阀门13，同时启动电机5，电机5工作可以带动转轴6转动，转轴6转动会带动固定块10和圆球11一起转动，固定块10和圆球11转动可以使罐体1内部存储的甲苯匀速地从出液管道12流入到u型连通器14内部，再通过u型连通器14输送到输送管道固定支撑架17内部，最终将甲苯添加到化工原料中，以便于生产邻氯苯腈，在转轴6转动的时候，固定环7和搅拌杆8一起转动，搅拌杆8转动可以对罐体1内部的甲苯进行搅拌，不需要继续输送甲苯的时候，工作人员先关闭电机5和阀门13，然后利用外部的输送泵将输送管道固定支撑架17以及u型连通器14内部的甲苯全部抽取并输送添加到化工原料中，在关闭阀门13后短时间内依然会有少量的甲苯滴落在u型连通器14内部，因为u型连通器14本身的特性，滴落在u型连通器14内部的甲苯在u型连通器14的两端液面处于同一水平线，工作人员可以通过玻璃观察窗15关注到甲苯液面的情况，根据事实情况对滴落在u型连通器14内部的甲苯进行处理即可，本实用新型通过漏液收集机构可以有效地将漏出的甲苯收集起来，不会浪费原料，也更加的环保安全，该实施方式具体解决了现有技术中大多数滴加罐出液口密封性不强，在使用结束之后，出液口依然会有少量的甲苯滴落，会产生原料的浪费，且不够环保安全的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。