一种电厂锅炉烟气脱白装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱白装置技术领域，具体而言，涉及一种电厂锅炉烟气脱白装置。

背景技术：

燃煤电厂烟气、冶炼行业烧结机等设备的烟气一般采用湿法脱硫技术去除烟气中的二氧化硫，脱硫塔出口烟气中水蒸气处于饱和状态，湿饱和烟气经烟囱排放后，由于环境温度低，烟气中水蒸气发生冷凝，在烟囱出口形成雾状水汽，一般为白色，称为白色烟羽。

电厂锅炉烟气脱白过程中，为了避免烟气中热量的浪费，需要进行热能回收，在热能回收过程中由于烟气的温度下降，烟气中的水蒸气凝结成水珠，水珠与烟气中的固体颗粒等杂质融合成为粉尘，粉尘会粘在降温桶的内壁上，如不对桶壁上的粉尘及时清理，粉尘沾满内壁后既影响热量向外传递，又对桶壁造成腐蚀进而对其造成损坏，所以需要对桶壁上的粉尘进行清理，为了不影响整个装置的工作，通常是每隔一段时间后把装置停机，然后把降温桶盖子拆开，利用清理工具对桶壁上的粉尘进行人工清理，工作效率低，清理过程中工人会吸入粉尘，对工人身体健康造成伤害。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电厂锅炉烟气脱白装置，旨在改善目前对烟气脱白装置中降温桶的内壁通常是人工清理，工作效率低，清理过程中工人会吸入粉尘，对工人身体健康造成伤害的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种电厂锅炉烟气脱白装置，包括安装组件和灰尘清理机构。

所述安装组件包括安装板、降温桶和固定板，所述降温桶为两端开口的管体，所述降温桶一端固定安装于所述安装板，另一端固定安装于所述固定板，所述固定板上连通有进烟管，所述降温桶远离所述固定板的一端连通有出烟管；

所述灰尘清理机构包括电机、丝杆、支撑座、传动螺母、升降架、限位管和清理组件，所述电机固定安装于所述安装板，所述丝杆一端固定安装于所述电机，另一端转动安装于所述支撑座，所述支撑座固定安装于所述降温桶远离所述安装板的一端内部，所述传动螺母传动连接于所述丝杆，所述传动螺母固定安装于所述升降架，所述清理组件固定安装于所述升降架的外侧，所述限位管套接在所述丝杆的外侧，所述限位管的一端固定安装于所述固定板，另一端固定安装于所述支撑座，所述限位管上开设有通槽，所述升降架通过所述通槽贯穿所述限位管。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装板远离所述降温桶的一面四角位置均固定有支撑腿，每根所述支撑腿远离所述安装板的一端均固定有底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述进烟管上安装有单向阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述清理组件包括环形安装壳、弧形安装块、弧形清理刷和弧形限位板，所述弧形安装块一端贯穿所述环形安装壳的侧壁，所述弧形清理刷固定安装与所述弧形安装块的一端，所述弧形限位板固定于所述弧形安装块远离所述弧形清理刷的一端，所述弧形清理刷位于所述环形安装壳的外侧并与所述降温桶的桶壁抵触，所述弧形限位板位于所述环形安装壳的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述弧形限位板远离所述弧形安装块的一端抵触有弹簧，所述弹簧远离所述弧形限位板的一端内部套接有弹簧限位销，所述弹簧限位销固定安装于所述环形安装壳的内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述弧形安装块、弧形清理刷和弧形限位板均设置有三组，三组所述弧形安装块、弧形清理刷和弧形限位板等角度的设置在所述环形安装壳上。

在本实用新型的一种实施例中，还包括热量回收组件，所述热量回收组件包括吸热管、泵体和换热器，所述吸热管螺旋缠绕在所述降温桶的桶壁内部，所述吸热管的出口与所述换热器的入口连通，所述换热器固定安装于所述安装板，所述换热器的出口与所述泵体的入口连通，所述泵体固定安装于所述换热器，所述泵体的出口与所述吸热管的入口连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述降温桶远离所述固定板的一端设置有粉尘排出组件，所述粉尘排出组件包括圆形门和搭扣，所述圆形门与所述安装板铰接，所述圆形门通过搭扣与所述安装板固定连接，所述搭扣固定安装于所述安装板。

在本实用新型的一种实施例中，所述圆形门靠近所述搭扣的一侧固定有把手。

在本实用新型的一种实施例中，所述圆形门远离所述把手的一面固定有密封圈，所述密封圈与所述降温桶远离所述固定板的一端端面抵触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电厂锅炉烟气脱白装置，需要清理粉尘时，启动电机，进而电机带动丝杆旋转，传动螺母固定在升降架上，升降架通过通槽贯穿限位管，传动螺母与丝杆螺纹传动连接，进而丝杆的旋转驱动传动螺母带动升降架沿通槽上下运动，进而升降架带动清理组件在降温桶内上下移动，清理组件与降温桶的内壁紧密抵触，进而清理组件的上下运动实现对降温桶内壁上的粉尘进行自动清理，粉尘的清理过程无需拆开降温桶，无需人工清理，大大提高工作效率，清理过程工人远离降温桶，所以清理过程产生的粉尘工人不会吸入，有效的保证了工人身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种电厂锅炉烟气脱白装置示立体结构意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种电厂锅炉烟气脱白装置灰尘清理机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种电厂锅炉烟气脱白装置清理组件结构示意图；

图4为本实用新型中图3的a处放大图；

图5为本实用新型实施方式提供的一种电厂锅炉烟气脱白装置热量回收组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的一种电厂锅炉烟气脱白装置圆形门关闭状态示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的一种电厂锅炉烟气脱白装置圆形门打开状态示意图。

图中：100-安装组件；110-安装板；111-支撑腿；112-底座；120-降温桶；130-固定板；140-进烟管；141-单向阀；150-出烟管；200-灰尘清理机构；210-电机；220-丝杆；230-支撑座；240-传动螺母；250-升降架；260-限位管；261-通槽；280-清理组件；281-环形安装壳；282-弧形安装块；283-弧形清理刷；284-弧形限位板；285-弹簧；286-弹簧限位销；300-热量回收组件；310-吸热管；320-泵体；330-换热器；400-粉尘排出组件；410-圆形门；411-把手；412-密封圈；420-搭扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂锅炉烟气脱白装置，包括安装组件100和灰尘清理机构200。

其中，请参阅图1，安装组件100用于实现降温传热和安装灰尘清理机构200的作用，灰尘清理机构200用来清理降温桶120的内壁灰尘。

请参阅图1，安装组件100包括安装板110、降温桶120和固定板130，降温桶120为两端开口的管体，安装板110通过螺栓固定在降温桶120的上端端部，降温桶120的下端端部通过螺栓固定安装于固定板130，固定板130上连通有进烟管140，用来烟气进入降温桶120，进烟管140上安装有单向阀141，控制进烟管140的开关，方便使用，降温桶120远离固定板130的一端连通有出烟管150，用来使降完温的烟气排出降温桶120。

请参阅图1，在本实用新型的一种实施例中，安装板110远离降温桶120的一面四角位置均通过螺栓固定有支撑腿111，起到支撑整个装置的作用，每根支撑腿111远离安装板110的一端均通过焊接固定有底座112，增大支撑腿111与地面的接触面积，提高装置的稳定性。

请参阅图2，灰尘清理机构200包括电机210、丝杆220、支撑座230、传动螺母240、升降架250、限位管260和清理组件280，电机210通过螺栓固定安装于安装板110，丝杆220一端固定安装于电机210的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于支撑座230，支撑座230通过焊接固定安装于降温桶120远离安装板110的一端内部，传动螺母240螺纹传动连接于丝杆220，传动螺母240镶嵌在升降架250内，清理组件280固定安装于升降架250的外侧，限位管260套接在丝杆220的外侧，限位管260的一端通过焊接固定安装于固定板130，另一端通过焊接固定安装于支撑座230，限位管260上开设有通槽261，升降架250通过通槽261贯穿限位管260，实现对升降架250的限位，从而使升降架250沿丝杆220上下运动。

请参阅图3，在本实用新型的一种实施例中，清理组件280包括环形安装壳281、弧形安装块282、弧形清理刷283和弧形限位板284，弧形安装块282一端贯穿环形安装壳281的侧壁，弧形清理刷283固定安装于弧形安装块282的一端，弧形限位板284通过焊接固定于弧形安装块282远离弧形清理刷283的一端，弧形清理刷283位于环形安装壳281的外侧并与降温桶120的桶壁抵触，弧形限位板284位于环形安装壳281的内部。

请参阅图4，在本实用新型的一种实施例中，弧形限位板284远离弧形安装块282的一端抵触有弹簧285，弹簧285远离弧形限位板284的一端内部套接有弹簧限位销286，弹簧限位销286通过螺栓固定安装于环形安装壳281的内壁，在弹簧285的弹力作用下，使弧形清理刷283始终与降温桶120的内壁接触，清理灰尘干净、彻底。

请参阅图3，在本实用新型的一种实施例中，弧形安装块282、弧形清理刷283和弧形限位板284均设置有三组，三组弧形安装块282、弧形清理刷283和弧形限位板284等角度的设置在环形安装壳281上，提高清理组件280清理灰尘时的稳定性。

请参阅图5，在本实用新型的一种实施例中，还包括热量回收组件300，热量回收组件300包括吸热管310、泵体320和换热器330，吸热管310螺旋缠绕在降温桶120的桶壁内部，吸热管310的出口与换热器330的入口连通，换热器330通过螺栓固定安装于安装板110，换热器330的出口与泵体320的入口连通，泵体320通过螺栓固定安装于换热器330，泵体320的出口与吸热管310的入口连通，实现对烟气中热量的回收。

请参阅图6和图7，在本实用新型的一种实施例中，降温桶120远离固定板130的一端设置有粉尘排出组件400，粉尘排出组件400包括圆形门410和搭扣420，圆形门410与安装板110铰接，圆形门410通过搭扣420与安装板110固定连接，搭扣420通过螺栓固定安装于安装板110，圆形门410靠近搭扣420的一侧通过螺钉固定有把手411，方便用手通过把手411打开圆形门410，进而使降温桶120底端开通，便于清理的灰尘排出降温桶120，圆形门410远离把手411的一面固定有密封圈412，密封圈412采用耐高温的硅胶密封圈，密封圈412与降温桶120远离固定板130的一端端面抵触，圆形门410与安装板110闭合时，密封圈412与降温桶120下端端面接触，避免烟气排出，起到密封作用。

具体的，该一种电厂锅炉烟气脱白装置的工作原理：需要清理粉尘时，首先打开安装板110上的搭扣420，进而圆形门410一侧与安装板110分离，进而降温桶120的底端开口打开，然后在开口下方放上回收桶用来回收清理产生的垃圾；

然后启动电机210，进而电机210带动丝杆220旋转，进而丝杆220的旋转驱动传动螺母240带动升降架250沿限位管260的通槽261上下运动，进而升降架250带动清理组件280在降温桶120内上下移动；

环形安装壳281内的弧形限位板284在弹簧285的弹力作用下向外伸出，进而弧形限位板284推动弧形安装块282向外伸出，进而弧形安装块282带动弧形清理刷283向外伸出，进而弧形清理刷283与降温桶120的桶壁紧密接触，弧形清理刷283沿降温桶120的桶壁的上下运动实现对降温桶120的桶壁上的粉尘进行清理，清理后的分成通过降温桶120下端的出口排出降温桶120，进而实现降温桶120内壁上的粉尘的自动清理；

热量回收时，烟气中的热量通过降温桶120的桶壁传递给吸热管310，吸热管310内流动有吸热介质(如水)，进而热量传递给吸热介质，然后在泵体320的作用下吸热管310内的吸热介质进入到换热器330内，然后换热器330把吸热管310内的热量回收，吸热介质的热量被回收后温度降低，在泵体320的作用下从吸热管310的进口进入，依次循环工作。

需要说明的是，电机210、泵体320和换热器330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机210、泵体320和换热器330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。