一种气体回收处理装置的制作方法

本实用新型属于气体处理技术领域，特别是涉及一种气体回收处理装置。

背景技术：

随着工业生产中产生的挥发性气体的污染日益严重，这项技术逐步应用到工业废气净化领域，目前，废气处理设备主要是运用不同工艺技术，通过回收除减少排放尾气的危害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，现有气体回收处理装置，大多为过滤液与管束沸石纳米复合材料组合进行处理，结构大多为整体密封式，当管束沸石纳米复合材料吸附饱和后，不能有效对管束沸石纳米复合材料进行拆装更换，导致更换时间较长，影响装置的使用，且气体通过滤液过滤后，气体中含有大量水分子易对管束沸石纳米复合材料造成影响，影响其吸附的特性，降低吸附的效率，基于此，我们提出了一种气体回收处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气体回收处理装置，以解决了现有的问题：现有气体回收处理装置，大多为过滤液与管束沸石纳米复合材料组合进行处理，结构大多为整体密封式，当管束沸石纳米复合材料吸附饱和后，不能有效对管束沸石纳米复合材料进行拆装更换，导致更换时间较长，影响装置的使用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种气体回收处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有出气管，所述箱体一侧的底部安装有进气管，所述箱体一端的上部转动连接有箱盖，所述箱盖一侧的中部固定有u形板，所述u形板远离箱盖的一侧转动连接有转轮，所述转轮位于u形板内部的一端固定有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一直齿条与第二直齿条，且所述第一直齿条与第二直齿条均与u形板滑动连接，所述第一直齿条的顶端固定有第一方杆,所述箱体的顶端且靠近第一方杆的位置处固定有第一矩形块，且所述第一方杆与第一矩形块滑动连接，所述第二直齿条的底端固定有第二方杆，所述箱体的一端且靠近第二方杆的位置处固定有第二矩形块，且所述第二方杆与第二矩形块滑动连接，所述箱体的内部且靠近箱盖的位置处滑动连接有多个管束沸石纳米复合材料。

进一步地，所述箱体的一侧安装冷凝器，所述冷凝器的输出端固定有冷凝管，所述箱体的内部靠近冷凝器的位置处安装有方块，所述方块的内部开设有螺旋通槽，且所述冷凝管位于螺旋通槽内部，所述箱体一侧的底部安装有排水管，所述箱体的一侧且靠近方块底部的位置处安装有进水口。

进一步地，所述箱体的一侧且靠近箱盖的位置处固定有两个合叶，所述箱体与箱盖通过合叶进行转动连接。

进一步地，所述进气管的内部且靠近箱体的位置处安装有单向阀，且所述进气管的底部开设有多个圆形通孔。

进一步地，所述第一直齿条的底端安装有限定块，所述第二直齿条的顶端也安装有限定块。

进一步地，所述箱盖远离u形板的一侧安装有密封板，且所述密封板位于箱体与箱盖之间，所述密封板的材质为橡胶。

进一步地，所述第二方杆的一侧且靠近第二矩形块的位置处开设有圆形通槽，所述第二矩形块的一侧且靠近第二方杆的位置处也开设有圆形通槽，两个所述圆形通槽内部滑动连接有一个圆杆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过箱盖、齿轮、第一直齿条、第一方杆、第一矩形块、第二直齿条、第二方杆、第二矩形块和转轮的相互配合，可便捷的对管束沸石纳米复合材料进行拆装更换，减少更换的时间，避免对装置使用的影响。

2、本实用新型通过冷凝器、冷凝管和方块的相互配合，可减少气体中含有的水分子，避免对管束沸石纳米复合材料造成影响，使其有效的增加了管束沸石纳米复合材料的使用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型箱盖开启的结构示意图；

图4为本实用新型紧固装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、箱盖；3、出气管；4、进气管；5、单向阀；6、齿轮；7、第一直齿条；8、第一方杆；9、第一矩形块；10、第二直齿条；11、第二方杆；12、第二矩形块；13、圆杆；14、u形板；15、转轮；16、合叶；17、密封板；18、管束沸石纳米复合材料；19、冷凝器；20、冷凝管；21、方块；22、进水口；23、排水管；24、限定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种气体回收处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有出气管3，箱体1一侧的底部安装有进气管4，箱体1一端的上部转动连接有箱盖2，箱盖2一侧的中部固定有u形板14，u形板14远离箱盖2的一侧转动连接有转轮15，转轮15位于u形板14内部的一端固定有齿轮6，齿轮6的两侧分别啮合连接有第一直齿条7与第二直齿条10，且第一直齿条7与第二直齿条10均与u形板14滑动连接，第一直齿条7的顶端固定有第一方杆8,箱体1的顶端且靠近第一方杆8的位置处固定有第一矩形块9，且第一方杆8与第一矩形块9滑动连接，第二直齿条10的底端固定有第二方杆11，箱体1的一端且靠近第二方杆11的位置处固定有第二矩形块12，且第二方杆11与第二矩形块12滑动连接，箱体1的内部且靠近箱盖2的位置处滑动连接有多个管束沸石纳米复合材料18。

请参阅图1-2所示，箱体1的一侧安装冷凝器19，冷凝器19的输出端固定有冷凝管20，箱体1的内部靠近冷凝器19的位置处安装有方块21，方块21的内部开设有螺旋通槽，且冷凝管20位于螺旋通槽内部，箱体1一侧的底部安装有排水管23，箱体1的一侧且靠近方块21底部的位置处安装有进水口22；

其中，冷凝器19为现有装置，是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，多用于空调、冷冻厂，技术较为成熟，在此，不再过度的赘述。

请参阅图1和3所示，箱体1的一侧且靠近箱盖2的位置处固定有两个合叶16，箱体1与箱盖2通过合叶16进行转动连接，便于箱盖2的转动。

请参阅图1和2所示，进气管4的内部且靠近箱体1的位置处安装有单向阀5，防止过滤液泄漏，且进气管4的底部开设有多个圆形通孔，增加与过滤液的接触。

请参阅图4所示，第一直齿条7的底端安装有限定块24，第二直齿条10的顶端也安装有限定块24，对第一直齿条7与第二直齿条10进行限定。

请参阅图3所示，箱盖2远离u形板14的一侧安装有密封板17，且密封板17位于箱体1与箱盖2之间，密封板17的材质为橡胶，便于箱体1与箱盖2之间密封。

请参阅图1和4所示，第二方杆11的一侧且靠近第二矩形块12的位置处开设有圆形通槽，第二矩形块12的一侧且靠近第二方杆11的位置处也开设有圆形通槽，两个圆形通槽内部滑动连接有一个圆杆13，便于对第二方杆11与第二矩形块12之间进行限定。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，将气体通过进气管4，进入到箱体1的内部，通过过滤液进行首次处理，处理后气体含有水分，再通过方块21，因方块21的内部开设有螺旋通槽，且冷凝管20位于螺旋通槽内部，大量含水的气体进入方块21，并在其中以离心向上倾斜式运动，因冷凝管20具有制冷效果，处理后气体夹带的水分由于温度降低而被分离出来，顺着螺旋通槽流回箱体1的底部，减少气体中含有的水分子，避免对管束沸石纳米复合材料18造成影响，使其有效的增加了管束沸石纳米复合材料18的使用时间，通过方块21的气体，向上运动，通过管束沸石纳米复合材料18进行吸附处理，最后通过出气管3排出本装置，对管束沸石纳米复合材料18进行更换时，通过将圆杆13从第二方杆11与第二矩形块12的内部取出，取消对其的限定，通过转动转轮15，因齿轮6的两侧分别啮合连接有第一直齿条7与第二直齿条10，侧使得第一方杆8与第二方杆11移动，使得第一方杆8与第二方杆11分别从第一矩形块9与第二矩形块12的内部移出，取消对其限定，通过箱体1与箱盖2之间安装的合叶16，进行转动箱盖2，使管束沸石纳米复合材料18从箱体1的内部取出，进行更换，减少更换的时间，避免对装置使用的影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。