一种天然产物多糖低温提纯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及天然产物多糖提纯技术领域，具体为一种天然产物多糖低温提纯装置。


背景技术：

[0002]
人们在对天然产物进行提纯时，一般都是通过浓缩罐、离心机、脱色装置、除小分子装置以及分离纯化装置依次对天然产物进行加工提纯，而在对其进行提纯前，人们要对天然产物进行粉碎和过滤，而传统的提纯装置对物料的粉碎效果差，容易导致大型的物料堵塞过滤网的网孔，影响装置的过滤效率，同时天然产物的提纯过程需要在低温的环境下进行，而传统提纯装置的加工箱隔温效果较差，若外界环境温度过高，容易影响天然产物在提纯后品质。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种天然产物多糖低温提纯装置，具备对物料的粉碎效果好且过滤网不容易堵塞，对加工箱的隔温效果好等优点，解决了传统提纯装置对物料的粉碎效果差且过滤网容易堵塞，加工箱的隔温效果差的问题。
[0004]
本实用新型的天然产物多糖低温提纯装置，包括加工箱，加工箱顶部的中央固定连通有进料口，加工箱的左侧固定连接有保护箱，保护箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿加工箱的内壁且固定连接有转动杆，转动杆表面且位于加工箱内壁左右两侧的位置处均固定连接有凸轮，加工箱内壁左右两侧且位于凸轮底部的位置处开设有凹槽，凹槽内壁的底部固定连接有弹簧，弹簧顶部的中央固定连接有活动块，活动块的顶部与凸轮的表面相互贴合，该结构设置，得电机在转动时，能够带动转动杆转动，同时带动凸轮转动，而凸轮在转动时，则会向下推动活动块，从而压缩弹簧，而弹簧则会向上推动过滤网，带动过滤网上下振动，防止过滤网被物料堵塞，转动杆的顶部呈等距设置有若干个第一搅拌杆，第一搅拌杆顶部的中央呈等距设置有若干个粉碎齿，转动杆的底部呈等距设置有若干个第二搅拌杆，第二搅拌杆的底部也固定连接有粉碎齿，两个活动块之间固定连接有过滤网，加工箱内壁且位于过滤网底部的位置处开设有导料槽，导料槽底部的中央固定连通有浓缩罐，浓缩罐右侧的中央固定连通有离心机，离心机右侧的中央固定连接有脱色装置，脱色装置底部的左侧固定连通有除小分子装置，除小分子装置左侧的中央固定连通有分离纯化装置，分离纯化装置底部的中央固定连通有出料口，加工箱的内壁固定连接有降温层，加工箱右侧的中央固定连接有固定板，固定板顶部的中央固定连接有冷风机。
[0005]
本实用新型的天然产物多糖低温提纯装置，其中两个相邻的第一搅拌杆之间的中央位置处固定连接有连接杆，每两个相邻的第二搅拌杆之间的中央位置处也固定连接有连接杆，连接杆的表面也固定连接有粉碎齿，该结构设置，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动时，能够带动连接杆也随之一起转动，使得连接杆也能够对物料进行搅拌和粉碎，从而提高了装置对物料的搅拌效果和搅拌速率。
[0006]
本实用新型的天然产物多糖低温提纯装置，其中第一搅拌杆的长度大于第二搅拌杆的长度，第一搅拌杆与过滤网相互贴合时，过滤网处于最底部，第二搅拌杆与过滤网相贴合时，过滤网处于最顶部。
[0007]
本实用新型的天然产物多糖低温提纯装置，其中降温层远离加工箱中心的一侧固定连通有隔温层，隔温层内填充有隔热石棉，该结构设置，使得隔温层能够隔绝外界的温度传导到加工箱内，同时也能够起到对加工箱的内壁进行保温的效果。
[0008]
本实用新型的天然产物多糖低温提纯装置，其中冷风机的输出端贯穿加工箱的内壁且与降温层相固定连通，加工箱右侧且靠近底部的位置处设有通风口，通风口内活动插接有橡胶塞，该结构设置，使得冷风机能够吹出向降温层内吹出冷风，从而对加工箱的内壁进行降温，从而保证了加工箱内能够处于低温状态，使得物料在加工后品质能够够高。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过设置的凸轮和转动杆，配合弹簧和活动块，使得电机在转动时，能够带动转动杆转动，同时带动凸轮转动，而凸轮在转动时，则会向下推动活动块，从而压缩弹簧，而弹簧则会向上推动过滤网，带动过滤网上下振动，防止过滤网被物料堵塞，并通过设置的第一搅拌杆和粉碎齿，使得转动杆在转动时，能够带动第一搅拌杆转动，并带动粉碎齿转动，从而对物料进行粉碎和搅拌，并通过设置的连接杆和粉碎齿，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动时，能够带动连接杆也随之一起转动，使得连接杆也能够对物料进行搅拌和粉碎，从而提高了装置对物料的搅拌效果和搅拌速率。
[0011]
2、本实用新型通过设置的冷风机和降温层，使得冷风机能够吹出向降温层内吹出冷风，从而对加工箱的内壁进行降温，从而保证了加工箱内能够处于低温状态，使得物料在加工后品质能够够高，通过设置的隔温层，使得隔温层能够隔绝外界的温度传导到加工箱内，同时也能够起到对加工箱的内壁进行保温的效果。
附图说明
[0012]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
[0014]
图2为图1中a处放大结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型凸轮和转动杆侧视结构示意图。
[0016]
图中：1、加工箱；2、进料口；3、保护箱；4、电机；5、转动杆；6、凸轮；7、第一搅拌杆；8、连接杆；9、第二搅拌杆；10、粉碎齿；11、凹槽；12、弹簧；13、活动块；131、过滤网；14、导料槽；15、浓缩罐；16、离心机；17、脱色装置；18、除小分子装置；19、分离纯化装置；20、隔温层；21、固定板；22、冷风机；23、降温层。
具体实施方式
[0017]
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型的天然产物多糖低温提纯装置，包括加工箱1，加工箱1顶部的中央固定连通有进料口2，加工箱1的左侧固定连接有保护箱3，保护箱3的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿加工箱1的内壁且固定连接有转动杆5，转动杆5表面且位于加工箱1内壁左右两侧的位置处均固定连接有凸轮6，加工箱1内壁左右两侧且位于凸轮6底部的位置处开设有凹槽11，凹槽11内壁的底部固定连接有弹簧12，弹簧12顶部的中央固定连接有活动块13，活动块13的顶部与凸轮6的表面相互贴合，该结构设置，得电机4在转动时，能够带动转动杆5转动，同时带动凸轮6转动，而凸轮6在转动时，则会向下推动活动块13，从而压缩弹簧12，而弹簧12则会向上推动过滤网131，带动过滤网131上下振动，防止过滤网131被物料堵塞，转动杆5的顶部呈等距设置有若干个第一搅拌杆7，第一搅拌杆7顶部的中央呈等距设置有若干个粉碎齿10，转动杆5的底部呈等距设置有若干个第二搅拌杆9，第二搅拌杆9的底部也固定连接有粉碎齿10，两个活动块13之间固定连接有过滤网131，加工箱1内壁且位于过滤网131底部的位置处开设有导料槽14，导料槽14底部的中央固定连通有浓缩罐15，浓缩罐15右侧的中央固定连通有离心机16，离心机16右侧的中央固定连接有脱色装置17，脱色装置17底部的左侧固定连通有除小分子装置18，除小分子装置18左侧的中央固定连通有分离纯化装置19，分离纯化装置19底部的中央固定连通有出料口，加工箱1的内壁固定连接有降温层23，加工箱1右侧的中央固定连接有固定板21，固定板21顶部的中央固定连接有冷风机22。
[0020]
两个相邻的第一搅拌杆7之间的中央位置处固定连接有连接杆8，每两个相邻的第二搅拌杆9之间的中央位置处也固定连接有连接杆8，连接杆8的表面也固定连接有粉碎齿10，该结构设置，使得第一搅拌杆7和第二搅拌杆9在转动时，能够带动连接杆8也随之一起转动，使得连接杆8也能够对物料进行搅拌和粉碎，从而提高了装置对物料的搅拌效果和搅拌速率。
[0021]
第一搅拌杆7的长度大于第二搅拌杆9的长度，第一搅拌杆7与过滤网131相互贴合时，过滤网131处于最底部，第二搅拌杆9与过滤网131相贴合时，过滤网131处于最顶部。
[0022]
降温层23远离加工箱1中心的一侧固定连通有隔温层20，隔温层20内填充有隔热石棉，该结构设置，使得隔温层20能够隔绝外界的温度传导到加工箱1内，同时也能够起到对加工箱1的内壁进行保温的效果。
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冷风机22的输出端贯穿加工箱1的内壁且与降温层23相固定连通，加工箱1右侧且靠近底部的位置处设有通风口，通风口内活动插接有橡胶塞，该结构设置，使得冷风机22能够吹出向降温层23内吹出冷风，从而对加工箱1的内壁进行降温，从而保证了加工箱1内能够处于低温状态，使得物料在加工后品质能够够高。
[0024]
在使用本实用新型时：首先工作人员拔下橡胶塞，并打开冷风机22，冷风机22向降
温层23内吹出冷风，从而将降温层23内的空气排出，并注入冷空气，注入完成后，工作人员便可以将橡胶塞重新插入到通风口内，从而对降温层23进行密封，接着工作人员便可以将物料放入到进料口2内，并落入到加工箱1内的过滤网131上，接着工作人员便可以打开电机4，电机4带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆9转动，同时带动连接杆8转动，并通过粉碎齿10对物料进行粉碎，而在转动杆5转动的同时也会带动凸轮6转动，而凸轮6在转动时则会向下顶动活动块13，从而压缩弹簧12，使得过滤网131向下运动，从而带动过滤网131上下振动，防止过滤网131的网孔被堵塞，在粉碎后，物料则会穿过过滤网131，并经过导料槽14进入到浓缩罐15内，然后再依次被离心机16、脱色装置17、除小分子装置18以及分离纯化装置19所加工，最后得到高纯度的天然产物。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。