多功能的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板自动化生产技术领域，尤其涉及多功能的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心机易碎品的保证材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂和箱板纸粘合而成。
3.但是，现有的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶还存在着搬动恒温储胶桶时耗费人力、长时间放置时桶内的胶容易凝固和不方便观察桶内胶的状态的问题。
4.因此，发明多功能的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供多功能的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶，以解决现有的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶搬动恒温储胶桶时耗费人力、长时间放置时桶内的胶容易凝固和不方便观察桶内胶的状态的问题。多功能的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶，包括恒温储胶桶主体，移动放置架结构，法兰盘，恒温储胶桶桶盖，搅拌电机，联轴器，防凝固搅拌杆支撑架结构，密封垫，轴承，进料阀门，进料管，单向阀，观察窗，出料孔和出料阀门，所述的移动放置架结构螺栓连接在恒温储胶桶主体的下部；所述的法兰盘分别焊接在恒温储胶桶主体的上部和恒温储胶桶桶盖的下部；所述的恒温储胶桶桶盖螺栓连接在恒温储胶桶主体的上部；所述的搅拌电机螺栓连接在恒温储胶桶桶盖的上部中间位置；所述的联轴器一端键连接在搅拌电机的输出轴上，另一端过盈连接在防凝固搅拌杆支撑架结构的上部；所述的防凝固搅拌杆支撑架结构贯穿密封垫与轴承的内圈过盈连接；所述的密封垫胶接在轴承和恒温储胶桶主体的连接处，所述的轴承镶嵌在恒温储胶桶主体的上部内侧下部中间位置；所述的进料阀门螺纹连接在恒温储胶桶主体的左侧上部；所述的进料管螺纹连接在进料阀门的左侧；所述的单向阀螺纹连接在进料管的上部左侧；所述的观察窗嵌入在恒温储胶桶桶盖的内部左侧；所述的出料孔开设在恒温储胶桶主体的内部左侧下部；所述的出料阀门螺纹连接在出料孔的左侧；所述的防凝固搅拌杆支撑架结构包括主轴，连接板，主搅拌杆，钨丝加热丝，轴套，下刮板和侧挂板，所述的连接板螺栓连接在主轴的外侧上部；所述的主搅拌杆分别焊接在连接板的下部左右两侧；所述的钨丝加热丝缠绕在主搅拌杆的外侧，并且两端与主搅拌杆螺钉连接；所述的轴套过盈连接在主轴的下部；所述的下刮板分别焊接在轴套的前后两端；所述的侧挂板焊接在下刮板的上部。
6.优选的，所述的移动放置架结构包括安装板，放置槽，带刹车的万向移动轮，固定管，伸缩杆，夹紧螺栓和推手，所述的放置槽开设在安装板的内侧上部；所述的带刹车的万向移动轮分别螺栓连接在安装板的下部四角位置；所述的固定管焊接在安装板的上部右
侧；所述的伸缩杆插接在固定管的上部；所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管的右侧上部；所述的推手焊接在伸缩杆的右侧上部。
7.优选的，所述的恒温储胶桶主体的下部放置在放置槽的内侧上部，所述的恒温储胶桶主体与安装板螺栓连接。
8.优选的，所述的固定管螺栓连接在恒温储胶桶主体的右侧下部。
9.优选的，所述的主轴的上部与联轴器的下部过盈连接，下部与轴承的内圈过盈连接。
10.优选的，所述的侧挂板设置有两个，所述的侧挂板的前后两端与恒温储胶桶主体的内壁贴合设置。
11.优选的，所述的下刮板的下部与恒温储胶桶主体的内侧下部贴合。
12.优选的，所述的两侧的侧挂板截面设置为v型。
13.优选的，所述的搅拌电机具体采用型号为ye2
‑
8024的电机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的带刹车的万向移动轮、固定管、伸缩杆、夹紧螺栓和推手的设置，有利于方便对设备进行移动，减少工人的劳动强度，还可以通过调节推手的高度以便不同身高的工人进行使用。
16.2.本实用新型中，所述的主搅拌杆和钨丝加热丝的设置，有利于方便对胶水进行加热，防止胶水凝固，同时搅拌还可以使胶水均匀的受热，防止出现部分凝结的情况。
17.3.本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于对恒温储胶桶主体内部胶水的状态进行查看，防止胶水直接凝固对恒温储胶桶主体内部造成损坏。
18.4.本实用新型中，所述的下刮板和侧挂板的设置，有利于方便对恒温储胶桶主体内壁上的胶水进行清理，防止胶水在内壁上凝固之后难以清理。
19.5.本实用新型中，所述的单向阀的设置，有利于防止在进料时有空气通过进料管进入恒温储胶桶主体中，造成胶水接触空气后快速凝固。
20.6.本实用新型中，所述的法兰盘和恒温储胶桶桶盖的设置，有利于方便将恒温储胶桶桶盖拆下，对恒温储胶桶主体的内壁进行清理，同时也方便对设备的内部进行维护。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的防凝固搅拌杆支撑架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的移动放置架结构的结构示意图。
24.图中：
25.1、恒温储胶桶主体；2、移动放置架结构；21、安装板；22、放置槽；23、带刹车的万向移动轮；24、固定管；25、伸缩杆；26、夹紧螺栓；27、推手；3、法兰盘；4、恒温储胶桶桶盖；5、搅拌电机；6、联轴器；7、防凝固搅拌杆支撑架结构；71、主轴；72、连接板；73、主搅拌杆；74、钨丝加热丝；75、轴套；76、下刮板；77、侧挂板；8、密封垫；9、轴承；10、进料阀门；11、进料管；12、单向阀；13、观察窗；14、出料孔；15、出料阀门。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
27.实施例：
28.如附图1和附图2所示，多功能的瓦楞纸板生产线的瓦线恒温储胶桶，包括恒温储胶桶主体1，移动放置架结构2，法兰盘3，恒温储胶桶桶盖4，搅拌电机5，联轴器6，防凝固搅拌杆支撑架结构7，密封垫8，轴承9，进料阀门10，进料管11，单向阀12，观察窗13，出料孔14和出料阀门15，所述的移动放置架结构2螺栓连接在恒温储胶桶主体1的下部；所述的法兰盘3分别焊接在恒温储胶桶主体1的上部和恒温储胶桶桶盖4的下部；所述的恒温储胶桶桶盖4螺栓连接在恒温储胶桶主体1的上部；所述的搅拌电机5螺栓连接在恒温储胶桶桶盖4的上部中间位置；所述的联轴器6一端键连接在搅拌电机5的输出轴上，另一端过盈连接在防凝固搅拌杆支撑架结构7的上部；所述的防凝固搅拌杆支撑架结构7贯穿密封垫8与轴承9的内圈过盈连接；所述的密封垫8胶接在轴承9和恒温储胶桶主体1的连接处，所述的轴承9镶嵌在恒温储胶桶主体1的上部内侧下部中间位置；所述的进料阀门10螺纹连接在恒温储胶桶主体1的左侧上部；所述的进料管11螺纹连接在进料阀门10的左侧；所述的单向阀12螺纹连接在进料管11的上部左侧；所述的观察窗13嵌入在恒温储胶桶桶盖4的内部左侧；所述的出料孔14开设在恒温储胶桶主体1的内部左侧下部；所述的出料阀门15螺纹连接在出料孔14的左侧；所述的防凝固搅拌杆支撑架结构7包括主轴71，连接板72，主搅拌杆73，钨丝加热丝74，轴套75，下刮板76和侧挂板77，所述的连接板72螺栓连接在主轴71的外侧上部；所述的主搅拌杆73分别焊接在连接板72的下部左右两侧；所述的钨丝加热丝74缠绕在主搅拌杆73的外侧，并且两端与主搅拌杆73螺钉连接；所述的轴套75过盈连接在主轴71的下部；所述的下刮板76分别焊接在轴套75的前后两端；所述的侧挂板77焊接在下刮板76的上部；通过主搅拌杆73和钨丝加热丝74的设置，可以方便对胶水进行加热，防止胶水凝固，同时搅拌还可以使胶水均匀的受热，防止出现部分凝结的情况。
29.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动放置架结构2包括安装板21，放置槽22，带刹车的万向移动轮23，固定管24，伸缩杆25，夹紧螺栓26和推手27，所述的放置槽22开设在安装板21的内侧上部；所述的带刹车的万向移动轮23分别螺栓连接在安装板21的下部四角位置；所述的固定管24焊接在安装板21的上部右侧；所述的伸缩杆25插接在固定管24的上部；所述的夹紧螺栓26螺纹连接在固定管24的右侧上部；所述的推手27焊接在伸缩杆25的右侧上部；通过带刹车的万向移动轮23、固定管24、伸缩杆25、夹紧螺栓26和推手27相互配合，方便工作人员对设备进行移动，减少工人的劳动强度，还可以通过调节推手27的高度以便不同身高的工人进行使用。
30.上述实施例中，具体的，所述的恒温储胶桶主体1的下部放置在放置槽22的内侧上部，所述的恒温储胶桶主体1与安装板21螺栓连接。
31.上述实施例中，具体的，所述的固定管24螺栓连接在恒温储胶桶主体1的右侧下部。
32.上述实施例中，具体的，所述的主轴71的上部与联轴器6的下部过盈连接，下部与轴承9的内圈过盈连接。
33.上述实施例中，具体的，所述的侧挂板77设置有两个，所述的侧挂板77的前后两端与恒温储胶桶主体1的内壁贴合设置。
34.上述实施例中，具体的，所述的下刮板76的下部与恒温储胶桶主体1的内侧下部贴合。
35.上述实施例中，具体的，所述的两侧的侧挂板77截面设置为v型。
36.上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机5具体采用型号为ye2
‑
8024的电机。
37.工作原理
38.本实用新型的工作原理：使用时，先调节伸缩杆25的输出长度，然后推动推手27，带刹车的万向移动轮23转动，使该设备移动到生产线旁边，然后将出料阀门15与生产线的运胶管道进行连接，为防止恒温储胶桶主体1内的胶水凝固，分别打开打开钨丝加热丝74和搅拌电机5，钨丝加热丝74对恒温储胶桶主体1内的胶水进行加热，防止胶水凝固，而搅拌电机5通过主轴71分别带动主搅拌杆73、下刮板76和侧挂板77，对恒温储胶桶主体1内部的胶水进行搅拌，防止出现受热不均匀导致的部分凝固的情况，同时下刮板76和侧挂板77还可以刮动恒温储胶桶主体1的内壁，防止胶水凝固在恒温储胶桶主体1的内壁上不方便清理，通过观察窗13可以观察到恒温储胶桶主体1内部胶水的情况，当恒温储胶桶主体1内的胶水不足时，将单向阀12连接胶水制作出料管，然后打开进料阀门10，胶水依次经过单向阀12、进料管11和进料阀门10进入恒温储胶桶主体1中，单向阀12可以防止空气进入恒温储胶桶主体1中，从而使胶水凝固。
39.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。