一种旋转式多筒除污器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种除污器，特别涉及一种旋转式多筒除污器。


背景技术：

[0002]
除污器是一种水处理过滤装置，作为水处理过程中的最后一道屏障，承担着保障排水符合标准要求的重任。目前所使用的水处理过滤装置，污水直接与过滤网高速接触，对过滤网的冲击力量很大，容易导致过滤网损坏，另外过滤出来的残留污物，如果不及时清理会堵塞过滤网，而清理残留污物时必须停机操作，给生产带来了极大麻烦。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种高效的旋转式多筒除污器。
[0004]
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
[0005]
一种旋转式多筒除污器，其特征是：包括上筒体和下筒体，所述上筒体设有排水口，所述下筒体设有进水口，所述上筒体内设有二级过滤装置，所述下筒体设有一级过滤网；所述二级过滤装置包括若干圈下端开口的过滤筒，所述每一圈的过滤筒为偶数并且均布，每一圈的过滤筒都有一个位于同一条半径上；所述过滤筒的上下端分别通过上固定板和下固定板连接在一起；所述上固定板和下固定板中心都开有圆孔，在所述上筒体上端设有电动减速机，所述电动减速机与plc控制系统电性连接，所述电动减速机输出端朝下并连接转轴，所述转轴穿过上固定板和下固定板的圆孔后固定连接一根排污总管，所述排污总管设有与过滤筒的圈数相同的排污分管，每根排污分管的上口与过滤筒的下口接触；所述下筒体下端设有排污管，所述排污总管的下端与排污管的上端轴转连接。
[0006]
所述上筒体和下筒体都设有检修孔。
[0007]
所述进水口和排水口的轴心线在下筒体的同一个纵剖面内。
[0008]
所述过滤筒共有三圈，每圈12个。
[0009]
所述下筒体设有手动排污管。
[0010]
所述上固定板和下固定板均设有若干凹槽，所述过滤筒的上下端分别卡在凹槽内，其中，下固定板的凹槽中心部位开有通孔。
[0011]
所述一级过滤网为倒圆锥形，并且位于进水口上方。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
污水经过一级过滤网过滤后从过滤筒线段进入过滤筒，此时水流速已经减缓，可以减少对过滤筒的冲击，延长过滤筒的使用寿命；其次，经过转轴的转动，每一次总有三个过滤筒的下口被堵上，这样，污水就进不到这三个过滤筒内，相反，从其他过滤筒进来的污水反而会从外到内进入这三个过滤筒内，对过滤筒内的杂质进行反冲洗，将其从排污分管进入排污总管，再从排污管排出，排污过程中不用停机，大大延长了设备的使用效率，节省了时间，提高了效率。
[0014]
本实用新型清理污物方便，流通面积大，便于人工清理，过滤网不会受到高压力水
流的冲撞，极大地保护了滤网的安全实用性，同时也提高了设备的使用寿命，在水质较差的环境条件下，更能显现出该设备的优越性与可靠性，该设备适用于电厂循环水、大型供热管网循环水及钢铁厂、空调循环水系统。
附图说明
[0015]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
[0018]
图3为上固定板的仰视结构示意图；
[0019]
图4图3中a-a向的截面结构示意图；
[0020]
图5为下固定板的俯视结构示意图；
[0021]
图6为图5中b-b向的截面结构示意图；
[0022]
图7为过滤筒的剖视结构示意图。
[0023]
图中，1上筒体，2下筒体，3进水口，4排水口，5电动减速机，6检修孔，7手动排污管，8排污管，9一级过滤网，10排污总管，11排污分管，12上固定板，13下固定板，14过滤筒,15通孔,16圆孔，17凹槽，18转轴，19塑料圈。
具体实施方式
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附图为本实用新型的具体实施例。如图1至7所示，该种旋转式多筒除污器，包括上筒体1和下筒体2，上筒体1和下筒体2同轴心，上筒体1和下筒体2上分别设置一个检修孔6，上筒体1设有排水口4，下筒体2设有进水口3，进水口34和排水口的轴心线分别位于经过上筒体1和下筒体2的轴心线的两条平行线上，下筒体2下端安装排污管8和手动排污管7，在下筒体2内安装一个一级过滤网9，一级过滤网9位于进水口3上方，并且为倒圆锥形。
[0025]
在上筒体1内安装二级过滤装置，二级过滤装置的结构为：一块上固定板12和一块下固定板13，上固定板12和上筒体1之间、下固定板13和上筒体1之间都能紧密接触，上固定板12的下表面有三圈凹槽17，每圈12个（也可以是其它偶数，比如10/14/16/18等，但必须是偶数），并且每圈的凹槽17位置相同，就是说，如图 所示，每条直径上有六个凹槽17，两个半径上各三个，同样，下固定板13的上表面上也有这样同样数量同样位置的凹槽17，但下固定板13上的凹槽17的中间部位是通孔15，上固定板12和下固定板13对应的两个凹槽17之间插一个过滤筒14，过滤筒14下端开口，上端封口，上固定板12和下固定板13的中心部位都开一个圆孔16。上固定板12和下固定板13可以通过安装板和螺栓等于上筒体1安装到一起。
[0026]
在上筒体1上端外侧安装一个电动减速机5，电动减速机5和plc控制系统电性连接，电动减速机5的输出端朝下，其输出端固定连接一根转轴18，转轴18向下穿过上筒体1和两个圆孔16后，固定连接一根排污总管10，排污总管10与圆孔16接触，但没必要密封，排污总管10向下穿过一级过滤网9后，其下端与排污管8轴转连接，排污总管10分接出三根排污分管11，这三根排污分管11最好在一个平面内，并且每一根排污分管11的上口对应于一圈过滤筒14，plc控制系统控制电动减速机5在停顿一定时间后转动一定角度（此实施例为30
°
），然后带动排污总管10和排污分管11一起转动，每停顿一次，三根排污分管11的上口总能堵住一个过滤筒14的下口，当然这个封堵并不是密封，也不需要密封，当然了为了使之更
好的接触，可以再排污分管11的上端套一个塑料圈19。
[0027]
工作过程如下：污水从下筒体2的进水口3进入下筒体2，向上高速通过一级过滤网9，然后通过通孔15经过各个过滤筒14的下口进入过滤筒14内，然后经过过滤再从排水口4排出，经过被堵住的过滤筒14处时，部分被过滤的水反冲进这三个过滤筒14内，对过滤筒14内的残留污物进行反冲洗，并带着这些残留污物顺着排污分管11进入排污总管10，然后再从排污管8排出；经过一级过滤网9过滤出的残留污物则通过手动排污管7排出。
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除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。