高效电动脱气器的制造方法
【专利摘要】高效电动脱气器属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种高效电动脱气器。本实用新型提供一种使用方便、运行稳定的高效电动脱气器。本实用新型包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有圆柱筒，圆柱筒内设置有丝杆螺母，丝杆螺母上端与圆柱筒上方的手轮相连，一升降丝杠上端旋入丝杆螺母内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向防爆电机，防爆电机下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连；所述丝杆螺母的外壁上设置有外螺纹，所述圆柱筒下方的丝杆螺母的外壁上旋有上紧固螺母和下紧固螺母。
【专利说明】
高效电动脱气器
技术领域
[0001]本实用新型属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种高效电动脱气器。
【背景技术】
[0002]在石油勘探过程中，钻井液中常有伴生气体，若需要提取这些伴生气体，电动脱气器是最常使用设备。在工作环境恶劣，腐蚀性强的环境下，多数电动脱气器被泥浆腐蚀而损坏。
[0003]多数电动脱气器将电机直接安装在集气筒上，电机旋转带动集气筒内搅拌杆搅拌泥浆，使得泥浆飞溅起来，容易腐蚀电机输出轴端。现有电动脱气器多半使用铝合金制作而成，经常处在雨淋日晒和泥浆蒸汽的环境中，腐蚀严重，可靠性差。
[0004]目前市面上的电动脱气器，利用手摇绞车方式调整脱气器侵入泥浆池的深度，脱气器需要在侧面安装一条导轨，才能使脱气器直线上下调整。结构复杂、占用空间、成本高。
[0005]另外，多数电动脱气器集气筒部分只有单层挡泥板，长时间与泥浆液接触，会有少许的泥浆液喷溅到进出气孔，如不及时清理，日积月累容易堵住进出气孔。
【发明内容】
[0006]本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便、运行稳定的高效电动脱气器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有圆柱筒，圆柱筒内设置有丝杆螺母，丝杆螺母上端与圆柱筒上方的手轮相连，一升降丝杠上端旋入丝杆螺母内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向防爆电机，防爆电机下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连;所述丝杆螺母的外壁上设置有外螺纹，所述圆柱筒下方的丝杆螺母的外壁上旋有上紧固螺母和下紧固螺母;所述圆柱筒下端面沿圆柱筒周向设置有纵截面为半圆形的上环状凹槽，圆柱筒下方丝杆螺母外围环绕有滚珠挡环，滚珠挡环上端面相应于上环状凹槽设置有下环状凹槽，滚珠挡环上端与圆柱筒下端相抵，滚珠挡环下端与上紧固螺母上端相抵;所述上环状凹槽与下环状凹槽围成的空间内设置有若干滚珠。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述主机架上端相应于升降丝杠设置有横向升降轴顶丝。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述防爆电机下端通过电机法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘相连，进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端相连;所述进气孔和出气孔由上外向中下倾斜设置在进出气孔法兰两侧；电机法兰上半部分中部下端面设置有上凹槽，电机法兰下半部分中部上端面设置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部对应设置有竖向防爆电机下端输出轴穿孔，上凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有上油封，下凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有下油封。
[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述上油封与下油封之间的电机法兰腔体侧壁上开四个以上的横向通孔，上油封与下油封之间的竖向防爆电机下端输出轴上设置有横向旋转杆。
[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述电机法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘之间、进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端之间均设置有密封垫。
[0012]作为另一种优选方案，本实用新型所述主机架两侧设置有固定支架，固定支架下端设置有连接管，连接管上设置有固定顶丝。
[0013]作为另一种优选方案，本实用新型所述集气筒的泥浆出口设置在集气筒上部，集气筒的泥浆入口设置在集气筒的下端中部，集气筒的内侧上部设置有横向挡泥板，挡泥板中部设置有圆柱筒，所述搅拌轴穿过挡泥板中部的圆柱筒;所述挡泥板为两个，竖向布置。
[0014]其次，本实用新型所述下端挡泥板的下端相应于所述泥浆出口设置有导向斜板，所述泥浆出口为弯曲向下的弧形出口；所述泥浆入口下端为斜口。
[0015]另外，本实用新型所述进气孔处设置有进气嘴，进气嘴与进气孔通过螺纹连接。
[0016]本实用新型有益效果。
[0017]本实用新型利用丝杆螺母的结构代替手摇绞车结构，安装调整方便，节约成本，小巧；当需要调整脱气器侵入泥浆池的深度时，操作员用手松开升降器侧面顶住螺杆的顶丝、调整完后在把顶丝锁紧，不用带任何工具即可完成。升降丝杆位置确定后，拧紧升降轴顶丝即可对整个升降机构进行轴向固定。
[0018]本实用新型通过上紧固螺母、下紧固螺母、滚珠挡环和滚珠配合使用，在保证丝杆螺母稳定转动的情况下，使其旋转顺畅。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0020]图1是本实用新型结构不意图。
[0021]图2是本实用电机法兰结构示意图。
[0022]图3是本实用新型进出气孔法兰结构示意图。
[0023]图4是本实用新型挡泥板结构示意图。
[0024]图5是本实用新型进气嘴结构示意图。
[0025]图中，1.手轮，2.升降轴顶丝，3.主机架，4.干燥管，5.升降丝杠，6.防爆电机、7.出气孔，8、进出气孔法兰，9.密封垫，10.挡泥板，11.集气筒，12.固定支架，13.固定顶丝，14.泥浆出口，15.搅拌轴，16.搅拌杆，17.横向通孔，18.泥浆入口，19.下油封，20.电机法兰，21.旋转杆，22.下凹槽，23.上油封，24.进气孔，25.进气嘴，26.升降支架，27.下紧固螺母，28.滚珠挡环，29.滚珠，30.丝杆螺母。
【具体实施方式】
[0026]如图所示，本实用新型包括主机架，其结构要点主机架上端中部设置有圆柱筒，圆柱筒内设置有丝杆螺母，丝杆螺母上端与圆柱筒上方的手轮相连，一升降丝杠上端旋入丝杆螺母内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向防爆电机，防爆电机下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连;所述丝杆螺母的外壁上设置有外螺纹，所述圆柱筒下方的丝杆螺母的外壁上旋有上紧固螺母和下紧固螺母;所述圆柱筒下端面沿圆柱筒周向设置有纵截面为半圆形的上环状凹槽，圆柱筒下方丝杆螺母外围环绕有滚珠挡环，滚珠挡环上端面相应于上环状凹槽设置有下环状凹槽，滚珠挡环上端与圆柱筒下端相抵，滚珠挡环下端与上紧固螺母上端相抵;所述上环状凹槽与下环状凹槽围成的空间内设置有若干滚珠。
[0027]所述干燥管可采用有机玻璃制造，可以直观观测到干燥剂的损失，更换方便。
[0028]空气从进气孔进入，泥浆中经过搅拌脱离的样品气从出气孔流出，流向干燥管中，经过干燥管进行干燥净化排出。由于空气从进气孔进入时流向不固定，易被样品气体冲散，可把进气孔设计为下端带筛网的结构，并设计的比出气孔要低，空气吹入时一部分从筛孔吹出，保持向出气孔方向流动的趋势，另一部分从下端吹出，将下端的样品气体向上驱赶，尽量保证大多出样品气体从出气孔流向干燥管，从而提高脱气效率。
[0029]所述主机架上端相应于升降丝杠设置有横向升降轴顶丝。
[0030]所述防爆电机下端通过电机法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘相连，进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端相连;所述进气孔和出气孔由上外向中下倾斜设置在进出气孔法兰两侧；电机法兰上半部分中部下端面设置有上凹槽，电机法兰下半部分中部上端面设置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部对应设置有竖向防爆电机下端输出轴穿孔，上凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有上油封，下凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有下油封。进出气孔法兰上端法兰盘外径尺寸可为70_，进出气孔法兰深可为38_。进出气孔法兰可防止泥浆喷溅到防爆电机端面，同时为进气孔和出气孔位置安放腾出空间。
[0031 ] 所述上油封与下油封之间的电机法兰腔体侧壁上开四个以上的横向通孔，上油封与下油封之间的竖向防爆电机下端输出轴上设置有横向旋转杆。若泥浆穿透第一层密封即下油封，进入电机法兰内腔，泥浆在旋转杆的搅拌下从横向通孔流出，既能有效防止泥浆继续冲破上油封，又能提醒操作人员泥浆已经冲破下油封，需要更换下油封。
[0032]所述电机法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘之间、进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端之间均设置有密封垫。密封垫可采用耐腐蚀的材料，防止下部轴承泥沙进入防爆电机、绝缘部分被破坏的问题。
[0033]所述主机架两侧设置有固定支架，固定支架下端设置有连接管，连接管上设置有固定顶丝。
[0034]所述集气筒的泥浆出口设置在集气筒上部，集气筒的泥浆入口设置在集气筒的下端中部，集气筒的内侧上部设置有横向挡泥板，挡泥板中部设置有圆柱筒，所述搅拌轴穿过挡泥板中部的圆柱筒;所述挡泥板为两个，竖向布置。挡泥板厚度可为2_以上，泥浆液是具有腐蚀性且含有大颗粒杂质的液体，电动脱气器长时间在泥浆液中工作难免受到轻微腐蚀以及杂质的磨损，久而久之会损坏一层挡泥板。本实用新型设置多层挡泥板，加强控制泥浆飞溅部位，更持久能耐用，且有效的阻止了泥浆堵塞气路出口，隔离泥浆蒸汽侵入防爆电机。挡泥板能使从进气孔进入的空气向出气孔方向流通，达到吹入的空气将脱气桶产生的样品气体从出气孔带出的目的。
[0035]所述下端挡泥板的下端相应于所述泥浆出口设置有导向斜板，所述泥浆出口为弯曲向下的弧形出口；所述泥浆入口下端为斜口。导向斜板可使泥浆在搅拌过程中有向泥浆出口流动的趋势，防止堵塞；同时有阻挡泥浆侵蚀防爆电机的效果。泥浆出口为弯头状，可保证泥浆从其排出时有向下流动的趋势。
[0036]所述进气孔处设置有进气嘴，进气嘴与进气孔通过螺纹连接。出气孔设置了可拆卸的气嘴，可以实现出气孔适应不同尺寸要求的环境。出气孔内径可为5mm;进气嘴下端可为M8的螺纹连接进气孔，上端可为内径Φ 5的光孔，外径为Φ 7。有防冻要求时采用大口 Φ 8尺寸(即将进气孔拆下不用)，没有防冻要求时采用小口(即将进气嘴安装上)。
[0037]本实用新型主体部件可采用304不锈钢材料，具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。集气筒、搅拌轴选用不锈钢材料，可以大大提高零部件的防腐性、防磁能力，进一步提高了设备的可靠性及使用寿命。
[0038]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.高效电动脱气器，包括主机架，其特征在于主机架上端中部设置有圆柱筒，圆柱筒内设置有丝杆螺母，丝杆螺母上端与圆柱筒上方的手轮相连，一升降丝杠上端旋入丝杆螺母内，升降丝杠下端固定有升降支架，升降支架下端与集气筒上端相连，升降支架上设置有竖向防爆电机，防爆电机下端搅拌输出端与集气筒内的搅拌轴上端相连，搅拌轴下端与搅拌杆相连，集气筒上端设置进气孔和出气孔，出气孔与主机架上端的干燥管相连;所述丝杆螺母的外壁上设置有外螺纹，所述圆柱筒下方的丝杆螺母的外壁上旋有上紧固螺母和下紧固螺母;所述圆柱筒下端面沿圆柱筒周向设置有纵截面为半圆形的上环状凹槽，圆柱筒下方丝杆螺母外围环绕有滚珠挡环，滚珠挡环上端面相应于上环状凹槽设置有下环状凹槽，滚珠挡环上端与圆柱筒下端相抵，滚珠挡环下端与上紧固螺母上端相抵;所述上环状凹槽与下环状凹槽围成的空间内设置有若干滚珠。2.根据权利要求1所述高效电动脱气器，其特征在于所述主机架上端相应于升降丝杠设置有横向升降轴顶丝。3.根据权利要求1所述高效电动脱气器，其特征在于所述防爆电机下端通过电机法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘相连，进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端相连;所述进气孔和出气孔由上外向中下倾斜设置在进出气孔法兰两侧；电机法兰上半部分中部下端面设置有上凹槽，电机法兰下半部分中部上端面设置有下凹槽，上凹槽底面中部和下凹槽底面中部对应设置有竖向防爆电机下端输出轴穿孔，上凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有上油封，下凹槽侧壁与竖向防爆电机下端输出轴之间设置有下油封。4.根据权利要求3所述高效电动脱气器，其特征在于所述上油封与下油封之间的电机法兰腔体侧壁上开四个以上的横向通孔，上油封与下油封之间的竖向防爆电机下端输出轴上设置有横向旋转杆。5.根据权利要求3所述高效电动脱气器，其特征在于所述电机法兰下端法兰盘与进出气孔法兰上端法兰盘之间、进出气孔法兰下端法兰盘与所述集气筒上端之间均设置有密封垫。6.根据权利要求1所述高效电动脱气器，其特征在于所述主机架两侧设置有固定支架，固定支架下端设置有连接管，连接管上设置有固定顶丝。7.根据权利要求1所述高效电动脱气器，其特征在于所述集气筒的泥浆出口设置在集气筒上部，集气筒的泥浆入口设置在集气筒的下端中部，集气筒的内侧上部设置有横向挡泥板，挡泥板中部设置有圆柱筒，所述搅拌轴穿过挡泥板中部的圆柱筒;所述挡泥板为两个，竖向布置。8.根据权利要求7所述高效电动脱气器，其特征在于所述下端挡泥板的下端相应于所述泥浆出口设置有导向斜板，所述泥浆出口为弯曲向下的弧形出口 ；所述泥浆入口下端为斜口。9.根据权利要求1所述高效电动脱气器，其特征在于所述进气孔处设置有进气嘴，进气嘴与进气孔通过螺纹连接。
【文档编号】B01D19/00GK205516646SQ201620062463
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】贾文静, 牛泽楠, 甄卫东
【申请人】辽宁众联石油工程技术有限公司