一种高效率打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率打孔机，包括固定螺栓、第一行程调节螺母、机体外壳、冲头、转轮、运输带、控制台、内置式电源、支撑脚、第一气缸、第一进气接口、梁架、第二气缸、第二进气接口、第二行程调节螺母、工作平台和内置式电动机，所述固定螺栓固接安装在机体外壳的上侧，所述梁架镶嵌在第一气缸与第二气缸的衔接处，所述第二行程调节螺母固接安装在第二气缸的下侧，所述工作平台设置在冲头的下侧，所述内置式电动机位于机体外壳的内部。该高效率打孔机，通过设置第一气缸和第二气缸使得打孔机两个冲头能够同时工作，使得工作效率显著提高，同时控制台能够调节打孔机的运转速度，清洗与维修工作相对便捷，体积较小，易于移动。
【专利说明】
一种高效率打孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机械技术领域，具体为一种高效率打孔机。
【背景技术】
[0002]在食品加工中往往要使用到食品包装袋，食品包装袋得到广泛的运用，而包装袋上通常要设置孔洞，因此需要打孔机来对包装袋进行打孔。
[0003]目前市场上的打孔机多为单冲头式打孔机，使用起来效率并不高，同时也不能够和运输带很好的衔接，打孔机的工作速度难以得到有效的控制，使得使用较为不便，制约了食品的生产量，不利于食品行业的发展，因此，需要创造出一种新型的打孔机来解决这些问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高效率打孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效率打孔机，包括固定螺栓、第一行程调节螺母、机体外壳、冲头、转轮、运输带、控制台、内置式电源、支撑脚、第一气缸、第一进气接口、梁架、第二气缸、第二进气接口、第二行程调节螺母、工作平台和内置式电动机，所述固定螺栓固接安装在机体外壳的上侧，所述第一行程调节螺母固接装设于机体外壳的下侧，且第一行程调节螺母通过机体外壳与第一气缸固定连接，所述机体外壳包裹在内置式电动机的外围，所述冲头固接设置在第一行程调节螺母的下侧端口处，且冲头位于工作平台的上侧，所述转轮镶嵌在运输带的两侧端口处，且转轮与运输带活动连接，所述运输带装设于工作平台的下侧，所述控制台镶嵌在机体外壳的外表面上，且控制台与内置式电动机相连接，所述内置式电源内含于机体外壳的内部，且内置式电源与内置式电动机相连接，所述支撑脚固接镶嵌在机体外壳的下侧，所述第一气缸位于固定螺栓的右侧，所述第一进气接口的左侧与第一气缸相连通，所述梁架镶嵌在第一气缸与第二气缸的衔接处，所述第二气缸位于梁架的右侧端口处，所述第二进气接口装设于第二气缸的右侧，所述第二行程调节螺母固接安装在第二气缸的下侧，所述工作平台设置在冲头的下侧，所述内置式电动机位于机体外壳的内部。
[0006]优选的，所述固定螺栓共设置有两个，且关于梁架中心对称布置。
[0007]优选的，所述冲头为可伸缩式结构，且最大伸缩距离为50mm。
[0008]优选的，所述控制台上设置有数显示屏和快捷开关。
[0009]优选的，所述运输带上设置有橡胶防滑层，且无缝包裹在运输带的外表面处。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效率打孔机，通过设置第一气缸和第二气缸使得打孔机两个冲头能够同时工作，使得工作效率显著提高，同时控制台能够调节打孔机的运转速度，使用更加方便，且结构相对简单，清洗与维修工作相对便捷，体积较小，易于移动。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、固定螺栓，2、第一行程调节螺母，3、机体外壳，4、冲头，5、转轮，6、运输带，
7、控制台，8、内置式电源，9、支撑脚，10、第一气缸，11、第一进气接口，12、梁架，13、第二气缸，14、第二进气接口，15、第二行程调节螺母，16、工作平台，17、内置式电动机。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种高效率打孔机，包括固定螺栓1、第一行程调节螺母2、机体外壳3、冲头4、转轮5、运输带6、控制台7、内置式电源8、支撑脚9、第一气缸10、第一进气接口 11、梁架12、第二气缸13、第二进气接口 14、第二行程调节螺母15、工作平台16和内置式电动机17，固定螺栓I固接安装在机体外壳3的上侧，固定螺栓I共设置有两个，且关于梁架12中心对称布置，第一行程调节螺母2固接装设于机体外壳的下侧，且第一行程调节螺母2通过机体外壳3与第一气缸10固定连接，机体外壳3包裹在内置式电动机17的外围，冲头4固接设置在第一行程调节螺母2的下侧端口处，且冲头4位于工作平台16的上侧，冲头4为可伸缩式结构，且最大伸缩距离为50mm，转轮5镶嵌在运输带6的两侧端口处，且转轮5与运输带活动连接，运输带6装设于工作平台16的下侧，运输带6上设置有橡胶防滑层，且无缝包裹在运输带6的外表面处，控制台7镶嵌在机体外壳3的外表面上，且控制台7与内置式电动机17相连接，控制台7上设置有数显示屏和快捷开关，内置式电源8内含于机体外壳3的内部，且内置式电源8与内置式电动机17相连接，支撑脚9固接镶嵌在机体外壳3的下侧，第一气缸10位于固定螺栓I的右侧，第一进气接口 11的左侧与第一气缸10相连通，梁架12镶嵌在第一气缸10与第二气缸13的衔接处，第二气缸13位于梁架12的右侧端口处，第二进气接口 14装设于第二气缸13的右侧，第二行程调节螺母15固接安装在第二气缸13的下侧，工作平台16设置在冲头4的下侧，内置式电动机17位于机体外壳3的内部。
[0015]工作原理:在高效率打孔机工作时，首先打开内置式电源8使其带动内置式电动机17运转为装置提供动力，将所需打孔的物品放置在工作平台16上，通过控制台7使冲头4向下冲击进行打孔，打完孔后的物品运输至运输带6上，在转轮5的带动下运输带6转动从而将打完孔的物品运输至指定位置，根据需要可以更换冲头4的模型以便打出不同的孔洞，打孔机的操作完成。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效率打孔机，包括固定螺栓(I)、第一行程调节螺母(2)、机体外壳(3)、冲头(4)、转轮(5)、运输带(6)、控制台(7)、内置式电源(8)、支撑脚(9)、第一气缸(10)、第一进气接口(11)、梁架(12)、第二气缸(13)、第二进气接口(14)、第二行程调节螺母(15)、工作平台(16)和内置式电动机(17)，其特征在于:所述固定螺栓(I)固接安装在机体外壳(3)的上侧，所述第一行程调节螺母(2)固接装设于机体外壳的下侧，且第一行程调节螺母(2)通过机体外壳(3)与第一气缸(10)固定连接，所述机体外壳(3)包裹在内置式电动机(17)的外围，所述冲头(4)固接设置在第一行程调节螺母(2)的下侧端口处，且冲头(4)位于工作平台(16)的上侧，所述转轮(5)镶嵌在运输带(6)的两侧端口处，且转轮(5)与运输带活动连接，所述运输带(6)装设于工作平台(16)的下侧，所述控制台(7)镶嵌在机体外壳(3)的外表面上，且控制台(7)与内置式电动机(17)相连接，所述内置式电源(8)内含于机体外壳(3)的内部，且内置式电源(8)与内置式电动机(17)相连接，所述支撑脚(9)固接镶嵌在机体外壳(3)的下侧，所述第一气缸(10)位于固定螺栓(I)的右侧，所述第一进气接口(11)的左侧与第一气缸(10)相连通，所述梁架(12)镶嵌在第一气缸(10)与第二气缸(13)的衔接处，所述第二气缸(13)位于梁架(12)的右侧端口处，所述第二进气接口(14)装设于第二气缸(13)的右侧，所述第二行程调节螺母(15)固接安装在第二气缸(13)的下侧，所述工作平台(16)设置在冲头(4)的下侧，所述内置式电动机(17)位于机体外壳(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效率打孔机，其特征在于:所述固定螺栓(I)共设置有两个，且关于梁架(12)中心对称布置。3.根据权利要求1所述的一种高效率打孔机，其特征在于:所述冲头(4)为可伸缩式结构，且最大伸缩距离为50mm。4.根据权利要求1所述的一种高效率打孔机，其特征在于:所述控制台(7)上设置有数显不屏和快捷开关。5.根据权利要求1所述的一种高效率打孔机，其特征在于:所述运输带(6)上设置有橡胶防滑层，且无缝包裹在运输带(6)的外表面处。
【文档编号】B26F1/02GK205552680SQ201620340415
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】王佳锋
【申请人】王佳锋