一种全自动铝合金打孔机的制作方法

文档序号:10636021阅读:517来源:国知局
一种全自动铝合金打孔机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动铝合金打孔机,包括底部固吸盘、机座、工作台、主轴,底部固定吸盘上方设置有机座,机座上方设置有竖梁,竖梁上方设置有废料回收盒,废料回收盒上方设置有工作台,公作台上方设置有夹紧钳,夹紧钳上方设置有液压升降杆,液压升降杆上方设置有气缸,气缸上方设置有升降手轮,升降手轮旁侧设置有防护外壳,防护外壳旁侧设置有钻头,钻头上方设置有驱动轴,驱动轴旁侧设置有旋转盘,旋转盘上方设置有旋转臂,旋转臂上方设置有开关,开关上方设置有主轴。有益效果在于:全面取代现有的手工钻孔工艺,提高了打孔效率,提高了打孔精度,自动化效果明显。
【专利说明】
一种全自动锅合金打孔机
技术领域
[0001]本发明涉及机械打孔设备设计领域,特别是涉及一种全自动铝合金打孔机。
【背景技术】
[0002]中国是全世界铝合金生产和输出的最大国家,占全球铝合金行业90%以上,全自动高速铝合金钻孔机彻底解决表带行业目前投入人力最多,解决了手工钻孔工艺现状的困难。申请号为201420825970.0的中国专利公开了一种铝合金钻孔机构,它涉及铝合金设备技术领域;支撑底座的上端安装有立板,立板上安装有钻孔驱动机构,滑动轨道安装在支撑底座内部的底端,滑动轨道上安装有电动滑块,电动滑块上安装有伸缩机构,伸缩机构的伸缩杆上安装有安装板,安装板上通过转盘安装有夹具,两个导向柱均安装在安装板底部的两端,导向柱穿接在导向套内,导向套安装在伸缩机构的侧面,所述的夹具包含支撑块、固定钳块、移动钳块、螺杆、转柄,支撑块的一端安装有固定钳块,螺杆安装在支撑块的另一端,螺杆的一端安装有移动钳块,螺杆的另一端安装有转柄。然而上面所述的打孔机存在自动化水平不高,精度不够等缺点。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动铝合金打孔机。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种全自动铝合金打孔机,包括底部固吸盘、机座、工作台、主轴,所述底部固定吸盘上方设置有所述机座,所述机座上方设置有竖梁,所述竖梁上方设置有废料回收盒,所述废料回收盒上方设置有所述工作台,所述公作台上方设置有夹紧钳,所述夹紧钳上方设置有液压升降杆,所述液压升降杆上方设置有气缸,所述气缸上方设置有升降手轮,所述升降手轮旁侧设置有防护外壳,所述防护外壳旁侧设置有钻头,所述钻头上方设置有驱动轴,所述驱动轴旁侧设置有旋转盘,所述旋转盘上方设置有旋转臂,所述旋转臂上方设置有开关,所述开关上方设置有主轴。
[0006]上述结构中,把铝合金放到所述工作台面上,所述夹紧钳把固件夹紧,所述开关打开后,所述旋转盘自动旋转到合适的角度后,所述主轴开始旋转带动所述驱动轴,所述驱动轴带动所述钻头开始高速旋转,按下所述升降手轮通过所述液压升降杆的向下伸缩,于是驱动轴开始带动所述钻头向下移动,当移动到刚碰到固件时,所述驱动轴速度降慢,开始找点。
[0007]为了进一步提高打孔效率,所述底部固定吸盘与所述机座通过螺钉连接,所述竖梁与所述机座通过螺钉连接。
[0008]为了进一步提高打孔效率,所述工作台与所述夹紧钳通过卡槽连接,所述废料收集盒与所述工作台通过螺钉连接。
[0009]为了进一步提高打孔效率,所述液压升降杆与所述气缸通过所述气缸的伸缩连接,所述防护外壳与所述机座通过卡槽连接。
[0010]为了进一步提高打孔效率,所述钻头与所述驱动轴通过卡槽连接,所述开关与所述主轴通过导线连接。
[0011 ]有益效果在于:全面取代现有的手工钻孔工艺,提高了打孔效率,提高了打孔精度,自动化效果明显。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述一种全自动铝合金打孔机的正视图。
[0013]1、底部固吸盘;2、机座;3、竖梁;4、工作台;5、夹紧钳;6、钻头;7、驱动轴;8、开关;9、主轴;10、旋转盘;11、旋转臂;12、防护外壳;13、升降手轮;14、气缸;15、液压升降杆;16、
废料回收盒。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015]如图1所示,一种全自动铝合金打孔机,包括底部固吸盘1、机座2、工作台4、主轴9,底部固定吸盘I上方设置有机座2,机座2起到支撑固定的作用,机座2上方设置有竖梁3,竖梁3起到支撑的作用,竖梁3上方设置有废料回收盒16,盒16用于收集废料,废料回收盒16上方设置有工作台4,工作台4用于加工固件的平台,公作台4上方设置有夹紧钳5,夹紧钳5用于夹紧固件,夹紧钳5上方设置有液压升降杆15,液压升降杆15上方设置有气缸14,气缸14用于推动液压升降杆15,气缸14上方设置有升降手轮13,升降手轮13旁侧设置有防护外壳12,防护外壳12起到防护作用,防护外壳12旁侧设置有钻头6,钻头6上方设置有驱动轴7,驱动轴7用于驱动钻头6,驱动轴7旁侧设置有旋转盘10,旋转盘10上方设置有旋转臂11,旋转臂11上方设置有开关8,开关8用于通断电源,开关8上方设置有主轴9,主轴9用于给驱动轴提供动力。
[0016]上述结构中,把铝合金放到工作台4面上,夹紧钳5把固件夹紧,开关8打开后,旋转盘10自动旋转到合适的角度后,主轴9开始旋转带动驱动轴7,驱动轴7带动钻头6开始高速旋转,按下升降手轮13通过液压升降杆15的向下伸缩,于是驱动轴7开始带动钻头6向下移动,当移动到刚碰到固件时,驱动轴7速度降慢,开始找点。
[0017]为了进一步提高打孔效率,底部固定吸盘I与机座2通过螺钉连接,竖梁3与机座2通过螺钉连接,工作台4与夹紧钳5通过卡槽连接,废料收集盒16与工作台4通过螺钉连接,液压升降杆15与气缸14通过气缸14的伸缩连接,防护外壳12与机座2通过卡槽连接,钻6与驱动轴7通过卡槽连接,开关8与主轴9通过导线连接。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种全自动铝合金打孔机,其特征在于:包括底部固吸盘(I)、机座(2)、工作台(4)、主轴(9),所述底部固定吸盘(I)上方设置有所述机座(2),所述机座(2)上方设置有竖梁(3),所述竖梁(3)上方设置有废料回收盒(16),所述废料回收盒(16)上方设置有所述工作台(4),所述公作台(4)上方设置有夹紧钳(5),所述夹紧钳(5)上方设置有液压升降杆(15),所述液压升降杆(15)上方设置有气缸(14),所述气缸(14)上方设置有升降手轮(13),所述升降手轮(13)旁侧设置有防护外壳(12),所述防护外壳(12)旁侧设置有钻头(6),所述钻头(6)上方设置有驱动轴(7),所述驱动轴(7)旁侧设置有旋转盘(10),所述旋转盘(10)上方设置有旋转臂(11),所述旋转臂(11)上方设置有开关(8),所述开关(8)上方设置有主轴。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝合金打孔机,其特征在于:所述底部固定吸盘(I)与所述机座(2)通过螺钉连接,所述竖梁(3)与所述机座(2)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动铝合金打孔机,其特征在于:所述工作台(4)与所述夹紧钳(5)通过卡槽连接,所述废料收集盒(16)与所述工作台(4)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动铝合金打孔机,其特征在于:所述液压升降杆(15)与所述气缸(14)通过所述气缸(14)的伸缩连接,所述防护外壳(12)与所述机座(2)通过卡槽连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动铝合金打孔机,其特征在于:所述钻头(6)与所述驱动轴(7)通过卡槽连接,所述开关(8)与所述主轴(9)通过导线连接。
【文档编号】B23B47/00GK106001677SQ201610459432
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】徐月明
【申请人】宿迁淮海科技服务有限公司
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