一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置。

背景技术：

目前，真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染；无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附著力和耐冻融性能；并且具有施工简便，易干省时，施工方便等优点，虽然申请号为201220144204.9的专利能够有效进行真石漆的高效率生产，但是不具备自动上下料功能，十分耗费人力。为此，我们提出一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置，包括底座、和设置在底座两端的支架、以及设置在底座上端的搅拌仓，所述底座两端设置有支架，所述支架一侧设置有电机座，所述电机座上侧设置有电机，所述底座上端设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆表面设置有搅拌叶，所述搅拌仓一侧设置有上料管，所述上料管下端设置有上料管支架，所述搅拌仓下端设置有出料管，所述出料管下端设置有气动阀门。

进一步地，所述电机一端通过皮带连接有传动轴。

进一步地，所述搅拌仓两端设置有密封轴承。

进一步地，所述上料管通过软管连接有隔膜泵。

进一步地，所述出料管内部设置有流量计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过皮带将电机与传动轴连接，可有效增加电机的传动效率，机械损耗较小，通过设置的密封轴承在保证搅拌杆转动性能的同时具备很好的密封性能，避免搅拌过程中物料的泄漏，通过设置的隔膜泵可有效实现上料管的自动上料功能，代替传统人工上下料，可大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，通过设置的流量计可有效对搅拌完成的物料进行数量统计，通过设置的上料管可为搅拌仓进行自动上料，通过设置的气动阀门可自动控制出料管的开启和关闭，通过设置的电机座能够提高电机的稳定性，通过设置的搅拌杆和搅拌叶可使物料的搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置的搅拌杆结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、电机座；4、电机；5、皮带；6、传动轴；7、密封轴承；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、搅拌仓；11、上料管；12、软管；13、隔膜泵；14、上料管支架；15、出料管；16、流量计；17、气动阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐2所示，一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置，包括底座1、和设置在底座1两端的支架2、以及设置在底座1上端的搅拌仓10，所述底座1两端设置有支架2，所述支架2一侧设置有电机座3，所述电机座3上侧设置有电机4，所述底座1上端设置有搅拌仓10，所述搅拌仓10内部设置有搅拌杆8，所述搅拌杆8表面设置有搅拌叶9，所述搅拌仓10一侧设置有上料管11，所述上料管11下端设置有上料管支架14，所述搅拌仓10下端设置有出料管15，所述出料管15下端设置有气动阀门17。

本实用新型高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置，通过皮带5将电机4与传动轴连接6，可有效增加电机4的传动效率，机械损耗较小，通过设置的密封轴承7在保证搅拌杆8转动性能的同时具备很好的密封性能，避免搅拌过程中物料的泄漏，通过设置的隔膜泵13可有效实现上料管11的自动上料功能，代替传统人工上下料，可大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，通过设置的流量计16可有效对搅拌完成的物料进行数量统计，通过设置的上料管11可为搅拌仓10进行自动上料，通过设置的气动阀门17可自动控制出料管15的开启和关闭，通过设置的电机座3能够提高电机的稳定性，通过设置的搅拌杆8和搅拌叶9可使物料的搅拌更加均匀。

其中，所述电机4一端通过皮带5连接有传动轴6，可有效增加电机4的传动效率，机械损耗较小。

其中，所述搅拌仓10两端设置有密封轴承7，在保证搅拌杆8转动性能的同时具备很好的密封性能，避免搅拌过程中物料的泄漏。

其中，所述上料管11通过软管12连接有隔膜泵13，可有效实现上料管11的自动上料功能，代替传统人工上下料，可大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

其中，所述出料管15内部设置有流量计16，可有效对搅拌完成的物料进行数量统计。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率具有自动上下料功能的真石漆搅拌装置，工作时，关闭出料管15的气动阀门17，打开隔膜泵13通过上料管11进行上料，当物料到达一定数量，关闭隔膜泵13开启电机4，电机4通过皮带5带动传动轴6，传动轴6带动搅拌杆8进行搅拌作业，搅拌仓10表面设置有观察窗，观察到物料搅拌合格后关闭电机4，待搅拌杆8完全停止工作后，打开气动阀门17通过出料管15进行出料的操作，流量计16可记录每次出料的数量，便于出料管15下端的包装，确保每次装桶的质量平均。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。