一种智能家居加工用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及智能家居技术领域，具体为一种智能家居加工用喷漆装置。

背景技术：

智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境。在智能家居板材加工时，需要对板材进行喷漆加工。

然而现有的喷漆装置很多只是简单地在板材传输的时候对板材的上表面进行喷漆，需要人工将板材翻面再对板材背面进行喷漆，无法实现全自动化导致效率不高且浪费劳动力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能家居加工用喷漆装置，具备自动翻面和结构简单等优点，解决了现有的喷漆装置很多只是简单地在板材传输的时候对板材的上表面进行喷漆，需要人工将板材翻面再对板材背面进行喷漆，无法实现全自动化导致效率不高且浪费劳动力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家居加工用喷漆装置，包括翻面驱动装置、翻面装置、喷漆传输装置一和喷漆传输装置二，所述翻面驱动装置包括底板，所述底板的上表面右端固定连接有电机，所述电机的转轴上表面固定连接有连接轴一，所述连接轴一的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的下表面左端通过转轴转动连接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面开设有齿槽，所述滑块的下表面滑动连接有滑槽，所述滑槽的下表面中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接底板的上表面。

优选的，所述翻面装置包括齿轮一，所述齿轮一的下表面啮合连接杆上表面的齿槽，所述齿轮一的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴二，所述连接轴二的圆周侧面贯穿固定连接有传动杆一，所述传动杆一位于齿轮一的前侧，所述传动杆一的后侧面上固定连接有翻板一，所述翻板一的左侧面后端固定连接有挡板一，所述齿轮一的左侧面啮合有齿轮二，所述齿轮二前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿固定连接有传动杆二，所述传动杆二位于齿轮二的后侧，所述传动杆二的前侧面固定连接有翻板二，所述翻板二的右侧面下端固定连接有挡板二，所述连接轴二和连接轴三的前侧面通过轴承转动连接有支撑侧板，所述支撑侧板的右侧面下端固定连接底板的左侧面。

优选的，所述喷漆传输装置一包括传输带一和喷漆装置一，所述传输带一位于喷漆装置一喷漆口的下方，所述传输带一的后端位于传动杆一的前侧。

优选的，所述喷漆传输装置二包括传输带二和喷漆装置二，所述传输带二位于喷漆装置二喷器口的下方，所述翻板二位于传输带二的前端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能家居加工用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该智能家居加工用喷漆装置，通过电机的转轴转动带动连接轴一和转盘旋转，传动杆的右端沿着转盘上表面圆周边缘转动，传动杆的左端带动滑块沿着滑槽的内壁左右滑动，使连接杆左右来回移动，连接杆上表面齿槽啮合齿轮一，齿轮一的左侧又啮合齿轮二，从而使齿轮一和齿轮二来回转动，齿轮一和齿轮二的转动方向相反从而使翻板一和翻板二同时处于水平状态或者同时处于垂直状态，将智能家居板材放置在传输带一上并被传输到喷漆装置一喷器口下方进行正面的喷漆，当板材被传输到传输带一的后端时，翻板一和翻板二都处于水平状态，板材落到翻板一的上表面，挡板一将板材挡住防止板材由于惯性滑落，随着连接轴一的持续转动，翻板一和翻板二逐渐变为垂直状态，板材被翻板一转动推到翻板二上，然后翻板一和翻板二再次转动到水平状态，板材由于跟随翻板一转动的惯性能够贴合翻板二表面跟着翻板二一起变为水平状态，然后板材下表面后端触碰到传输带二上表面被整个拉动到传输带二上，在接着传输到喷漆装置二的喷器口下方进行背面的喷漆，实现自动翻面，不需要人工辅助，提高工作效率。

2、该智能家居加工用喷漆装置，通过设置挡板一和挡板二，防止板材因为惯性和重力脱离翻板一和翻板二，提高翻面稳定性。

3、该智能家居加工用喷漆装置，通过在喷漆传输装置一和喷漆传输装置二之间设置翻面驱动装置和翻面装置，能够在不停止传输的同时完成翻面，使整个流程更连贯快速，提高喷漆加工工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型翻面驱动装置和翻面装置结构连接示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。

图中：1翻面驱动装置、101底板、102电机、103连接轴一、104转盘、105传动杆、106滑块、107连接杆。108滑槽、109支撑杆、2翻面装置、201齿轮一、202连接轴二、203传动杆一、204翻板一、205挡板一、206齿轮二、207连接轴三、208传动杆二、209翻板二、210挡板二、211支撑侧板、3喷漆传输装置一、301传输带一、302喷漆装置一、4喷漆传输装置二、401传输带二、402喷漆装置二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家居加工用喷漆装置，包括翻面驱动装置1、翻面装置2、喷漆传输装置一3和喷漆传输装置二4，翻面驱动装置1包括底板101，底板101的上表面右端固定连接有电机102，电机102的转轴上表面固定连接有连接轴一103，连接轴一103的上表面固定连接有转盘104，转盘104的上表面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆105，传动杆105的下表面左端通过转轴转动连接有滑块106，滑块106的左侧面固定连接有连接杆107，连接杆107的上表面开设有齿槽，滑块106的下表面滑动连接有滑槽108，滑槽108的下表面中心处固定连接有支撑杆109，支撑杆109的下表面固定连接底板101的上表面，翻面装置2包括齿轮一201，齿轮一201的下表面啮合连接杆107上表面的齿槽，齿轮一201的前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴二202，连接轴二202的圆周侧面贯穿固定连接有传动杆一203，传动杆一203位于齿轮一201的前侧，传动杆一203的后侧面上固定连接有翻板一204，翻板一204的左侧面后端固定连接有挡板一205，齿轮一201的左侧面啮合有齿轮二206，齿轮二206前后侧面中心处贯穿固定连接有连接轴三207，连接轴三207的圆周侧面贯穿固定连接有传动杆二208，传动杆二208位于齿轮二206的后侧，传动杆二208的前侧面固定连接有翻板二209，翻板二209的右侧面下端固定连接有挡板二210，连接轴二202和连接轴三207的前侧面通过轴承转动连接有支撑侧板211，支撑侧板211的右侧面下端固定连接底板101的左侧面，实现自动翻面，不需要人工辅助，提高工作效率，喷漆传输装置一3包括传输带一301和喷漆装置一302，传输带一301位于喷漆装置一302喷漆口的下方，传输带一301的后端位于传动杆一203的前侧，喷漆传输装置二4包括传输带二401和喷漆装置二402，传输带二401位于喷漆装置二402喷器口的下方，翻板二209位于传输带二401的前端，解决了现有的喷漆装置很多只是简单地在板材传输的时候对板材的上表面进行喷漆，需要人工将板材翻面再对板材背面进行喷漆，无法实现全自动化导致效率不高且浪费劳动力的问题。

在使用时，电机102的转轴转动带动连接轴一103和转盘104旋转，传动杆105的右端沿着转盘104上表面圆周边缘转动，传动杆105的左端带动滑块106沿着滑槽108的内壁左右滑动，使连接杆107左右来回移动，连接杆107上表面齿槽啮合齿轮一201，齿轮一201的左侧又啮合齿轮二206，从而使齿轮一201和齿轮二206来回转动，齿轮一201和齿轮二206的转动方向相反从而使翻板一204和翻板二209同时处于水平状态或者同时处于垂直状态，将智能家居板材放置在传输带一301上并被传输到喷漆装置一302喷器口下方进行正面的喷漆，当板材被传输到传输带一301的后端时，翻板一204和翻板二209都处于水平状态，板材落到翻板一204的上表面，挡板一205将板材挡住防止板材由于惯性滑落，随着连接轴一103的持续转动，翻板一204和翻板二209逐渐变为垂直状态，板材被翻板一204转动推到翻板二209上，然后翻板一204和翻板二209再次转动到水平状态，板材由于跟随翻板一204转动的惯性能够贴合翻板二209表面跟着翻板二209一起变为水平状态，挡板二210防止板材下落，然后板材下表面后端触碰到传输带二401上表面被整个拉动到传输带二401上，在接着传输到喷漆装置二402的喷器口下方进行背面的喷漆，实现自动翻面，不需要人工辅助，提高工作效率，减轻劳动力，重复以上过程完成自动传输和翻面板材进行喷漆的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。