一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构的制作方法

1.本实用新型涉及食用植物油生产的技术领域，尤其涉及一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构。


背景技术：

2.在食用植物油生产加工过程中，但现有储油箱内的油通过设置的过滤网进行过滤，但可能过滤不充分，油渣时常容易堵住出油口，影响生产节奏，而且油渣也不好整体清理，因此，我们设计一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构。
4.本实用新型公开了一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构，包括储油箱、带法兰进口，所述储油箱的顶壁两侧相对称安装设有带法兰进口，所述储油箱的内腔顶部固定安装设有锥形台状过滤箱，所述锥形台状过滤箱的环状侧壁上均布开设有若干个滤油孔，所述锥形台状过滤箱的环状内壁两侧相对称抵触设有清扫刮杆，所述储油箱的顶壁中间位置处固定安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接转轴杆，所述转轴杆的上下两端分别固定套设安装有上套块、下套块，所述上套块通过两侧对称设置的上支杆与清扫刮杆之间相连接，所述下套块通过两侧对称设置的下支杆与清扫刮杆之间相连接，所述锥形台状过滤箱的底口端固定连接支撑管的顶口端，所述支撑管的顶口端位置处滑动安装设有上封堵块，所述上封堵块固定安装设置在伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端一体结构设置在液压缸的腔室中，所述液压缸固定安装设置在储油箱的底壁上。
5.优选的，所述支撑管的底部侧壁上开设有排料口，所开设的排料口的位置处固接排料管的一端，所述排料管的另一端向下伸出储油箱。
6.优选的，所述储油箱的底部侧壁上固定插设安装有出油管，所述出油管的进口管口设置为倾斜端口。
7.优选的，所述倾斜端口的位置处固定插设安装有倾斜过滤网。
8.优选的，所述下套块与支撑管的顶口端之间相间距设置。
9.优选的，所述支撑管的底口端设置有下封堵块，所述下封堵块与伸缩杆之间相导向支撑安装设置。
10.优选的，所述锥形台状过滤箱的顶部通过多个均布设置的螺栓与储油箱之间相紧固连接。
11.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过储油箱的内腔顶部安装设置锥形台状过滤箱，便于进行过滤油液，且大颗粒杂质便于滑落至底口端，通过驱动电机带动两侧设置的清扫刮杆动作，使得清扫刮杆对锥形台过滤箱的环状侧壁进行转动清理，避免大颗粒杂质堵塞滤油孔；此外通过液压缸带动上封堵块向上抬升脱离支撑管的顶口端，使得大颗
粒杂质便于经支撑管、排料管排出，操作方便，有利于提高滤油效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种食用植物油生产辅助用的截面示意图；
13.图2是本实用新型一种食用植物油生产辅助用的储油箱内腔中部件装配示意图。
14.其中：1-储油箱；2-带法兰进口；3-锥形台状过滤箱，30-滤油孔；4-清扫刮杆；5-下支杆；6-上支杆；7-上套块；8-下套块；9-转轴杆；10-驱动电机；11-支撑管；12-上封堵块；13-伸缩杆；14-液压缸；15-排料口；16-排料管；17-出油管；18-倾斜端口；19-倾斜过滤网；20-下封堵块；21-螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型公开了一种食用植物油生产辅助用的防堵出油机构，包括储油箱1、带法兰进口2，所述储油箱1的顶壁两侧相对称安装设有带法兰进口2，所述储油箱1的内腔顶部固定安装设有锥形台状过滤箱3，所述锥形台状过滤箱3的环状侧壁上均布开设有若干个滤油孔30，所述锥形台状过滤箱3的环状内壁两侧相对称抵触设有清扫刮杆4。
17.所述储油箱1的顶壁中间位置处固定安装设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端固定连接转轴杆9，所述转轴杆9的上下两端分别固定套设安装有上套块7、下套块8，所述上套块7通过两侧对称设置的上支杆6与清扫刮杆4之间相连接，所述下套块8通过两侧对称设置的下支杆5与清扫刮杆4之间相连接。
18.所述锥形台状过滤箱3的底口端固定连接支撑管11的顶口端，所述支撑管11的顶口端位置处滑动安装设有上封堵块12，所述上封堵块12固定安装设置在伸缩杆13的顶端，所述伸缩杆13的底端一体结构设置在液压缸14的腔室中，所述液压缸14固定安装设置在储油箱1的底壁上。
19.所述支撑管11的底部侧壁上开设有排料口15，所开设的排料口15的位置处固接排料管16的一端，所述排料管16的另一端向下伸出储油箱1。
20.所述储油箱1的底部侧壁上固定插设安装有出油管17，所述出油管17的进口管口设置为倾斜端口18，所述倾斜端口18的位置处固定插设安装有倾斜过滤网19，设置的倾斜过滤网19便于在抽离油液时，细小颗粒便于因倾斜过滤网19阻挡，使得细小颗粒在自身重力作用沉积在储油箱1底部，定期进行清理即可。
21.所述下套块8与支撑管11的顶口端之间相间距设置，间距设置的空隙便于上封堵块12向上抬升余量。
22.所述支撑管11的底口端设置有下封堵块20，所述下封堵块20与伸缩杆13之间相导向支撑安装设置，使得伸缩杆13伸缩稳定。
23.所述锥形台状过滤箱3的顶部通过多个均布设置的螺栓21与储油箱1之间相紧固
连接，装配安装方便。
24.实用新型是这样实施的：使用时，榨油挤出的油液经两侧设置的带法兰进口2进入储油箱1内，在锥形台过滤箱3过滤作用下，上封堵块12对支撑管11的顶口端进行封堵，避免油液进入支撑管11内，使得油液经滤油孔30落入至储油箱1底部，而大颗粒杂质经锥形台过滤箱3的环状侧壁滑落至底口端，并通过驱动电机10带动转轴杆9旋转，使得两侧支撑连接的清扫刮杆4对锥形台过滤箱3的环状侧壁进行转动清理，避免大颗粒杂质堵塞滤油孔30，在滤油结束后，通过液压缸14一体结构设置的伸缩杆13带动上封堵块12向上顶起，使得上封堵块12脱离支撑管11的顶口端，使得大颗粒杂质落入至支撑管11，并由排料管16排出。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过储油箱的内腔顶部安装设置锥形台状过滤箱，便于进行过滤油液，且大颗粒杂质便于滑落至底口端，通过驱动电机带动两侧设置的清扫刮杆动作，使得清扫刮杆对锥形台过滤箱的环状侧壁进行转动清理，避免大颗粒杂质堵塞滤油孔；此外通过液压缸带动上封堵块向上抬升脱离支撑管的顶口端，使得大颗粒杂质便于经支撑管、排料管排出，操作方便，有利于提高滤油效率。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。