一种农田土壤修复用土肥混合装置的制作方法

本实用新型涉及农田修复领域，尤其涉及一种农田土壤修复用土肥混合装置。

背景技术：

农田是指根据一定时期人口和国民经济对农产品的需求以及对建设用地的预测而确定的在土地利用总体规划期内未经国务院批准不得占用的耕地，是从战略高度出发，为了满足一定时期人口和国民经济对农产品的需求而必须确保的耕地的最低需求量。

目前，在农田修复过程中，通过对污染的农田释放土肥，进而达到修复的效果，现有在进行土肥混合过程中，现有在土肥混合过程中存在了大量的缺点，比如现有的混合设备，不具备原料调节功能，导致了不能很好的对泥土与肥料需进行定量控制，使得混合好的土肥，修复土壤的效果大大降低，工作人员需要多次进行添加土壤以及肥料，比较费时费力，进而大大的降低了混合设备的混合效率。

因此，有必要提供一种农田土壤修复用土肥混合装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种农田土壤修复用土肥混合装置，解决了现有技术中，混合设备不具备原料调节功能，工作人员需要多次添加土壤以及肥料，比较费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置，包括：

加工箱；

混料箱，所述混料箱的顶部固定于所述加工箱的底部；

连接块，两个所述连接块固定于所述混料箱的两侧，并且两个连接块的底部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底端之间固定连接有底板；

放置盒，所述放置盒的顶部固定于所述混料箱内部的一侧；

挡板，所述挡板的顶部与底部固定于所述加工箱内部的两侧；

下料漏斗，两个所述下料漏斗设置于所述加工箱的底部，所述下料漏斗的一侧固定连接有滑动板；

控制装置，所述控制装置设置于所述混料箱的内部，所述控制装置包括丝杆，所述丝杆的两端转动连接于所述混料箱内部的一侧和放置盒的一侧，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的正面设置有下料件，所述螺纹板的顶部滑动连接于所述滑动板的底部，所述丝杆的一端贯穿所述混料箱并延伸至所述混料箱的外部，所述丝杆延伸至所述混料箱外部的一端固定连接有控制把手。

优选地，所述放置盒的内部设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机设置于所述放置盒的内部，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌支架。

优选地，所述加工箱的顶部设置有两个进料漏斗。

优选地，所述混料箱的正面设置有观察窗。

优选地，所述底板上固定连接有两个缓冲盒，所述缓冲盒内部的两侧之间滑动连接有移动板，所述支撑柱的底端贯穿所述缓冲盒并延伸至所述缓冲盒的内部，所述支撑柱延伸至所述缓冲盒内部的一端固定于所述移动板上。

优选地，所述移动板底部的两侧均活动连接有连接杆，所述缓冲盒内部的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有两个滑动套筒，所述连接杆的底端活动连接于所述滑动套筒上。

优选地，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种农田土壤修复用土肥混合装置，该装置能够调节土肥混合的比例，并且可以进行定量配料，从而可以很好的配出理想的土肥，省时省力，大大的提高了土肥的使用效果，使得土肥修复土壤的效果大大提升，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置的剖视示意图；

图3为图2所示的下料件俯视结构示意图；

图4为图2所示的下料漏斗底部的结构示意图；

图5为本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的缓冲盒剖视示意图。

图中标号：1、加工箱，2、混料箱，3、连接块，4、支撑柱，5、底板，6、放置盒，7、挡板，8、下料漏斗，9、滑动板，10、控制装置，101、丝杆，102、螺纹板，103、下料件，104、控制把手，11、驱动装置，110、电机，111、转动轴，112、搅拌支架，12、进料漏斗，13、观察窗，14、缓冲盒，16、移动板，17、连接杆，18、滑杆，19、滑动套筒，20、挤压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置的剖视示意图；图3为图2所示的下料件俯视结构示意图；图4为图2所示的下料漏斗底部的结构示意图。农田土壤修复用土肥混合装置，包括：

加工箱1；

混料箱2，所述混料箱2的顶部固定于所述加工箱1的底部；

连接块3，两个所述连接块3固定于所述混料箱2的两侧，并且两个连接块3的底部均固定连接有支撑柱4，两个所述支撑柱4的底端之间固定连接有底板5；

放置盒6，所述放置盒6的顶部固定于所述混料箱2内部的一侧；

挡板7，所述挡板7的顶部与底部固定于所述加工箱1内部的两侧；

下料漏斗8，两个所述下料漏斗8设置于所述加工箱1的底部，所述下料漏斗8的一侧固定连接有滑动板9；

控制装置10，所述控制装置10设置于所述混料箱2的内部，所述控制装置10包括丝杆101，所述丝杆101的两端转动连接于所述混料箱2内部的一侧和放置盒6的一侧，所述丝杆101的外表面螺纹连接有螺纹板102，所述螺纹板102的正面设置有下料件103，所述螺纹板102的顶部滑动连接于所述滑动板9的底部，所述丝杆101的一端贯穿所述混料箱2并延伸至所述混料箱2的外部，所述丝杆101延伸至所述混料箱2外部的一端固定连接有控制把手104；

本实施例中，控制装置10为两个，左侧控制装置10的用来对土壤下落的速度进行控制，右侧的控制装置10用来控制肥料下落的速率，并且可以根据实际的土肥比例进行灵活的控制，达到配比的理想效果；

左侧的控制装置10与右侧的控制装置10的效果是相同的，达到的效果是实现定量的控制，进而有利于对土壤以及肥料配合的比例进行调节；

螺纹板滑动连接于滑动板的底部；

下料漏斗8上的孔与下料件103上的孔在同一水平线上；

下料件的形状为漏斗形状。

所述放置盒6的内部设置有驱动装置11，所述驱动装置11包括电机110，所述电机110设置于所述放置盒6的内部，所述电机110输出轴的一端固定连接有转动轴111，所述转动轴111上固定连接有搅拌支架112；

本实施例中，搅拌支架112的数量为四个，可以根据需求的需求进行增加或者减少；

电机110与外界的电源以及控制开关进行连接；

所述加工箱1的顶部设置有两个进料漏斗12；

加工箱1的内部左侧放入土壤，右侧放入肥料，通过两侧的控制把手104，使得下料的速度进行控制，进而实现对土肥的混合比例进行控制；

进料漏斗12实现进料的作用，并且进料漏斗12与加工箱1的顶部连通。

所述混料箱2的正面设置有观察窗13；

通过设置的观察窗13能够看清楚土壤与肥料在混料箱2中的搅拌混料的情况，进而对混料中的比例进行调节，通过螺纹板102在滑动板9上滑动，使得螺纹板102上的下料件103与滑动板9上的下料漏斗8之间孔的大小进行调节，进而对下料速度的灵活控制；

本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置的工作原理如下：

第一步：将土壤和肥料按配比从设置的进料漏斗进入到加工箱1中，为了避免土壤或者肥料在下落混料过程中，下落的量过多，造成在进行混合过程中，无法均匀的搅拌，进而影响对土壤的修复效果；

第二步：通过观察观察窗13，能够看清混料箱2中土壤以及肥料的混合进程，当出现混料箱2中混合量过多时，为了避免出现混合不均匀的现象发生，进而影响对土壤的修复效果，通过转动控制把手104，使得带动丝杆101进行转动时，进而使得下料漏斗8底部上的滑动板9在下料件103上的螺纹板上进行滑动，使得下料件103与下料漏斗8之间滑动的接触的开口变小，进而对其下料的量进行控制变小；

第三步：当土壤以及肥料落入到混料箱2之后，通过启动电机110，使得电机110输出轴的转动带动转动轴111的转动，使得转动轴111上的搅拌支架112进行旋转，使得搅拌支架112对混料箱2中的土壤以及肥料进行快速的混合，在混合一段时间过后，通过设置在混料箱2底部的下料口进行排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的农田土壤修复用土肥混合装置具有如下有益效果：

该装置能够调节土肥混合的比例，并且可以进行定量配料，从而可以很好的配出理想的土肥，省时省力，大大的提高了土肥的使用效果，使得土肥修复土壤的效果大大提升，进而提高了装置的实用性。

第二实施例

请结合参阅图5-6，基于本申请的第一实施例提供的农田土壤修复用土肥混合装置，本申请的第二实施例提出另一种农田土壤修复用土肥混合装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的农田土壤修复用土肥混合装置的不同之处在于：所述底板5上固定连接有两个缓冲盒14，所述缓冲盒14内部的两侧之间滑动连接有移动板16，所述支撑柱4的底端贯穿所述缓冲盒14并延伸至所述缓冲盒14的内部，所述支撑柱4延伸至所述缓冲盒14内部的一端固定于所述移动板16上。

所述移动板16底部的两侧均活动连接有连接杆17，所述缓冲盒14内部的两侧之间固定连接有滑杆18，所述滑杆18的外表面滑动连接有两个滑动套筒19，所述连接杆17的底端活动连接于所述滑动套筒19上；

通过滑动套筒19在滑杆18上进行滑动运动，可以对产生的冲击力进行一部分的减弱，提高混料箱2内部零件工作时的稳定；

缓冲盒14的形状为长方形。

所述滑杆18的外表面套设有挤压弹簧20；

通过设置的挤压弹簧20，对混料箱2中电机110上搅拌支架112产生的晃动进行缓冲减压，提高工作时的稳定。

在进行搅拌混料的过程中，混料箱2会产生晃动，为了避免大的晃动，影响电机110转动轴111上的搅拌支架112的搅拌，通过对其进行缓冲减压，当产生上下的冲击力时，使得混料箱2两侧的支撑柱对缓冲盒14内部的移动板16进行向下挤压，带动连接杆17进行挤压，使得活动连接在连接杆17底端的滑动套筒19在滑杆18上对挤压弹簧20进行挤压，使得在挤压弹簧20的挤压收缩下，将产生的冲击力进行缓冲减压，并且为了避免挤压弹簧20的回弹力，影响混料箱2的稳定性，通过挤压弹簧20的回弹，使得连接杆17上的冲击力对移动板16进行滑动向上，进而在产生的回弹力在缓冲盒14内壁上进行滑动减弱，使得挤压弹簧20的回弹力进行缩小，确保混料箱2工作的稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。