水箱清渣机的制作方法

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种水箱清渣机。

背景技术：

一般加工中心的水槽有其有效容积，但因加工物件条件不一，导致水槽沉淀物堆积影响有效容积，进而导致加工设备的损耗；为对加工中心进行有效除渣，我们研发出一种设备。

技术实现要素：

为解决加工中心水槽除渣问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本水箱清渣机采用以下的技术方案：

一种水箱清渣机，它包括移动载车和主机，所述移动载车具有空位，所述主机安装在所述空位；

所述主机包括滤桶和气动隔膜泵，所述气动隔膜泵连接所述滤桶以提供吸力；所述滤桶具有容腔，所述容腔放置有滤篮，所述滤篮具有若干滤孔，滤桶配置有上盖以将滤篮封装在容腔，滤桶与滤篮为拆装式结构；所述滤桶设有吸水端和出水端，所述吸水端连通于所述滤篮；所述气动隔膜泵设有抽水端和排水端，所述抽水端连接于滤桶的出水端；过滤物质由吸水端吸入滤桶的滤篮，通过滤篮的滤孔过滤后由所述气动隔膜泵抽至排水端排出。

优选地，所述滤桶的出水端配置有单向阀，气动隔膜泵连接于滤桶的单向阀。

优选地，所述滤篮包括第一滤篮和第二滤篮，第一滤篮的滤孔直径大于第二滤篮的滤孔直径。

优选地，所述移动载车的底部安装有前活动轮与后刹车轮。

优选地，所述上盖设有卡块，所述滤桶设有锁扣，所述锁扣与卡块配合连接以将上盖固定在滤桶。

优选地，所述上盖设有视窗和泄压阀。

优选地，所述滤桶配置有吸水管组和排水管组，所述吸水管组拆装于所述吸水端，所述排水管组拆装于所述排水阀。

优选地，所述移动载车的壁部设有水管固定座，所述吸水管组和排水管组挂靠在所述水管固定座。

优选地，所述移动载车设有盛水盒，所述盛水盒置于水管固定座下方。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述方案，杂质液体从吸水端吸入滤桶的滤篮，通过滤篮的滤孔过滤后由所述气动隔膜泵抽出，不断地循环吸入过滤，达到净化目的。利用此设备初滤原理可解决水槽沉积问题，提高设备容积使用率。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的水箱清渣机第一视角示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的水箱清渣机结构示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的水箱清渣机第二视角示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种水箱清渣机，它包括移动载车10和主机20，所述移动载车10具有空位，所述主机20安装在所述空位；所述移动载车10的底部安装有前活动轮11与后刹车轮12。所述移动载车10安装有气源处理器15和气动开关16，气动隔膜泵通过气动开关控制气体输入，气源处理器用于过滤输入所述气动隔膜泵的空气水分。

所述主机20包括滤桶30和气动隔膜泵40，所述气动隔膜泵40连接所述滤桶30以提供吸力；所述滤桶30具有容腔31，所述容腔31放置有滤篮32，所述滤篮32具有若干滤孔33，滤桶30配置有上盖34以将滤篮32封装在容腔31，上盖34配设密封圈防止漏气，滤桶30与滤篮32为拆装式结构；所述上盖34设有卡块35，所述滤桶30设有锁扣36，所述锁扣36与卡块35配合连接以将上盖34固定在滤桶30。

所述滤桶30设有吸水端37和出水端38，所述滤桶30的出水端38配置有单向阀381，气动隔膜泵40连接于滤桶的单向阀381，单向阀可有效防止倒灌；所述吸水端37连通于所述滤篮32，所述上盖34还设有视窗341和泄压阀342。所述气动隔膜泵40设有抽水端41和排水端42，所述抽水端41连接于滤桶30的出水端38；所述主机20设有排水阀21，所述排水阀从主机20延伸出移动载车10外，所述排水端42连接于所述排水阀21；液体由吸水端37吸入滤桶30的滤篮32，通过滤篮32的滤孔33过滤后由所述气动隔膜泵40抽出，不断地循环吸入过滤，达到净化目的。所述滤篮32包括第一滤篮321和第二滤篮322，第一滤篮的滤孔直径大于第二滤篮的滤孔直径，因此第一滤篮用于粗滤，第二滤篮进行精滤，双层滤篮过滤效果好，速度快。

所述滤桶30配置有吸水管组和排水管组，所述吸水管组拆装于所述吸水端，所述排水管组拆装于所述排水阀，吸水管组于排水管组采用常规软管即可；所述移动载车10的壁部设有水管固定座13，所述吸水管组和排水管组挂靠在所述水管固定座；所述移动载车10设有盛水盒14，所述盛水盒置于水管固定座13下方。

使用时将移动载车推至定点后，置放连接排水阀的排水管组到机床的水箱中，并固定后刹车轮。启动气动隔膜泵，将连接吸水端的吸水管组伸入机床内来回搅动吸取底屑，结束吸取液体底屑后提起吸水管组离开液面进行空抽动作，以利脱水。底屑经由吸水管组吸入收集于滤篮，切削液经由排水阀排回水箱，滤篮与滤桶为可拆分结构，过滤后可将滤篮拆出来清洗。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

技术特征：

1.一种水箱清渣机，其特征在于：它包括移动载车和主机，所述移动载车具有空位，所述主机安装在所述空位；

所述主机包括滤桶和气动隔膜泵，所述气动隔膜泵连接所述滤桶以提供吸力；所述滤桶具有容腔，所述容腔放置有滤篮，所述滤篮具有若干滤孔，滤桶配置有上盖以将滤篮封装在容腔，滤桶与滤篮为拆装式结构；所述滤桶设有吸水端和出水端，所述吸水端连通于所述滤篮；所述气动隔膜泵设有抽水端和排水端，所述抽水端连接于滤桶的出水端；过滤物质由吸水端吸入滤桶的滤篮，通过滤篮的滤孔过滤后由所述气动隔膜泵抽至排水端排出。

2.根据权利要求1所述的水箱清渣机，其特征在于：所述滤桶的出水端配置有单向阀，气动隔膜泵连接于滤桶的单向阀。

3.根据权利要求1所述的水箱清渣机，其特征在于：所述滤篮包括第一滤篮和第二滤篮，第一滤篮的滤孔直径大于第二滤篮的滤孔直径。

4.根据权利要求1所述的水箱清渣机，其特征在于：所述移动载车的底部安装有前活动轮与后刹车轮。

5.根据权利要求1所述的水箱清渣机，其特征在于：所述上盖设有卡块，所述滤桶设有锁扣，所述锁扣与卡块配合连接以将上盖固定在滤桶。

6.根据权利要求1所述的水箱清渣机，其特征在于：所述上盖设有视窗和泄压阀。

7.根据权利要求1所述的水箱清渣机，其特征在于：所述滤桶配置有吸水管组和排水管组，所述吸水管组拆装于所述吸水端，所述排水管组拆装于排水阀。

8.根据权利要求7所述的水箱清渣机，其特征在于：所述移动载车的壁部设有水管固定座，所述吸水管组和排水管组挂靠在所述水管固定座。

9.根据权利要求8所述的水箱清渣机，其特征在于：所述移动载车设有盛水盒，所述盛水盒置于水管固定座下方。

技术总结
本实用新型公开了一种水箱清渣机，它包括移动载车和主机，所述移动载车具有空位，所述主机安装在所述空位；所述主机包括滤桶和气动隔膜泵，所述气动隔膜泵连接所述滤桶以提供吸力；所述滤桶具有容腔，所述容腔放置有滤篮，所述滤篮具有若干滤孔，滤桶配置有上盖以将滤篮封装在容腔，滤桶与滤篮为拆装式结构；所述滤桶设有吸水端和出水端，所述吸水端连通于所述滤篮；所述气动隔膜泵设有抽水端和排水端，所述抽水端连接于滤桶的出水端；过滤物质由吸水端吸入滤桶的滤篮，通过滤篮的滤孔过滤后由所述气动隔膜泵抽至排水端排出。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

技术研发人员：张红星;张维麟
受保护的技术使用者：中山市星友五金机械有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.03.23