一种基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机。


背景技术：

[0002]
压滤机是一种通过一种特殊的过滤介质，对待压滤的对象施加一定的压力，将对象中的液体渗析出的一种固液分离设备，压滤机被广泛应用于化工、制药、冶金、染料和陶瓷等行业。
[0003]
现在市场上的压滤机当液压缸在运行过程中容易受到外力作用发生晃动倾倒的现象，需要对液压缸进行打孔安装，不便于用户根据机体的待清洗面积进行手动移动水管的清洗位置，滤布在清洗时需要拆卸清洗，水管在无人看管的情况下易发生脱落的现象造成水资源浪费，针对上述情况，在现有的压滤机基础上进行技术创新，为此我们提出一种挤压板能够对液压缸进行挤压固定，能够方便用户根据机体的待清洗面积进行手动移动水管的清洗位置，能够避免水管在无人看管的情况下发生脱落的现象，能够对清洗后的废水进行收集从而进行二次利用，使得废水进行二次利用时更加方便的基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机。
[0004]
针对上述问题，急需在原有压滤机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机，以解决上述背景技术中提出一般的压滤机运行过程中容易受到外力作用发生晃动倾倒的现象，需要对液压缸进行打孔安装，不便于用户根据机体的待清洗面积进行手动移动水管的清洗位置，滤布在清洗时需要拆卸清洗的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机，包括机体、固定板和滤网，所述机体的外壁右侧安装有液压缸，且液压缸的外壁右侧安装有挤压板，并且挤压板的底部安装有第一滑块，所述挤压板的外壁右侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧衔接有螺纹板，所述固定板位于机体的外壁左侧，且固定板的内侧安装有滤布，所述滤布的两侧安装有第二滑块，且滤布的上方安装有卡板，所述机体的外壁安装有水管，且水管的两侧安装有第三滑块，并且第三滑块的外侧预留有滑槽，所述水管的下方安装有水泵，且水泵的外壁左侧安装有水箱，所述水箱的外壁左侧安装有安装板，且安装板的外壁左侧安装有转轴，并且安装板的外壁右侧预留有卡槽，所述滤网位于机体的下方，且滤网的两侧安装有卡杆，所述卡杆的外侧安装有限位板，且限位板的上方安装有套块。
[0007]
优选的，所述挤压板通过第一滑块与机体构成滑动结构，且挤压板的中轴线与螺纹板的中轴线相平行。
[0008]
优选的，所述滤布通过第二滑块与固定板构成滑动结构，且固定板与卡板之间为卡合结构。
[0009]
优选的，所述水管通过第三滑块与滑槽构成滑动结构，且水管的中轴线与水泵的中轴线相重合。
[0010]
优选的，所述安装板通过转轴与水箱构成转动结构，且安装板与卡槽之间为卡合结构。
[0011]
优选的，所述卡杆与限位板之间为嵌套连接，且卡杆与套块之间为卡合结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1.本实用新型当液压缸在运行过程中，挤压板能够对液压缸进行挤压固定，防止液压缸在使用过程中发生晃动倾倒的现象，起到了保护液压缸的作用，避免了需要对液压缸进行打孔安装；
[0014]
2.本实用新型能够方便用户根据机体的待清洗面积进行手动移动水管的清洗位置，并且清洗时，无需长时间握住水管，水管滑动至合适清洗位置后，通过外侧套板的作用不易发生脱落的现象，能够避免水管在无人看管的情况下发生脱落的现象；
[0015]
3.本实用新型能够对清洗后的废水进行收集从而进行二次利用，实现了冲洗废水的循环利用，在很大程度上节约了机体的水资源浪费，保护了环境，能够有效的对废水进行过滤处理，使得废水进行二次利用时更加方便，同时滤网的拆卸步骤简单。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型滤布侧视剖面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型滤网俯视结构示意图。
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图中：1、机体；2、液压缸；3、挤压板；4、第一滑块；5、螺纹杆；6、螺纹板；7、固定板；8、滤布；9、第二滑块；10、卡板；11、水管；12、第三滑块；13、滑槽；14、水泵；15、水箱；16、安装板；17、转轴；18、卡槽；19、滤网；20、卡杆；21、限位板；22、套块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机，包括机体1、液压缸2、挤压板3、第一滑块4、螺纹杆5、螺纹板6、固定板7、滤布8、第二滑块9、卡板10、水管11、第三滑块12、滑槽13、水泵14、水箱15、安装板16、转轴17、卡槽18、滤网19、卡杆20、限位板21和套块22，机体1的外壁右侧安装有液压缸2，且液压缸2的外壁右侧安装有挤压板3，并且挤压板3的底部安装有第一滑块4，挤压板3的外壁右侧安装有螺纹杆5，且螺纹杆5的外侧衔接有螺纹板6，固定板7位于机体1的外壁左侧，且固定板7的内侧安装有滤布8，滤布8的两侧安装有第二滑块9，且滤布8的上方安装有卡板10，机体1的外壁安装有水管11，且水管11的两侧安装有第三滑块12，并且第三滑块12
的外侧预留有滑槽13，水管11的下方安装有水泵14，且水泵14的外壁左侧安装有水箱15，水箱15的外壁左侧安装有安装板16，且安装板16的外壁左侧安装有转轴17，并且安装板16的外壁右侧预留有卡槽18，滤网19位于机体1的下方，且滤网19的两侧安装有卡杆20，卡杆20的外侧安装有限位板21，且限位板21的上方安装有套块22；
[0022]
进一步的，挤压板3通过第一滑块4与机体1构成滑动结构，且挤压板3的中轴线与螺纹板6的中轴线相平行，这样的设置，当液压缸2在运行过程中，挤压板3能够对液压缸2进行挤压固定，防止液压缸2在使用过程中发生晃动倾倒的现象，起到了保护液压缸2的作用，避免了需要对液压缸2进行打孔安装；
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进一步的，滤布8通过第二滑块9与固定板7构成滑动结构，且固定板7与卡板10之间为卡合结构，这样的设置，能够防止滤布8在长时间进行压滤步骤后发生老化的现象，方便用户对滤布8进行更换，更换步骤简单，提高了滤布8的工作效率；
[0024]
进一步的，水管11通过第三滑块12与滑槽13构成滑动结构，且水管11的中轴线与水泵14的中轴线相重合，这样的设置，能够方便用户根据机体1的待清洗面积进行手动移动水管11的清洗位置，并且清洗时，无需长时间握住水管11，水管11滑动至合适清洗位置后，通过外侧套板的作用不易发生脱落的现象，能够避免水管11在无人看管的情况下发生脱落的现象；
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进一步的，安装板16通过转轴17与水箱15构成转动结构，且安装板16与卡槽18之间为卡合结构，这样的设置，能够对清洗后的废水进行收集从而进行二次利用，实现了冲洗废水的循环利用，在很大程度上节约了机体1的水资源浪费，保护了环境；
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进一步的，卡杆20与限位板21之间为嵌套连接，且卡杆20与套块22之间为卡合结构，这样的设置，能够有效的对废水进行过滤处理，使得废水进行二次利用时更加方便，同时滤网19的拆卸步骤简单。
[0027]
工作原理：在使用该基于高稳定性压滤机滤板油缸液压系统且便于安装的压滤机时，首先，用户将液压缸2放置于机体1上方后，向左侧转动螺纹杆5，螺纹杆5在螺纹板6的作用下向内滑动挤压挤压板3，挤压板3通过第一滑块4的作用向内滑动挤压液压缸2，用户将滤布8通过第二滑块9在固定板7内向上抽起后，对滤布8进行更换，接着将更换后的滤布8通过第二滑块9的作用滑动至固定板7的内部，最后使用卡板10将固定板7顶部固定；
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用户对机体1进行清洗时，通过将清洗水倒入机体1内部，水流顺着出水口流入滤网19上方，滤网19在安装时，首先将滤网19放置于出水口下方，使得滤网19位于卡杆20中间位置，接着将限位板21嵌套在卡杆20的外侧，限位板21对滤网19进行挤压，最后使用套块22将限位板21固定柱，清洗后的废水通过滤网19时，滤网19对清洗水中废渣进行过滤，过滤后的废水流入水箱15内部，用户启动水泵14时，水泵14将水箱15内部的废水向上抽入水管11内部，接着通过第三滑块12的作用滑动水管11的位置，从而对机体1进行全方面清洗。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。