一种液化闪蒸汽除沫装置的制作方法

本实用新型涉及液化闪蒸汽除沫技术领域，具体为一种液化闪蒸汽除沫装置。

背景技术：

粉液化过程中正常需要进行两次高温蒸煮，一次105-110℃，二次135-145℃，蒸煮完毕后需降温至95-100℃，因此在降温过程中有一定热量，通常考虑此部分闪蒸汽回用至需要热源蒸发系统，降低蒸发系统所需的蒸汽消耗，但因液化液性质存在少量密度较轻的蛋白、纤维等杂质，随着闪蒸汽进入蒸发系统，导致蒸发器内物料或水受到污染，最终导致产品质量影响。

目前液化闪蒸汽除沫装置在使用的过程中会中保温性不强，内部流通速率过慢，且密封性不高，不可以对气体出入进行一个有效的节制，不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化闪蒸汽除沫装置，以解决上述背景技术中提出现有的蒸汽除沫装置在使用的过程中会中保温性不强，内部流通速率过慢，且密封性不高，比可以对气体出入进行一个有效的节制，不能很好的满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化闪蒸汽除沫装置，包括闪蒸罐和传感器，所述闪蒸罐的上方安装有闪蒸汽蒸发效体出口管，且闪蒸汽蒸发效体出口管的左侧安装有第二节制阀，所述闪蒸罐的下方安装有密封圈，且密封圈的左右两侧均安装有橡胶垫，所述密封圈的下方安装有输送管，且输送管的左侧安装有第一节制阀，所述输送管的中部安装有输送泵，所述闪蒸罐的右侧安装有出水管，所述闪蒸罐的内部安装有保温层，且保温层的上方内部安装有除沫器，所述除沫器的左右两侧均安装有固定螺钉，所述闪蒸罐的内壁安装有海绵，且海绵的下方一侧安装有吹风机，所述闪蒸罐的内壁上端右侧安装有微型plc，且微型plc的上方安装有传感器，所述传感器的右侧安装有电路板，且电路板的右侧安装有线路板。

优选的，所述闪蒸罐与闪蒸汽蒸发效体出口管之间构成连通结构，且第二节制阀与闪蒸汽蒸发效体出口管之间为活动连接。

优选的，所述闪蒸罐通过输送管和输送泵之间构成连通结构，且密封圈套接于闪蒸罐和输送管的连接处，并且橡胶垫关于密封圈的中轴线对称。

优选的，所述除沫器通过固定螺钉与闪蒸罐之间为螺纹连接，且除沫器的横截面设置为圆弧形。

优选的，所述闪蒸罐与保温层之间构成密封结构，且海绵关于保温层的中轴线对称。

优选的，所述线路板与电路板之间为固定连接，且吹风机、传感器和微型plc均通过导线与电路板之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有第二节制阀，第二节制阀的设置可以有效的控制过滤除抹完成后的闪蒸汽蒸发效体的从闪蒸汽蒸发效体出口管出口量，防止数量过多给用户带来不便，也一定程度上提高了效体的品质，密封圈的设置则保证了闪蒸罐和输送管之间的密封性，同时橡胶垫的设置可以使连闪蒸罐与输送管衔接处的缝隙得到进一步程度的密封，并且可以防止气体过多时过大时从缝隙中流出，防止整个闪蒸罐发生漏气的现象，造成不必要的损失；

2、本实用新型设置有保温层，保温层对闪蒸罐的体内的温度起到了大程度保温作用，海绵的设置对内部有一个吸水作用，加强防潮效果，除沫器的设置可以对有效控制了液化液中的蛋白、纤维等杂质进入蒸发系统，避免了产品质量受到影响，通过固定螺钉则可以方便轻松的对除沫器进行一个拆卸，方便用户对表面做相关清理；

3、本实用新型设置有微型传感器，传感器的设置可以对闪蒸罐体内进行一个相关检测，传感器的设置可以对闪蒸罐体内进行一个相关检测，便以智能化的启动吹风机工作对液化作用起到了一个加速流动效果，提高工作效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型除沫器的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大示意图；

图5为本实用新型传感器的结构示意图。

图中：1、闪蒸罐；2、除沫器；3、固定螺钉；4、海绵；5、吹风机；6、密封圈；7、橡胶垫；8、第一节制阀；9、输送泵；10、输送管；11、出水管；12、保温层；13、闪蒸汽蒸发效体出口管；14、第二节制阀；15、线路板；16、传感器；17、电路板；18、微型plc。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种液化闪蒸汽除沫装置，包括闪蒸罐1和传感器16，闪蒸罐1的上方安装有闪蒸汽蒸发效体出口管13，且闪蒸汽蒸发效体出口管13的左侧安装有第二节制阀14，闪蒸罐1与闪蒸汽蒸发效体出口管13之间构成连通结构，且第二节制阀14与闪蒸汽蒸发效体出口管13之间为活动连接，第二节制阀14的设置可以有效的控制过滤除抹完成后的闪蒸汽蒸发效体的从闪蒸汽蒸发效体出口管13出口量，防止数量过多给用户带来不便，也一定程度上提高了效体的品质，闪蒸罐1的下方安装有密封圈6，且密封圈6的左右两侧均安装有橡胶垫7，密封圈6的下方安装有输送管10，且输送管10的左侧安装有第一节制阀8；

闪蒸罐1通过输送管10和输送泵9之间构成连通结构，且密封圈6套接于闪蒸罐1和输送管10的连接处，并且橡胶垫7关于密封圈6的中轴线对称，密封圈6的设置则保证了闪蒸罐1和输送管10之间的密封性，同时橡胶垫7的设置可以使连闪蒸罐1与输送管10衔接处的缝隙得到进一步程度的密封，并且可以防止气体过多时过大时从缝隙中流出，防止整个闪蒸罐1发生漏气的现象，造成不必要的损失，输送管10的中部安装有输送泵9，闪蒸罐1的右侧安装有出水管11，闪蒸罐1的内部安装有保温层12，且保温层12的上方内部安装有除沫器2，闪蒸罐1与保温层12之间构成密封结构，且海绵4关于保温层12的中轴线对称，保温层12对闪蒸罐1的体内的温度起到了大程度保温作用，海绵4的设置对内部有一个吸水作用，加强防潮效果，除沫器2的左右两侧均安装有固定螺钉3，除沫器2通过固定螺钉3与闪蒸罐1之间为螺纹连接，且除沫器2的横截面设置为圆弧形，除沫器2的设置可以对有效控制了液化液中的蛋白、纤维等杂质进入蒸发系统，避免了产品质量受到影响，通过固定螺钉3则可以方便轻松的对除沫器2进行一个拆卸，方便用户对表面做相关清理；

闪蒸罐1的内壁安装有海绵4，且海绵4的下方一侧安装有吹风机5，闪蒸罐1的内壁上端右侧安装有微型plc18，且微型plc18的上方安装有传感器16，线路板15与电路板17之间为固定连接，且吹风机5、传感器16和微型plc18均通过导线与电路板17之间为电性连接。传感器16的设置可以对闪蒸罐1体内进行一个相关检测，便以智能化的启动吹风机5工作对液化作用起到了一个加速流动效果，提高工作效果，传感器16的右侧安装有电路板17，且电路板17的右侧安装有线路板15。

工作原理：在使用该一种液化闪蒸汽除沫装置，首先，启动输送泵9将所需闪蒸汽通过输送管10送入到闪蒸罐1体内进行过滤加工，在密封圈6的作用下可以有效地保证运输过程中的密封性，防止发生泄漏造成不必要的损失，橡胶垫7则可向其内侧收缩进一步加强密封效果，在第一节制阀8的作用下，可以控制气体的运输数量，也可以防止出现气体倒灌现象；

然后，在保温层12的作用可以对闪蒸罐1的内部起到个相对的保温作用，防止热量散出造成能源浪费，在海绵4的作用下可以对闪蒸罐1的内部多余水蒸汽起到一个吸水作用，保证了闪蒸罐1的内部的干燥性增大工作效率，在微型plc18的作用下可以对传感器16和吹风机5起到一个控制效果，当传感器16检测温度过高时便会自动通过电性启动吹风机5工作对液化作用起到了一个加速流动效果，提高工作效果；

最后，在闪蒸罐1体中液化液的作用下，液化气会上升到除沫器2的内部进行一个除沫过滤效果，有效控制了液化液中的蛋白、纤维等杂质进入蒸发系统，避免了产品质量受到影响，接着便通过闪蒸汽蒸发效体出口管13通过第二节制阀14控制排出数量排出，便于用户做相关收集，这便是该一种液化闪蒸汽除沫装置工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。