一种工业有机废气高效回收装置的制作方法

本实用新型涉及有机废气回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业有机废气高效回收装置。

背景技术：

众所周知，在工业生产过程中，常常会产生较多的有机废气，若将有机废气进行直接排放，则会对环境造成严重的影响，使环境质量大大降低，并且会造成其中有机物质的浪费，因此在有机废气排放过程中，常需要对其中的有机物进行回收处理，当有机废气中voc浓度较低时，一般采用活性炭对有机废气中的voc进行吸附，但是采用此种方式对有机废气进行回收处理时，其不方便对活性炭床进行再生处理，从而导致对有机废气的回收处理连续性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对活性炭床进行再生处理，提高对有机废气的回收处理连续性的工业有机废气高效回收装置。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，包括两组回收箱、两组隔网、进气管、两组分流管、两组汇流管、出气管、加热箱、多组加热管、两组通气管、两组排气管、集气管、冷凝箱和螺旋冷凝管，所述两组回收箱内分别设置有两组回收腔，所述两组隔网分别横向安装在两组回收箱内下半区域，并在两组回收箱内分别填充活性炭颗粒，所述活性炭颗粒均位于隔网上方区域，所述两组分流管输入端均与进气管连通，并且两组分流管输出端分别与两组回收箱底部连通，并在两组分流箱上分别设置有两组第一开关阀，所述两组汇流管输入端分别与两组回收箱顶部连通，并且两组汇流管输出端均与出气管连通，并在两组汇流管上分别设置有两组第二开关阀，所述加热箱内设置有加热腔，所述多组加热管均安装在加热箱内底部，所述两组通气管两端分别与加热箱顶部和两组回收箱底部连通，并在两组通气管上分别设置有两组第三开关阀，所述加热箱右侧壁上半区域和底部分别连通设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管上分别设置有两组第四开关阀，所述两组排气管两端分别与两组回收箱顶部和集气管连通，并在两组排气管上分别设置有两组第五开关阀，所述冷凝箱内设置有冷凝腔，并在冷凝箱顶部和底部分别设置有两组固定孔，所述螺旋冷凝管位于冷凝箱中，并且螺旋冷凝管顶端和底端分别固定安装在两组固定孔处，所述集气管与螺旋冷凝管连通，所述冷凝管底部和顶部分别连通设置有进水管和出水管。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，还包括透明观察管，所述透明观察管两端分别与加热箱左侧壁上半区域和下半区域连通，并在透明观察管上设置有刻度。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，还包括两组拦网和多组固定弹簧，所述两组拦网分别位于两组回收箱中，所述多组固定弹簧两端分别与两组回收箱内顶部和两组拦网顶部连接，所述两组拦网均与活性炭颗粒接触。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，还包括两组导流板，所述两组导流板分别安装在两组回收箱内下半区域，并在两组导流板上分别设置有多组通孔。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，所述两组回收箱侧壁上分别设置有两组换料口，所述两组换料口分别与两组回收腔相通，并在两组换料口处分别可拆卸设置有两组密封盖。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，还包括多组拉杆和多组限位块，所述两组回收箱顶部分别设置有多组限位孔，所述多组拉杆底端分别穿过多组限位孔并分别与两组拦网顶部连接，并且多组拉杆顶端分别与多组限位块连接，所述多组限位孔内壁上分别设置有多组密封圈，所述多组密封圈分别与多组限位杆接触。

本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，还包括多组固定杆、多组连接板和多组固定螺钉，所述多组固定杆两端分别与多组连接板连接，所述多组连接板分别与两组回收箱连接，所述多组固定螺钉分别螺装通过多组连接板，并且多组固定螺钉分别螺装至两组回收箱中。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其在使用时，将位于左侧的第一开关阀和第二开关阀打开，其他所有开关阀关闭，通过进气管以及位于左侧的分流管将所需要进行处理的有机废气导入至位于左侧的回收箱中，通过其中的活性炭颗粒中的多孔结构对有机废气中的voc进行捕获，使废气得到净化，并通汇流管以及出气管将处理后的气体排出，当左侧的回收箱中的活性炭颗粒达到饱和时，关闭位于左侧的第一开关阀和第二开关阀，并打开位于右侧的第一开关阀和第二开关阀，通过右侧回收箱后的活性炭颗粒继续对有机废气中的voc进行回收处理，并打开位于左侧的第三开关阀和第五开关阀，并打开进液管上的第四开关阀，通过进液管向加热箱中导入加热用水，当水位足够高时，关闭第四开关阀，将多组加热管通电并启动，通过多组加热管对加热箱中的水进行加热，使其中的水沸腾并产生水蒸气，水蒸气顺着通气管进入位于左侧的回收箱中，并与位于左侧的回收箱中的活性炭颗粒充分接触，对饱和的活性炭颗粒进行脱附再生，使活性炭颗粒吸附的voc被吹脱放出，并与水蒸气形成蒸气混合物，通过排气管一起离开回收箱，通过进水管向冷凝箱中导入冷却水，蒸汽混合物进入集气管中并进入螺旋冷凝管中，与冷却水进行间接热交换并冷凝，从而可以方便对voc进行回收，并且方便对活性炭床进行再生处理，当位于右侧的回收箱中的活性炭颗粒吸附饱和时，与上述步骤同理操作，从而可以提高对有机废气的回收处理连续性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是图1中b部的局部放大图；

附图中标记：1、回收箱；2、隔网；3、进气管；4、分流管；5、汇流管；6、出气管；7、加热箱；8、加热管；9、通气管；10、排气管；11、集气管；12、冷凝箱；13、螺旋冷凝管；14、第一开关阀；15、第二开关阀；16、第三开关阀；17、进液管；18、出液管；19、第四开关阀；20、第五开关阀；21、进水管；22、出水管；23、透明观察管；24、拦网；25、固定弹簧；26、导流板；27、密封盖；28、拉杆；29、限位块；30、密封圈；31、固定杆；32、连接板；33、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种工业有机废气高效回收装置，首先打开两组密封盖27，向两组回收箱1中加入或更换活性炭颗粒，在更换时，需要上提多组限位块29，使多组拉杆28上提两组拦网24，压缩多组固定弹簧25，当活性炭颗粒填充完成后，放松多组拉杆28，在多组固定弹簧25的作用下使两组拦网24压紧活性炭颗粒，其在工作时，将位于左侧的第一开关阀14和第二开关阀15打开，其他所有开关阀关闭，通过进气管3以及位于左侧的分流管4将所需要进行处理的有机废气导入至位于左侧的回收箱1中，通过其中的活性炭颗粒中的多孔结构对有机废气中的voc进行捕获，使废气得到净化，并通汇流管5以及出气管6将处理后的气体排出，当左侧的回收箱1中的活性炭颗粒达到饱和时，关闭位于左侧的第一开关阀14和第二开关阀15，并打开位于右侧的第一开关阀14和第二开关阀15，通过右侧回收箱1后的活性炭颗粒继续对有机废气中的voc进行回收处理，并打开位于左侧的第三开关阀16和第五开关阀20，并打开进液管17上的第四开关阀19，通过进液管17向加热箱7中导入加热用水，当水位足够高时，关闭第四开关阀19，将多组加热管8通电并启动，通过多组加热管8对加热箱7中的水进行加热，使其中的水沸腾并产生水蒸气，水蒸气顺着通气管9进入位于左侧的回收箱1中，并与位于左侧的回收箱1中的活性炭颗粒充分接触，对饱和的活性炭颗粒进行脱附再生，使活性炭颗粒吸附的voc被吹脱放出，并与水蒸气形成蒸气混合物，通过排气管10一起离开回收箱1，通过进水管21向冷凝箱12中导入冷却水，蒸汽混合物进入集气管11中并进入螺旋冷凝管13中，与冷却水进行间接热交换并冷凝，从而可以方便对voc进行回收，并且方便对活性炭床进行再生处理，当位于右侧的回收箱1中的活性炭颗粒吸附饱和时，与上述步骤同理操作，从而可以提高对有机废气的回收处理连续性，由于液体具有流动性，因此可以通过观察透明观察管23中的液面高度方便判断加热箱7中的水分剩余量，以便以及通过加液管向其中补充水分，并且定期打开出液管18上的第四开关阀19，将加热箱7中的水分排出，从而可以方便对加热箱7中的水分进行彻底更换，在所需要进行处理的空气或蒸汽进入回收箱1中时，可以通过导流板26对其起到一定的导流作用，气体通过多组通孔流通，起到一定的分流作用，并且可以通过多组固定螺钉33、多组安装板和多组固定杆31将两组回收箱1固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。