一种原料化浆除铁系统的制作方法

1.本实用新型涉及原料化浆领域，更具体地说涉及一种原料化浆除铁系统。


背景技术：

2.传统的泥浆过筛除铁，泥浆过筛除铁一般设置在球磨之后，即对球磨机出来后的浆料进行过筛除铁处理。这种方式使得原料中的铁经球磨机后被磨的很细，导致后面的过筛除铁系统压力较大，过筛、除铁设备数量、级数较多，设备及能耗都非常大。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种原料化浆除铁系统。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.一种原料化浆除铁系统，包括预处理装置、球磨机、过筛组、除铁组、净浆池和压滤机，所述球磨机、所述过筛组、所述除铁组、所述净浆池、所述压滤机依次连接，所述过筛组包括多个振动筛，所述除铁组包括多个永磁除铁器，所述预处理装置包括第一化浆池、单个圆振动筛、第一中转浆池、第二中转浆池、单个永磁除铁器和第二化浆池，所述第一化浆池、所述单个圆振动筛、所述第一中转浆池依次相连，所述第二化浆池、所述单个永磁除铁器、所述第二中转浆池依次相连，所述第一中转浆池和所述第二中转浆池分别与所述球磨机相连。
6.优选地，所述第二中转池的出料端分别与所述单个永磁除铁器的进料端、所述球磨机的进料端相连。
7.在上述任一方案中优选的是，所述过筛组与所述除铁组均设置在平台上。
8.在上述任一方案中优选的是，所述平台呈阶梯状。
9.在上述任一方案中优选的是，所述过筛组在所述平台上设置的位置高于所述除铁组的在所述平台上设置的位置。
10.在上述任一方案中优选的是，多个所述振动筛分为3组，每组所述振动筛的个数为6个。
11.在上述任一方案中优选的是，相邻的所述振动筛之间通过不锈钢溜槽相连接。
12.在上述任一方案中优选的是，多个所述永磁除铁器分为3组，每组所述永磁除铁器的个数为6个。
13.在上述任一方案中优选的是，相邻的所述永磁除铁器之间通过不锈钢管相连接。
14.在上述任一方案中优选的是，所述球磨机之前设有预过筛。
15.本实用新型的有益效果为：
16.原料在球磨前加上一道预过筛进行除铁后，浆料需经过三道振动筛、三道永磁除铁器后铁含量就能达到生产的要求，增加预过筛除铁后，整个过筛除铁过程振动筛及永磁除铁器的数量均实现减少9台，过筛除铁平台长度也减少了约6m，从而实现过筛除铁区占地面积大大较小，对于新生产线而言便于新工艺的优化布置。
附图说明
17.图1是实施例1中机械设备的连接框图；
18.图2是实施例2中机械设备的连接框图；
19.图3是过筛组和除铁组连接的主视图；
20.图4是过筛组和除铁组连接的俯视图；
21.图5是过筛组和除铁组连接的侧视图；
22.图中：
23.1、球磨机；2、过筛组；3、除铁组；4、净浆池；5、压滤机；
24.6、永磁除铁器；7、振动筛；8、不锈钢管；9、不锈钢溜槽；10、平台；
25.11、预过筛；12、粘土；13、第一化浆池；14、单个圆振动筛；15、第一中转浆池；
26.16、第二中转浆池；17、单个永磁除铁器；18、第二化浆池；19、矾石和长石。
具体实施方式
27.下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
28.如图1
‑
5中，1为球磨机；2为过筛组；3为除铁组；4为净浆池；5为压滤机；6为永磁除铁器；7为振动筛；8为不锈钢管；9为不锈钢溜槽；10为平台；11为预过筛；12为粘土；13为第一化浆池；14为单个圆振动筛；15为第一中转浆池；16为第二中转浆池；17为单个永磁除铁器；18为第二化浆池；19为矾石和长石。
29.实施例1
30.如图1、3、4、5所示一种原料化浆除铁系统，包括预处理装置、球磨机、过筛组、除铁组、净浆池和压滤机，所述球磨机、所述过筛组、所述除铁组、所述净浆池、所述压滤机依次连接，所述过筛组包括多个振动筛，所述除铁组包括多个永磁除铁器，所述预处理装置包括第一化浆池、单个圆振动筛、第一中转浆池、第二中转浆池、单个永磁除铁器和第二化浆池，所述第一化浆池、所述单个圆振动筛、所述第一中转浆池依次相连，所述第二化浆池、所述单个永磁除铁器、所述第二中转浆池依次相连，所述第一中转浆池和所述第二中转浆池分别与所述球磨机相连，所述第二中转池的出料端分别与所述单个永磁除铁器的进料端、所述球磨机的进料端相连，以实现除铁后浆料铁含量没有达到控制要求，则将不满足需求的浆料再次进行除铁工序。
31.所述过筛组与所述除铁组均设置在平台上，所述平台呈阶梯状，所述过筛组在所述平台上设置的位置高于所述除铁组的在所述平台上设置的位置。
32.多个所述振动筛分为3组，每组所述振动筛的个数为6个，相邻的所述振动筛之间通过不锈钢溜槽相连接，所述振动筛为圆振动筛。
33.多个所述永磁除铁器分为3组，每组所述永磁除铁器的个数为6个，相邻的所述永磁除铁器之间通过不锈钢管相连接。
34.工作方式：粘土按照配比投入第一化浆池进行化浆，化好的浆料由隔膜泵泵送进行单个圆振动筛过筛工序，之后进入第一中转浆池暂存，隔膜泵将第一中转浆池中的浆料泵送至球磨机中球磨；矾土和长石按照配比投入第二化浆池进行化浆，化好的浆料由隔膜泵泵送进行单个永磁除铁器工序，之后进入第二中转浆池暂存，若浆料铁含量达到了控制要求，则可由隔膜泵泵送至球磨机中；若除铁后浆料铁含量没有达到控制要求，则回到单个
永磁除铁器内再次进行除铁工序，就这样循环除铁直至铁含量达到控制要求，方可由隔膜泵泵送至球磨机中。进入球磨机的粘土、矾土和长石共同湿磨，浆料磨至要求的细度后进行3组振动筛过筛、3组永磁铁除铁器进行除铁工艺，反应完成之后进入净浆池暂存，后釉柱塞泵泵送至压滤机进行压滤。
35.实施例2
36.如图2、3、4、5所示一种原料化浆除铁系统，包括预处理装置、球磨机、过筛组、除铁组、净浆池和压滤机，所述球磨机、所述过筛组、所述除铁组、所述净浆池、所述压滤机依次连接，所述过筛组包括多个振动筛，所述除铁组包括多个永磁除铁器，所述预处理装置包括第一化浆池、单个圆振动筛、第一中转浆池、第二中转浆池、单个永磁除铁器和第二化浆池，所述第一化浆池、所述单个圆振动筛、所述第一中转浆池依次相连，所述第二化浆池、所述单个永磁除铁器、所述第二中转浆池依次相连，所述第一中转浆池和所述第二中转浆池分别与所述球磨机相连，所述第二中转池的出料端分别与所述单个永磁除铁器的进料端、所述球磨机的进料端相连，以实现除铁后浆料铁含量没有达到控制要求，则将不满足需求的浆料再次进行除铁工序。
37.所述过筛组与所述除铁组均设置在平台上，所述平台呈阶梯状，所述过筛组在所述平台上设置的位置高于所述除铁组的在所述平台上设置的位置。
38.多个所述振动筛分为3组，每组所述振动筛的个数为6个，相邻的所述振动筛之间通过不锈钢溜槽相连接，所述振动筛为圆振动筛。
39.多个所述永磁除铁器分为3组，每组所述永磁除铁器的个数为6个，相邻的所述永磁除铁器之间通过不锈钢管相连接。
40.所述球磨机之前设有预过筛，预过筛为圆振动筛。
41.工作方式：粘土按照配比投入第一化浆池进行化浆，化好的浆料由隔膜泵泵送进行单个圆振动筛过筛工序，之后进入第一中转浆池暂存，隔膜泵将第一中转浆池中的浆料泵送至球磨机中球磨；矾土和长石按照配比投入第二化浆池进行化浆，化好的浆料由隔膜泵泵送进行单个永磁除铁器工序，之后进入第二中转浆池暂存，若浆料铁含量达到了控制要求，则可由隔膜泵泵送至球磨机中；若除铁后浆料铁含量没有达到控制要求，则回到单个永磁除铁器内再次进行除铁工序，就这样循环除铁直至铁含量达到控制要求，方可由隔膜泵泵送至球磨机中。本实施例中在球磨机之前增加设有预过筛，主要是减少了过筛组的圆形振动筛及除铁组的永磁除铁器的数量，降低了设备投资，降低了该工序的电耗、水耗及设备维护的费用，再一个就是这种预过筛除铁及过筛除铁相结合的布置方式更加灵活，便于工艺布置。通过预过筛后的进入球磨机的粘土、矾土和长石共同湿磨，浆料磨至要求的细度后进行3组振动筛过筛、3组永磁铁除铁器进行除铁工艺，反应完成之后进入净浆池暂存，后釉柱塞泵泵送至压滤机进行压滤。
42.以上对本实用新型的两个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。