一种高汽油辛烷值制备用MTBE催化蒸馏塔的制作方法

文档序号:24088881发布日期:2021-02-26 22:22阅读:375来源:国知局
一种高汽油辛烷值制备用MTBE催化蒸馏塔的制作方法
一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔
技术领域
[0001]
本实用新型涉及高汽油辛烷值制备技术领域,特别是涉及一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔。


背景技术:

[0002]
mtbe是甲基叔丁基醚的缩写,熔点-109c,沸点55.2c,是一种无色、透明、高辛烷值的液体,具有醚样气味,是生产无铅、高辛烷值、含氧汽油的理想调合组份,作为汽油添加剂已经在全世界范围内普遍使用。它不仅能有效提高汽油辛烷值,而且还能改善汽车性能,降低排气中co含量,同时降低汽油生产成本。另外,mtbe还是一种重要化工原料,如通过裂解可制备高纯异丁烯。mtbe是含氧量为18.2%的有机类目前被广泛应用的mtbe生产裂解方案中,在通常的催化蒸馏塔中物料并不具备搅拌效果,反应较慢影响效率。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是提供一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔,能够使催化箱转动其搅拌的作用,使反应更加块速。
[0004]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]
一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔,包括进料箱、反应催化机构、上蒸馏室和mtbe催化盒,反应催化机构固定连接在进料箱的上端,上蒸馏室固定连接在反应催化机构的上端,多个mtbe催化盒均固定连接在反应催化机构上;
[0006]
所述的进料箱包括底部支撑罐体、底部支撑箱、下收集管、测温计、浮阀塔盘和降液管,底部支撑罐体固定连接在底部支撑箱内,下收集管固定连接在底部支撑箱上,下收集管固定连接在底部支撑罐体上,测温计固定连接在底部支撑罐体上,多个浮阀塔盘均固定连接在底部支撑罐体内,多个降液管分别固定连接在多个浮阀塔盘上;
[0007]
所述的反应催化机构包括反应段罐体、反应室、密封圈、催化反应盘、转动电机和转动齿轮,反应段罐体固定连接在底部支撑罐体上,反应室固定连接在反应段罐体上,转动电机固定连接在反应段罐体上,转动齿轮固定连接在转动电机的输出轴上,转动齿轮与催化反应盘啮合传动,催化反应盘转动连接在反应段罐体上,密封圈固定连接在反应段罐体上;
[0008]
所述的上蒸馏室包括上端整流罐、上收集管和精馏板,上端整流罐固定连接在反应段罐体的上端,上收集管固定连接在上端整流罐上,多个精馏板均固定连接在上端整流罐上;
[0009]
所述的mtbe催化盒包括连通催化箱、固定板和催化剂,固定板固定连接在连通催化箱上,多个催化剂均固定连接在连通催化箱内,多个催化剂均固定连接在固定板的下端。
[0010]
本实用新型的有益效果为:
[0011]
本实用新型提供了一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔,在进行蒸馏时,物料加入到多个浮阀塔盘上,经过多个浮阀塔盘的气液分离,使mtbe分离得更加充分,分流后
的剩余物质由下收集管流出,反应催化机构使提供催化反应的位置,启动转动电机转动齿轮转动,使催化反应盘转动,多个mtbe催化盒转动,起到搅拌的作用,使反应物质与催化剂接触更加充分也使反应物混合更加均匀,精馏板使气体经过加温在蒸馏,多个精馏板的设置能够使蒸馏更加精细从而得到多种物质。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0013]
图2是本实用新型的整体结构剖视图;
[0014]
图3是本实用新型的进料箱结构剖视图;
[0015]
图4是本实用新型的反应催化机构结构示意图;
[0016]
图5是本实用新型的上蒸馏室结构剖视图;
[0017]
图6是本实用新型的mtbe催化盒结构示意图。
[0018]
图中:进料箱1;底部支撑罐体1-1;底部支撑箱1-2;下收集管1-3;测温计1-4;浮阀塔盘1-5;降液管1-6;反应催化机构2;反应段罐体2-1;反应室2-2;密封圈2-3;催化反应盘2-4;转动电机2-5;转动齿轮2-6;上蒸馏室 3;上端整流罐3-1;上收集管3-2;精馏板3-3;mtbe催化盒4;连通催化箱 4-1;固定板4-2;催化剂4-3。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图1-6对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]
具体实施方式一:
[0021]
如图1-6所示,一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔,包括进料箱1、反应催化机构2、上蒸馏室3和mtbe催化盒4,反应催化机构2固定连接在进料箱1的上端,上蒸馏室3固定连接在反应催化机构2的上端,多个mtbe催化盒4均固定连接在反应催化机构2上;
[0022]
在进行蒸馏时,物料加入到多个浮阀塔盘1-5上,经过多个浮阀塔盘1-5 的气液分离,使mtbe分离得更加充分,分流后的剩余物质由下收集管1-3流出,反应催化机构2使提供催化反应的位置,启动转动电机2-5转动齿轮2-6转动,使催化反应盘2-4转动,多个mtbe催化盒4转动,起到搅拌的作用,使反应物质与催化剂接触更加充分也使反应物混合更加均匀,精馏板3-3使气体经过加温在蒸馏,多个精馏板3-3的设置能够使蒸馏更加精细从而得到多种物质。
[0023]
具体实施方式二:
[0024]
如图1-6所示,所述的进料箱1包括底部支撑罐体1-1、底部支撑箱1-2、下收集管1-3、测温计1-4、浮阀塔盘1-5和降液管1-6,底部支撑罐体1-1固定连接在底部支撑箱1-2内,下收集管1-3固定连接在底部支撑箱1-2上,下收集管1-3固定连接在底部支撑罐体1-1上,测温计1-4固定连接在底部支撑罐体1-1上,多个浮阀塔盘1-5均固定连接在底部支撑罐体1-1内,多个降液管1-6分别固定连接在多个浮阀塔盘1-5上;
[0025]
在物料加入多个浮阀塔盘1-5上后,经过浮阀塔盘1-5和降液管1-6的作用使液体与气体分离,设置有多个浮阀塔盘1-5能够提高mtbe利用率。
[0026]
具体实施方式三:
[0027]
如图1-6所示,所述的反应催化机构2包括反应段罐体2-1、反应室2-2、密封圈2-3、
催化反应盘2-4、转动电机2-5和转动齿轮2-6,反应段罐体2-1 固定连接在底部支撑罐体1-1上,反应室2-2固定连接在反应段罐体2-1上,转动电机2-5固定连接在反应段罐体2-1上,转动齿轮2-6固定连接在转动电机2-5的输出轴上,转动齿轮2-6与催化反应盘2-4啮合传动,催化反应盘2-4 转动连接在反应段罐体2-1上,密封圈2-3固定连接在反应段罐体2-1上;
[0028]
启动转动电机2-5转动齿轮2-6转动,带动与之啮合的催化反应盘2-4转动,密封圈2-3的设置使装置密封性得到保证,密封圈2-3要用耐高温耐腐蚀材料。
[0029]
具体实施方式四:
[0030]
如图1-6所示,所述的上蒸馏室3包括上端整流罐3-1、上收集管3-2和精馏板3-3,上端整流罐3-1固定连接在反应段罐体2-1的上端,上收集管3-2固定连接在上端整流罐3-1上,多个精馏板3-3均固定连接在上端整流罐3-1上;
[0031]
反应后的气体经过精馏板3-3使进行加热蒸馏用来分理处多种不同的物质,剩余的气体由上收集管3-2流出进行收集。
[0032]
具体实施方式五:
[0033]
如图1-6所示,所述的mtbe催化盒4包括连通催化箱4-1、固定板4-2和催化剂4-3,固定板4-2固定连接在连通催化箱4-1上,多个催化剂4-3均固定连接在连通催化箱4-1内,多个催化剂4-3均固定连接在固定板4-2的下端。
[0034]
连通催化箱4-1上设置有多个孔隙,能够使多个催化剂4-3与反应物质接触,在催化反应盘2-4转动后,多个连通催化箱4-1转动进行搅拌使反应物质混合充分,使反应更快。
[0035]
本实用新型一种高汽油辛烷值制备用mtbe催化蒸馏塔,其使用原理为:在进行蒸馏时,物料加入到多个浮阀塔盘1-5上,经过多个浮阀塔盘1-5的气液分离,使mtbe分离得更加充分,分流后的剩余物质由下收集管1-3流出,反应催化机构2是提供催化反应的位置,启动转动电机2-5转动齿轮2-6转动,使催化反应盘2-4转动,多个mtbe催化盒4转动,起到搅拌的作用,使反应物质与催化剂接触更加充分也使反应物混合更加均匀,精馏板3-3使气体经过加温再蒸馏,多个精馏板3-3的设置能够使蒸馏更加精细从而得到多种物质,在物料加入多个浮阀塔盘1-5上后,经过浮阀塔盘1-5和降液管1-6的作用使液体与气体分离,设置有多个浮阀塔盘1-5能够提高mtbe利用率,启动转动电机2-5 转动齿轮2-6转动,带动与之啮合的催化反应盘2-4转动,密封圈2-3的设置使装置密封性得到保证,密封圈2-3要用耐高温耐腐蚀材料,反应后的气体经过精馏板3-3使进行加热蒸馏用来分理处多种不同的物质,剩余的气体由上收集管3-2流出进行收集,连通催化箱4-1上设置有多个孔隙,能够使多个催化剂4-3与反应物质接触,在催化反应盘2-4转动后,多个连通催化箱4-1转动进行搅拌使反应物质混合充分,使反应更快。
[0036]
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
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