一种级配料卸料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及级配料卸料的技术领域，尤其是涉及一种级配料卸料辅助装置。


背景技术：

2.把同样的材料按不同大小按一定比例混合起来，每个规格的就叫一种级配料。在混合的级配料的卸料过程中，经常会遇到垂直运输的情况，由于重力的原因，级配料很容易出现离析现象，影响施工质量。离析是指拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象，离析后会影响拌合物的质量。
3.现有如授权公告号cn208329630u的中国专利所公开的混凝土垂直运输用抗离析缓冲装置，包括上缓冲管、下缓冲管、连接法兰、缓冲仓、抗分离板和导流混合装置，上缓冲管和下缓冲管的自由端处分别设置有连接法兰，上缓冲管和下缓冲管之间设置有缓冲仓，缓冲仓仓壁呈横向s型结构，上缓冲管和下缓冲管的内部上固定设置方向朝下呈倾斜状的抗分离板，缓冲仓的内壁上固定设置有导流混合装置，导流混合装置包括底座、支杆、旋转套和桨叶，底座上垂直固定有支杆，支杆上可旋转活动套接有旋转套，旋转套外侧面上固定有桨叶，导流混合装置通过底座固定设置在缓冲仓的内壁上。
4.上述方案中上缓冲管、下缓冲管的长度均是固定的，使得上述装置只能适用于一定高度的级配料卸料，适用范围较小，导致上述装置不能根据现场的实际级配料卸料高度进行调整，使用不够灵活方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种级配料卸料辅助装置，其具有可灵活调节长度，适用范围广的优点。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种级配料卸料辅助装置，包括上缓冲管、下缓冲管、连通上缓冲管和下缓冲管的缓冲仓，所述上缓冲管和下缓冲管内设有多块挡料板，所述缓冲仓的内壁上固定设置有导流混合组件，所述上缓冲管和下缓冲管均包括若干个沿竖直方向依次连通设置的筒体，每一所述筒体的上部设有若干个挂环，所述挂环位于筒体外壁上，多个所述挂环沿筒体周向设置，每一所述筒体的下部设有若干个挂钩，所述挂钩数量与挂环数量一致，处于下方的所述筒体的挂环挂设在位于上方的相邻筒体的挂钩上；
8.所述缓冲仓与上缓冲管相连的上开口处设有多个连接环，所述连接环沿上开口周向设置，每一所述连接环均挂设在一个挂钩上，所述缓冲仓与下缓冲管相连的下开口处设有多个连接钩，所述连接钩沿下开口周向设置，每一所述连接钩上均挂设有一个挂环。
9.通过采用上述技术方案，在级配料下落过程中，级配料不断撞击挡料板，使得级配料的下落速度降低，同时借助导流混合组件对级配料二次搅拌，可有效减缓级配料自由下落时产生的离析现象。将上缓冲管和下缓冲管分为上下串联在一起的若干筒体，可以根据实际高度的需要来调整筒体的数量，从而调节辅助装置的整体长度，采用挂钩和挂环对相
邻的筒体进行连接，使得装置结构简单便于装卸，具有可灵活调节长度，适用范围广的优点。
10.本实用新型进一步设置为：所述筒体为上大下小的中空锥形筒。
11.通过采用上述技术方案，级配料流向由上至下，筒体上开口为进料口，筒体下开口为出料口，进料口口径大于出料口口径，使得从出料口下落的级配料能够顺利落入下一个筒体的进料口内，减小级配料向外洒出的可能。
12.本实用新型进一步设置为：所述挂环上设有多个挂耳，多个所述挂耳沿筒体轴向依次设置。
13.通过采用上述技术方案，将挂耳挂设在挂钩上从而将两个相邻筒体连接，多个挂耳使得两个相邻筒体间的距离可调，从而使得整体长度可调，使得该装置可以适用于不同情况。
14.本实用新型进一步设置为：所述挂钩和挂环均沿筒体周向间隔均匀排布。
15.通过采用上述技术方案，沿周向均匀排布的挂钩和挂环使得筒体可以在级配料下落过程中保持平衡，减小筒体向一侧发生偏移的可能。
16.本实用新型进一步设置为：所述挂钩上铰接有安全扣。
17.通过采用上述技术方案，在悬挂挂环时，打开安全扣，将挂环挂设在挂钩上，然后再次扣上安全扣，以免在级配料下落过程中挂环从挂钩上脱出。
18.本实用新型进一步设置为：所述挡料板与筒体内壁相连，多块所述挡料板沿筒体轴向交错设置，所述挡料板沿水平方向斜向下设置。
19.通过采用上述技术方案，沿筒体轴向交错设置的挡料板对下落的级配料起到阻挡作用，使得级配料在下落过程中方向不断改变，从而降低级配料的下落速度，减小离析现象产生的可能。
20.本实用新型进一步设置为：所述挡料板上设有多根弹簧，所述弹簧远离挡料板一端与筒体内壁固定连接，所述挡料板与筒体内壁铰接。
21.通过采用上述技术方案，在级配料下落到挡料板上时，对挡料板产生冲击力，使得挡料板挤压弹簧，弹簧吸收了部分冲击力，从而降低了级配料的下落速度，防止离析现象产生。
22.本实用新型进一步设置为：所述缓冲仓呈波浪状。
23.通过采用上述技术方案，相较于直筒状的缓冲仓，波浪状弯折的缓冲仓能进一步对下落的级配料进行缓冲，降低其下落速度，减小级配料离析现象产生的可能。
24.本实用新型进一步设置为：所述导流混合组件包括固定连接在缓冲仓内壁的底座，固定连接在底座上的支杆以及同轴转动连接在支杆上的搅拌叶，所述支杆沿缓冲仓径向设置，所述支杆远离底座一端固定连接在缓冲仓内壁上。
25.通过采用上述技术方案，级配料在流动到缓冲仓内的搅拌叶时，带动搅拌叶转动，搅拌叶转动从而对级配料进行而二次拌和，减小级配料离析的可能。
26.本实用新型进一步设置为：所述筒体下端的出口处设有防漏环，所述防漏环同轴套设在筒体上。
27.通过采用上述技术方案，级配料从筒体下端流向下一个筒体，在筒体下端设置防漏环，可以防止级配料在流动时向四周喷溅，以免造成级配料的浪费。
28.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
29.1.采用挂钩和挂环对相邻的筒体进行连接，使得装置结构简单便于装卸，具有可灵活调节长度，适用范围广的优点；
30.2.在挂钩上设置多个挂耳，挂耳挂设在挂钩上从而将两个相邻筒体连接，多个挂耳使得两个相邻筒体间的距离可调，从而使得整体长度可调，使得该装置可以适用于不同情况。
附图说明
31.图1是级配料卸料辅助装置的整体结构示意图；
32.图2是筒体的剖视图；
33.图3是缓冲仓的剖视图。
34.图中，1、上缓冲管；2、缓冲仓；21、连接环；22、连接钩；23、导流混合组件；231、底座；232、支杆；233、搅拌叶；3、下缓冲管；4、筒体；41、挂环；411、挂耳；42、挂钩；421、安全扣；43、挡料板；431、弹簧；44、防漏环。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.参照图1，为本实用新型公开的一种级配料卸料辅助装置，包括沿竖直方向设置的上缓冲管1，上缓冲管1下端连通有波浪状的缓冲仓2，缓冲仓2下端开口连通有下缓冲管3，上缓冲管1和下缓冲管3同轴设置。
37.参照图1和图2，上缓冲管1和下缓冲管3均包括若干个沿竖直方向依次连通设置的筒体4，筒体4为上大下小的中空锥形筒，筒体4的上部外壁上固定连接有多个挂环41，挂环41轴向垂直于筒体4轴向，多个挂环41沿筒体4周向间隔均匀排布，每一挂环41上挂设有多个挂耳411，多个挂耳411沿筒体4轴向依次排布。筒体4下部外壁上设有多个挂钩42，挂钩42沿筒体4周向间隔均匀排布，挂钩42数量与挂环41数量一致，处于下方的筒体4的挂环41挂设在位于上方的相邻筒体4的挂钩42上，且挂钩42与挂环41一一对应。挂钩42上铰接有安全扣421。在悬挂挂环41时，打开安全扣421，将挂环41挂设在挂钩42上，然后再次扣上安全扣421，以免在级配料下落过程中挂环41从挂钩42上脱出。
38.参照图1，筒体4下端的开口处同轴套设有防漏环44，级配料从筒体4下端流向下一个筒体4，在筒体4下端设置防漏环44，可以防止级配料在流动时向四周喷溅，以免造成下料时级配料的浪费。
39.参照图2，筒体4内壁沿筒体4轴向铰接有多块挡料板43，多块挡料板43沿筒体4轴向交错排布，挡料板43沿水平方向倾斜向下设置，交错设置的挡料板43对下落的级配料起到阻挡作用，使得级配料在下落过程中流向不断改变，从而降低级配料的下落速度，减小离析现象产生的可能。挡料板43远离筒体4内壁的一端固定连接有多根弹簧431，弹簧431连接在挡料板43下表面上，弹簧431沿垂直于筒体4轴向设置，弹簧431远离挡料板43一端固定连接在筒体4内壁上。在级配料下落到挡料板43上时，级配料对挡料板43产生冲击力，使得挡料板43挤压弹簧431，弹簧431吸收了部分冲击力，从而降低了级配料的下落速度，减小离析现象产生的可能。
40.参照图1和图3，缓冲仓2与上缓冲管1相连的上开口处固定连接有多个连接环21，连接环21沿缓冲仓2的上开口周向均匀排布，连接环21挂设在上缓冲管1最下方的筒体4的挂钩42上，缓冲仓2与下缓冲管3相连的下开口处固定连接有多个连接钩22，连接钩22沿下开口周向均匀排布，下缓冲管3最上方的筒体4的挂环41挂设在连接钩22上。
41.参照图3，缓冲仓2内壁上沿轴向固定连接有多个底座231，每一底座231上均固定连接有一根支杆232，支杆232沿缓冲仓2径向设置，支杆232远离底座231一端固定连接在缓冲仓2内壁上。支杆232上沿长度方向设有多个搅拌叶233，搅拌叶233与支杆232同轴转动连接。
42.本实施例的实施原理为：在级配料下落过程中，级配料不断撞击挡料板43，使得级配料的下落速度降低，同时借助缓冲仓2内的多个搅拌叶233对级配料二次搅拌，可有效减缓级配料自由下落时产生的离析现象。将上缓冲管1和下缓冲管3分为上下串联在一起的若干筒体4，可以根据实际高度的需要来调整筒体4的数量，从而调节辅助装置的整体长度，采用挂钩42和挂环41对相邻的筒体4进行连接，使得装置结构简单便于装卸，具有可灵活调节长度，适用范围广的优点。
43.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。