一种具有双层防爆功能的过滤分离装置的制作方法

本实用新型涉及防爆装置技术领域，具体涉及一种具有双层防爆功能的过滤分离装置。

背景技术：

化工原料生产的同时往往都会有各种伴生气体产生，通常通过排水法对伴生气体进行收集，收集到的伴生气体掺杂有水分，对伴生气体提取利用时需对水分进行过滤，大多伴生气体都具有可燃性，且闪点较低，易发生爆炸，目前市场上的过滤装置多采用刚性材料进行加固。

但是在实际使用时，市面上采用刚性材料加固的过滤装置在发生爆炸时，爆炸产生的碎片易对装置周边的人和物造成溅射伤害。

因此，发明一种具有双层防爆功能的过滤分离装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有双层防爆功能的过滤分离装置，通过缓冲层将受到部分冲击力消耗掉，绝大部分冲击力透过缓冲层传导至吸收层，吸收层在受力的时候，液体硅胶自身结构发生改变，将冲击力均匀的分散并吸收，加固层由凯夫拉纤维材料制成，能极大限度的将爆炸约束在罐体内，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双层防爆功能的过滤分离装置，包括罐体，所述罐体由内层和外层组成，所述内层与外层之间设有防爆层，所述防爆层由缓冲层、吸收层和加固层组成，所述缓冲层固定设置在内层的外表面，所述加固层固定设置在外层的内表面，所述缓冲层和加固层之间设置有密封室，所述密封室内填充有吸收层，所述罐体顶部设有密封盖，所述密封盖由外壳和内壳组成，所述外壳与内壳之间固定设有防爆层，所述罐体顶端外侧固定设有第一环形固定板，所述密封盖底部边缘固定设有第二环形固定板，所述第一环形固定板和第二环形固定板中部均开设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有固定螺栓，所述罐体一侧固定设有进气管，所述罐体另一侧固定设有出气管，所述罐体内部固定设有卡板，所述卡板中部开设有卡槽，所述卡槽内设有过滤芯体，所述过滤芯体与卡板通过螺丝固定连接，所述罐体底部中间固定设有排水管，所述排水管远离外层的一端贯穿罐体，所述过滤芯体底部开设有出水口，所述出水口与排水管相匹配，所述罐体底部固定设有支撑腿。

优选的，所述缓冲层由高抗冲聚苯乙烯橡胶材料制成，所述吸收层由液体硅胶组成，所述加固层由凯夫拉纤维材料制成。

优选的，所述进气管远离罐体的一端通过螺丝固定连接有第一球阀，所述出气管远离罐体的一端通过螺丝固定连接有第二球阀，所述排水管远离罐体的一端通过螺丝固定连接有第三球阀。

优选的，所述密封盖与罐体连接处固定设有第一密封圈，所述过滤芯体与卡板连接处固定设有第二密封圈。

优选的，所述外壳表面固定设有把手，所述外壳顶部中间设有气压表，所述密封盖中部和过滤芯体顶部中间均开设有插孔，所述气压表插接于插孔内，所述气压表远离外壳的一端贯穿密封盖和过滤芯体顶部，所述插孔内固定设有密封套，所述密封套与气压表相匹配。

优选的，所述过滤芯体顶部涂有氟化聚乙烯涂层，所述过滤芯体两侧设置有单向透过膜。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

设备发生故障时，通过立即关闭第一球阀、第二球阀和第三球阀，将罐体与生产线隔离，罐体内气体发生爆炸时，爆炸产生的冲击力向四周挤压内层，内层将冲击力传导至缓冲层，缓冲层由高抗冲聚苯乙烯橡胶材料制成，当缓冲层受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，部分冲击力被消耗，绝大部分冲击力透过缓冲层传导至吸收层，吸收层由液体硅胶组成，在受力的时候，液体硅胶自身结构发生改变，黏度、硬度上升，剪切力不成比例地增加，同时也会伴随着液体硅胶体积的膨胀，最终将冲击力均匀的分散在吸收层上，加固层由凯夫拉纤维材料制成，凯夫拉纤维强度高、韧性好、耐高温，其强度为同等质量钢铁的五倍，能极大限度的将爆炸约束在罐体内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图1的a部结构放大图；

图5为本实用新型图1的b部结构放大图；

图6为本实用新型的防爆层连接结构示意图。

附图标记说明：

1罐体、2内层、3外层、4防爆层、5缓冲层、6吸收层、7加固层、8密封盖、9外壳、10内壳、11第一环形固定板、12第二环形固定板、13固定螺栓、14进气管、15出气管、16卡板、17过滤芯体、18排水管、19支撑腿、20第一球阀、21第二球阀、22第三球阀、23第一密封圈、24第二密封圈、25气压表。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有双层防爆功能的过滤分离装置，包括罐体1，所述罐体1由内层2和外层3组成，所述内层2与外层3之间设有防爆层4，所述防爆层4由缓冲层5、吸收层6和加固层7组成，所述缓冲层5固定设置在内层2的外表面，所述加固层7固定设置在外层3的内表面，所述缓冲层5和加固层7之间设置有密封室，所述密封室内填充有吸收层6，所述罐体1顶部设有密封盖8，所述密封盖8由外壳9和内壳10组成，所述外壳9与内壳10之间固定设有防爆层4，所述罐体1顶端外侧固定设有第一环形固定板11，所述密封盖8底部边缘固定设有第二环形固定板12，所述第一环形固定板11和第二环形固定板12中部均开设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有固定螺栓13，所述罐体1一侧固定设有进气管14，所述罐体1另一侧固定设有出气管15，所述罐体1内部固定设有卡板16，所述卡板16中部开设有卡槽，所述卡槽内设有过滤芯体17，所述过滤芯体17与卡板16通过螺丝固定连接，所述罐体1底部中间固定设有排水管18，所述排水管18远离外层3的一端贯穿罐体1，所述过滤芯体17底部开设有出水口，所述出水口与排水管18相匹配，所述罐体1底部固定设有支撑腿19。

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲层5由高抗冲聚苯乙烯橡胶材料制成，当高抗冲聚苯乙烯橡胶受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，有利于提高罐体1的抗冲击性，所述吸收层6由液体硅胶组成，所述液体硅胶为剪切增稠流体，具有优异的抗撕裂强度和回弹性，在受力的时候，液体硅胶自身结构发生改变，黏度、硬度上升，剪切力不成比例地增加，同时也会伴随着液体硅胶体积的膨胀，最终将冲击力均匀的分散在吸收层6上，有利于分散并吸收冲击力，所述加固层7由凯夫拉纤维材料制成，凯夫拉纤维强度高、韧性好、耐高温，其强度为同等质量钢铁的五倍，能极大限度的将爆炸约束在罐体1内，有利于提高使用安全性。

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管14远离罐体1的一端通过螺丝固定连接有第一球阀20，所述出气管15远离罐体1的一端通过螺丝固定连接有第二球阀21，所述排水管18远离罐体1的一端通过螺丝固定连接有第三球阀22。

进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖8与罐体1连接处固定设有第一密封圈23，所述过滤芯体17与卡板16连接处固定设有第二密封圈24，有利于提高装置整体气密性。

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳9表面固定设有把手，所述外壳9顶部中间设有气压表25，有利于随时对罐体1内的压力进行读取，所述密封盖8中部和过滤芯体17顶部中间均开设有插孔，所述气压表25插接于插孔内，所述气压表25远离外壳9的一端贯穿密封盖8和过滤芯体17顶部，所述插孔内固定设有密封套，所述密封套与气压表25相匹配，有利于提高装置整体气密性。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤芯体17顶部涂有氟化聚乙烯涂层，所述氟化聚乙烯为超疏水材料，有利于防止水分从过滤芯体17顶部扩散出去，所述过滤芯体17两侧设置有单向透过膜，所述单向透过膜一侧允许水分子进入，所述单向透过膜另一侧阻止水分子透过，有利于将水分从气体中过滤掉。

实施方式具体为：装置组装时，将过滤芯体17通过螺丝安装于卡板16上，过滤芯体17底部的出水口与排水管18对接，将密封盖8置于罐体1顶部，拧紧固定螺栓13，将密封盖8与罐体1固定连接，将气压表25插接于插孔内，将第一球阀20与进气管14通过螺丝固定连接，将第二球阀21与出气管15通过螺丝固定连接，将第三球阀22与排水管18通过螺丝固定连接，装置运作时，打开第一球阀20和第二球阀21，含有水分的气体通过进气管14进入罐体1内，含有水分的气体经过过滤芯体17，过滤芯体17表面的单向透过膜将水分子拦截于过滤芯体17内，气体透过过滤芯体17，不含水分的气体由出气管15输出罐体1，当过滤芯体17内的水位达到一定高度时，打开第三球阀22，控制水流流速，使水流流速与水分凝结的速度基本保持一致，定期打开密封盖8对过滤芯体17进行更换维护，设备发生故障时，立即关闭第一球阀20、第二球阀21和第三球阀22，将罐体1与生产线隔离，罐体1内气体发生爆炸时，爆炸产生的冲击力向四周挤压内层2，内层2将冲击力传导至缓冲层5，缓冲层5由高抗冲聚苯乙烯橡胶材料制成，当缓冲层5受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉，部分冲击力被消耗，绝大部分冲击力透过缓冲层5传导至吸收层6，吸收层6由液体硅胶组成，在受力的时候，液体硅胶自身结构发生改变，黏度、硬度上升，剪切力不成比例地增加，同时也会伴随着液体硅胶体积的膨胀，最终将冲击力均匀的分散在吸收层6上，加固层7由凯夫拉纤维材料制成，凯夫拉纤维强度高、韧性好、耐高温，其强度为同等质量钢铁的五倍，能极大限度的将爆炸约束在罐体1内，该实施方式具体解决了现有技术中存在的市面上采用刚性材料加固的过滤装置在发生爆炸时，爆炸产生的碎片易对装置周边的人和物造成溅射伤害的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，装置组装时，将过滤芯体17通过螺丝安装于卡板16上，过滤芯体17底部的出水口与排水管18对接，将密封盖8置于罐体1顶部，拧紧固定螺栓13，将密封盖8与罐体1固定连接，将气压表25插接于插孔内，将第一球阀20与进气管14通过螺丝固定连接，将第二球阀21与出气管15通过螺丝固定连接，将第三球阀22与排水管18通过螺丝固定连接，装置运作时，打开第一球阀20和第二球阀21，含有水分的气体通过进气管14进入罐体1内，含有水分的气体经过过滤芯体17，过滤芯体17表面的单向透过膜将水分子拦截于过滤芯体17内，气体透过过滤芯体17，不含水分的气体由出气管15输出罐体1，当过滤芯体17内的水位达到一定高度时，打开第三球阀22，控制水流流速，使水流流速与水分凝结的速度基本保持一致，定期打开密封盖8对过滤芯体17进行更换维护，设备发生故障时，立即关闭第一球阀20、第二球阀21和第三球阀22，将罐体1与生产线隔离，罐体1内气体发生爆炸时，爆炸产生的冲击力向四周挤压内层2，内层2将冲击力传导至缓冲层5，缓冲层5由高抗冲聚苯乙烯橡胶材料制成，部分冲击力被消耗，绝大部分冲击力透过缓冲层5传导至吸收层6，冲击力均匀的分散在吸收层6上，加固层7由凯夫拉纤维材料制成，极大限度的将爆炸约束在罐体1内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。