一种工业废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种工业废气处理装置。

背景技术：

随着社会工业的飞速发展，人们当初的对废气的净化方面的淡薄，导致了环境的破坏，现如今环境保护以深入人心，从而废气处理装置进行了制造，有效的解决了废气对环境的污染，但是现有的废气处理装置还存在这很多的问题和缺陷：

传统的废弃处理装置，在使用时对废气的净化程度不够，对有毒的气体净化不便，体现了此装置的功能性较弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的净化程度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理装置，包括底座、储石罐、分层板和活性炭，所述底座顶端的一侧固定连接有净化结构，且净化结构包括出液口、储液罐、阀门、出气管、进水口和反应液，所述储液罐在底座的顶端固定连接，所述储液罐的一侧固定连接有出液口，所述储液罐的顶端固定连接有出气管，且出气管的内部设置有阀门，所述出气管的一侧设置有进水口，所述储液罐的内部设置有反应液，所述净化结构的一侧设置有储石罐，且储石罐的内部均固定连接有活性炭，所述活性炭的内部设置有分层板，所述储石罐的一侧固定连接有导气管，且导气管的一侧固定连接有过滤罐，所述过滤罐内部均活动连接有可替换过滤结构，所述过滤罐的一侧固定连接有密封结构。

优选的，所述出气管的一端延伸至储液罐的内部，所述储液罐内部的导气管呈“l”形设计。

优选的，所述可替换过滤结构包括卡槽、卡块、把手、开口槽、过滤板和轮圈，所述卡槽均在过滤罐的内壁固定连接，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的中间位置处固定连接有过滤板，所述开口槽在过滤罐的顶端固定连接，所述过滤板的顶端固定连接有把手，所述卡块的两侧均固定连接有轮圈。

优选的，所述卡块与卡槽呈滑动结构，所述过滤板的一侧延长贯穿至开口槽的外部并与把手相连接。

优选的，所述密封结构包括连接片、卡合槽、密封橡胶垫片和固定栓，所述连接片设置在过滤罐的一侧，所述连接片的内部设置有卡合槽，且卡合槽的内部固定连接有密封橡胶垫片，所述连接片的表面均固定连接有固定栓。

优选的，所述固定栓在连接片的表面呈环形分布，所述卡合槽的内径大于卡合槽的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废气处理装置结构合理，具有以下优点：

(1)气体通过导气管进入储液罐的内部时，将与储液罐内部的反应液进行反应，同时将有毒气体进行反应产生正常气体，再进入出气管的位置处，将阀门进行转动，便可将出气管内部的气体排出，当需要对反应液进行置换时，可通过将出液口进行开启进行排液，再将进水口开启进行加液，由此实现了此装置的净化功能，提高此装置的功能性；

(2)当此装置过滤性能较差时，通过将把手进行拉动，带动过滤板活动，而过滤板将带动卡块在卡槽的内部活动，当过滤板移动至开口槽的外部时，便可对过滤板进行替换，而轮圈的设置，可将卡槽在卡块内部活动的摩擦力转化为滑动摩擦，由此实现了此装置的替换功能，提高此装置的实用性；

(3)当此装置与外界通气管道进行连接时，可利用连接片将其对接，再利用固定栓进行固定，同时连接片内部卡合槽的设置，可将密封橡胶垫片进行卡接，而密封橡胶垫片的设置，由此实现了此装置的密封功能，提高此装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的可替换过滤结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的可替换过滤结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的密封结构俯视结构图。

图中：1、底座；2、净化结构；201、出液口；202、储液罐；203、阀门；204、出气管；205、进水口；206、反应液；3、储石罐；4、分层板；5、活性炭；6、导气管；7、过滤罐；8、可替换过滤结构；801、卡槽；802、卡块；803、把手；804、开口槽；805、过滤板；806、轮圈；9、密封结构；901、连接片；902、卡合槽；903、密封橡胶垫片；904、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废气处理装置，包括底座1、储石罐3、分层板4和活性炭5，底座1顶端的一侧固定连接有净化结构2，且净化结构2包括出液口201、储液罐202、阀门203、出气管204、进水口205和反应液206，储液罐202在底座1的顶端固定连接，储液罐202的一侧固定连接有出液口201，储液罐202的顶端固定连接有出气管204，且出气管204的内部设置有阀门203，出气管204的一侧设置有进水口205，储液罐202的内部设置有反应液206；

具体地，如图1所示，此装置通过密封结构9与外部进气管道进行连接，气体进入过滤罐7的内部通过可替换过滤结构8对其进行过滤，气体在通过导气管6传递至储石罐3的内部，再与活性炭5内部的分层板4接触进行除味，随后气体再通过导气管6传递至净化结构2的内部进行净化排出，气体通过导气管6进入储液罐202的内部时，将与储液罐202内部的反应液206进行反应，同时将有毒气体进行反应产生正常气体，再进入出气管204的位置处，将阀门203进行转动，出气管204的一端延伸至储液罐202的内部，储液罐202内部的导气管6呈“l”形设计便可将出气管204内部的气体排出，当需要对反应液206进行置换时，可通过将出液口201进行开启进行排液，再将进水口205开启进行加液；

净化结构2的一侧设置有储石罐3，且储石罐3的内部均固定连接有活性炭5，活性炭5的内部设置有分层板4，储石罐3的一侧固定连接有导气管6，且导气管6的一侧固定连接有过滤罐7，过滤罐7内部均活动连接有可替换过滤结构8，可替换过滤结构8包括卡槽801、卡块802、把手803、开口槽804、过滤板805和轮圈806，卡槽801均在过滤罐7的内壁固定连接，卡槽801的内部活动连接有卡块802，卡块802的中间位置处固定连接有过滤板805，开口槽804在过滤罐7的顶端固定连接，过滤板805的顶端固定连接有把手803，卡块802的两侧均固定连接有轮圈806；

具体地，如图1、图2和图3所示，当此装置过滤性能较差时，通过将把手803进行拉动，带动过滤板805活动，而过滤板805将带动卡块802在卡槽801的内部活动，卡块802与卡槽801呈滑动结构，过滤板805的一侧延长贯穿至开口槽804的外部并与把手803相连接，当过滤板805移动至开口槽804的外部时，便可对过滤板805进行替换，而轮圈806的设置，可将卡槽801在卡块802内部活动的摩擦力转化为滑动摩擦；

过滤罐7的一侧固定连接有密封结构9，密封结构9包括连接片901、卡合槽902、密封橡胶垫片903和固定栓904，连接片901设置在过滤罐7的一侧，连接片901的内部设置有卡合槽902，且卡合槽902的内部固定连接有密封橡胶垫片903，连接片901的表面均固定连接有固定栓904；

具体地，如图1和图4所示，当此装置与外界通气管道进行连接时，可利用连接片901将其对接，再利用固定栓904进行固定，同时连接片901内部卡合槽902的设置，固定栓904在连接片901的表面呈环形分布，卡合槽902的内径大于卡合槽902的外径，可将密封橡胶垫片903进行卡接，而密封橡胶垫片903的设置，可降此装置对接时的密封性进行提升。

工作原理：使用时，首先此装置通过密封结构9与外部进气管道进行连接，气体进入过滤罐7的内部通过可替换过滤结构8对其进行过滤，气体在通过导气管6传递至储石罐3的内部，再与活性炭5内部的分层板4接触进行除味，随后气体再通过导气管6传递至净化结构2的内部进行净化排出，气体通过导气管6进入储液罐202的内部时，将与储液罐202内部的反应液206进行反应，同时将有毒气体进行反应产生正常气体，再进入出气管204的位置处，将阀门203进行转动，便可将出气管204内部的气体排出，当需要对反应液206进行置换时，可通过将出液口201进行开启进行排液，再将进水口205开启进行加液；

其次当此装置过滤性能较差时，通过将把手803进行拉动，带动过滤板805活动，而过滤板805将带动卡块802在卡槽801的内部活动，当过滤板805移动至开口槽804的外部时，便可对过滤板805进行替换，而轮圈806的设置，可将卡槽801在卡块802内部活动的摩擦力转化为滑动摩擦；

最后当此装置与外界通气管道进行连接时，可利用连接片901将其对接，再利用固定栓904进行固定，同时连接片901内部卡合槽902的设置，可将密封橡胶垫片903进行卡接，而密封橡胶垫片903的设置，可降此装置对接时的密封性进行提升，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。