一种多辊谷物脱皮抛光一体机的制作方法

文档序号:24469782发布日期:2021-03-30 20:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,包括进料斗(1)、机体(2)、第一脱皮辊(3)、第二脱皮辊(5)、抛光辊(7)、第三出料口(751)、糠粉收集斗(8)和动力系统(9),所述第一脱皮辊(3)、第二脱皮辊(5)和抛光辊(7)自上而下依次水平设置在所述机体(2)上,所述进料斗(1)与所述第一脱皮辊(3)的进料端连通,所述第一脱皮辊(3)和第二脱皮辊(5)通过一料流通道(4)首尾相接、上下串联设置,所述第二脱皮辊(5)的出料端与所述抛光辊(7)的进料端通过一集料斗(6)导通,所述第三出料口(751)设置在所述抛光辊(7)的出料端,所述糠粉收集斗(8)位于所述抛光辊(7)的正下方,所述动力系统(9)分别与所述第一脱皮辊(3)、第二脱皮辊(5)和抛光辊(7)驱动连接,用于分别带动所述第一脱皮辊(3)、第二脱皮辊(5)和抛光辊(7)转动。

2.根据权利要求1所述的多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,所述第一脱皮辊(3)和所述第二脱皮辊(5)的数量分别为水平向平行设置的两个,每个所述第一脱皮辊(3)和所述第二脱皮辊(5)串联后并联布置在所述机体(2)内。

3.根据权利要求2所述的多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,每个所述第一脱皮辊(3)包括第一传动轴(31)、第一进料端轴承座(32)、第一物料推进器(33)、第一砂辊(34)、第一出料端轴承座(35)和第一糠皮分离筛板(36),所述第一进料端轴承座(32)上成型有第一进料口(321),所述第一进料口(321)与所述进料斗(1)导通,所述第一出料端轴承座(35)上成型有第一出料口(351),所述第一进料端轴承座(32)、所述第一物料推进器(33)、所述第一砂辊(34)和所述第一出料端轴承座(35)依次穿装于所述第一传动轴(31)上,所述第一物料推进器(33)及所述第一砂辊(34)与所述第一传动轴(31)不可转动固定连接,所述第一进料端轴承座(32)及所述第一出料端轴承座(35)与所述第一传动轴(31)通过轴承可转动固定连接,所述第一糠皮分离筛板(36)套装在所述第一砂辊(34)外侧,并紧固于所述第一进料端轴承座(32)和所述第一出料端轴承座(35)上,所述第一糠皮分离筛板(36)与所述第一砂辊(34)之间形成同心圆筒形空间的第一碾脱室,所述第一脱皮辊(3)通过所述第一进料端轴承座(32)和所述第一出料端轴承座(35)轴固定于所述机体(2)两侧端板上,所述动力系统(9)位于所述第一进料端轴承座(32)外端处的所述第一传动轴(31)外侧;

每个所述第二脱皮辊(5)包括第二传动轴(51)、第二进料端轴承座(52)、第二物料推进器(53)、第二砂辊(54)、第二出料端轴承座(55)和第二糠皮分离筛板(56),所述第二进料端轴承座(52)上成型有第二进料口(521),所述第二进料口(521)与所述第一出料口(351)通过所述料流通道(4)导通,所述第二出料端轴承座(55)上成型有第二出料口(551),所述第二进料端轴承座(52)、所述第二物料推进器(53)、所述第二砂辊(54)和所述第二出料端轴承座(55)依次穿装于所述第二传动轴(51)上,所述第二物料推进器(53)及所述第二砂辊(54)与所述第二传动轴(51)不可转动固定连接,所述第二进料端轴承座(52)及所述第二出料端轴承座(55)与所述第二传动轴(51)通过轴承可转动固定连接,所述第二糠皮分离筛板(56)套装在所述第二砂辊(54)外侧,并紧固于所述第二进料端轴承座(52)和所述第二出料端轴承座(55)上,所述第二糠皮分离筛板(56)与所述第二砂辊(54)之间形成同心圆筒形空间的第二碾脱室,所述第二脱皮辊(5)通过所述第二进料端轴承座(52)和所述第二出料端轴承座(55)轴固定于所述机体(2)两侧端板上,所述动力系统(9)位于所述第二出料端轴承座(55)外端处的所述第二传动轴(51)外侧。

4.根据权利要求3所述的多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,所述抛光辊(7)包括第三传动轴(71)、第三进料端轴承座(72)、第三物料推进器(73)、凸面铁辊(74)、第三出料端轴承座(75)和第三糠皮分离筛板(76),所述第三进料端轴承座(72)上成型有第三进料口(721),所述第三进料口(721)与所述第二出料口(551)通过所述集料斗(6)导通,所述第三出料端轴承座(75)上成型有第三出料口(751),所述第三进料端轴承座(72)、所述第三物料推进器(73)、所述凸面铁辊(74)和所述第三出料端轴承座(75)依次穿装于所述第三传动轴(71)上,所述第三物料推进器(73)及第三砂辊与所述第三传动轴(71)不可转动固定连接,所述第三进料端轴承座(72)及所述第三出料端轴承座(75)与所述第三传动轴(71)通过轴承可转动固定连接,所述第三糠皮分离筛板(76)套装在所述凸面铁辊(74)外侧,并紧固于所述第三进料端轴承座(72)和所述第三出料端轴承座(75)上,所述第三糠皮分离筛板(76)与所述凸面铁辊(74)之间形成同心圆筒形空间的抛光气隙,所述抛光辊(7)通过所述第三进料端轴承座(72)和所述第三出料端轴承座(75)轴固定于所述机体(2)两侧端板上,所述动力系统(9)位于所述第三进料端轴承座(72)外端处的所述第三传动轴(71)外侧。

5.根据权利要求4所述的多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,所述集料斗(6)为y型三通式结构,其上端设有两个分别与所述第二出料口(551)连通的料斗进口(61),下端设有与所述第三进料口(721)连通的料斗出口(62),在两所述料斗进口(61)的外侧壁上分别设有一物料排口(63),所述料斗进口(61)内设有拨料板(64),通过拨动所述拨料板(64)可选择完成所述料斗进口(61)与所述料斗出口(62)或所述物料排口(63)连通。

6.根据权利要求5所述的多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,所述动力系统(9)包括两个脱皮动力系统(91)和一个抛光动力系统(92),两所述脱皮动力系统(91)通过传动带分别与所述第一传动轴(31)和第二传动轴(51)驱动连接,所述抛光动力系统(92)通过传动带与所述第三传动轴(71)驱动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的多辊谷物脱皮抛光一体机,其特征在于,所述机体(2)为箱型结构,其前后面板上与所述第一脱皮辊(3)、第二脱皮辊(5)和抛光辊(7)相对应的位置分别设有操作维修门(10)。


技术总结
本实用新型公开了一种多辊谷物脱皮抛光一体机,包括进料斗、机体、第一脱皮辊、第二脱皮辊、抛光辊、第三出料口、糠粉收集斗和动力系统,第一脱皮辊、第二脱皮辊和抛光辊自上而下依次水平设置在机体上,进料斗与第一脱皮辊的进料端连通,两脱皮辊通过一料流通道首尾相接、上下串联设置,第二脱皮辊的出料端与所述抛光辊的进料端通过一集料斗导通,第三出料口设置在抛光辊的出料端,糠粉收集斗位于抛光辊的正下方,动力系统分别与两脱皮辊和抛光辊驱动连接,用于分别带动两脱皮辊和抛光辊转动。本实用新型实现了从原粮脱皮到米制品抛光各工艺过程的无缝连接,节省了多次提升输送的设备投入,大幅度减少了设备占地面积和运行过程中的动力消耗。

技术研发人员:薛庆林;张学阁;徐考群;赵光辉;张培;李鸿印
受保护的技术使用者:中国包装和食品机械有限公司
技术研发日:2020.07.10
技术公布日:2021.03.30
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