一种空气刮刀式涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机装置技术领域，具体涉及一种空气刮刀式涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，目前市面上大部分是刮刀涂布机。

但是在实际使用中，刮刀涂布机刀刃磨损往往较快，必须经常更换刀片。

因此，发明一种空气刮刀式涂布机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空气刮刀式涂布机，通过第一转盘、第二转盘、传动筒、齿轮、活动块、伸缩杆、连杆和挡板的配合动作，辊筒转动带动挡板滑动，并将通道打开，气体喷出形成空气刮刀，将多余的涂料刮净，使涂布层平滑化，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气刮刀式涂布机，包括涂布机本体和基座，所述涂布机本体底端与基座一端固定连接，所述基座顶端两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有辊筒，所述辊筒侧边设置有气筒，所述气筒一端固定连接有软管，所述气筒两端分别与两个固定板转动连接，所述气筒靠近辊筒一侧固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有固定块，所述固定块内部固定连接有出气管，所述出气管与辊筒相匹配，所述连接块内部开设有通道，所述通道一端与出气管连通，所述通道另一端与气筒连通，所述通道中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述连接块底端开设有槽口，所述槽口侧壁开设有限位槽，所述限位槽挡板与限位槽滑动连接，所述挡板靠近槽口一端两侧均固定连接有连杆，所述连杆远离挡板一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连杆一端固定连接有活动块，所述活动块远离伸缩杆一侧固定连接有齿轮，所述齿轮设置为半齿轮，所述半齿轮侧边设置有转轴，所述转轴一端与齿轮和活动块均固定连接，所述转轴另一端与槽口侧壁转动连接，所述齿轮远离活动块一侧设置有传动筒，所述传动筒侧壁固定连接有轮齿，所述轮齿与齿轮相啮合，所述传动筒两端均固定连接有第一转盘，所述第一转盘远离传动筒一侧转动连接有传动轴，所述传动轴远离第一转盘一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离传动轴一端与气筒侧壁固定连接，所述辊筒两端均固定连接有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间设置有传动带，所述第一转盘通过传动带与第二转盘传动连接。

优选的，所述出气管数量设置为多个，多个所述出气管于固定块内部均匀分布。

优选的，所述软管由pvc材料制备而成，所述传动带设置为皮带。

优选的，所述第一转盘侧壁开设有凹槽，所述凹槽与传动带相匹配。

优选的，所述挡板远离连杆一端固定连接有隔块，所述隔块由橡胶材料制备而成。

优选的，所述第一转盘远离传动筒一侧开设有旋转槽，所述旋转槽侧壁固定连接有轴承，所述旋转槽通过轴承与传动轴转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一转盘、第二转盘、传动筒、齿轮、活动块、伸缩杆、连杆和挡板的配合动作，辊筒转动带动挡板滑动，并将通道打开，气体喷出形成空气刮刀，将多余的涂料刮净，使涂布层平滑化，与现有技术相比，使涂布层更均匀，同时避免了更换刮刀的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定块俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一转盘与传动筒的连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中a部结构放大图。

附图标记说明：

1涂布机本体、2基座、3固定板、4辊筒、5气筒、6软管、7连接块、8固定块、9出气管、10通道、11挡板、12连杆、13伸缩杆、14活动块、15齿轮、16转轴、17传动筒、18第一转盘、19支撑杆、20第二转盘、21隔块、22轴承。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种空气刮刀式涂布机，包括涂布机本体1和基座2，所述涂布机本体1底端与基座2一端固定连接，所述基座2顶端两侧均固定连接有固定板3，两个所述固定板3之间转动连接有辊筒4，所述辊筒4侧边设置有气筒5，所述气筒5一端固定连接有软管6，所述气筒5两端分别与两个固定板3转动连接，所述气筒5靠近辊筒4一侧固定连接有连接块7，所述连接块7顶端固定连接有固定块8，所述固定块8内部固定连接有出气管9，所述出气管9与辊筒4相匹配，所述连接块7内部开设有通道10，所述通道10一端与出气管9连通，所述通道10另一端与气筒5连通，所述通道10中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板11，所述连接块7底端开设有槽口，所述槽口侧壁开设有限位槽，所述限位槽挡板11与限位槽滑动连接，所述挡板11靠近槽口一端两侧均固定连接有连杆12，所述连杆12远离挡板11一端转动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13远离连杆12一端固定连接有活动块14，所述活动块14远离伸缩杆13一侧固定连接有齿轮15，所述齿轮15设置为半齿轮15，所述半齿轮15侧边设置有转轴16，所述转轴16一端与齿轮15和活动块14均固定连接，所述转轴16另一端与槽口侧壁转动连接，所述齿轮15远离活动块14一侧设置有传动筒17，所述传动筒17侧壁固定连接有轮齿，所述轮齿与齿轮15相啮合，所述传动筒17两端均固定连接有第一转盘18，所述第一转盘18远离传动筒17一侧转动连接有传动轴，所述传动轴远离第一转盘18一端固定连接有支撑杆19，所述支撑杆19远离传动轴一端与气筒5侧壁固定连接，所述辊筒4两端均固定连接有第二转盘20，所述第一转盘18与第二转盘20之间设置有传动带，所述第一转盘18通过传动带与第二转盘20传动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述出气管9数量设置为多个，多个所述出气管9于固定块8内部均匀分布，便于空气刮刀对涂料进行刮净。

进一步的，在上述技术方案中，所述软管6由pvc材料制备而成，增加使用寿命，所述传动带设置为皮带，便于传动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转盘18侧壁开设有凹槽，所述凹槽与传动带相匹配，避免传动带滑落。

进一步的，在上述技术方案中，所述挡板11远离连杆12一端固定连接有隔块21，所述隔块21由橡胶材料制备而成，避免挡板11关闭时气体泄露。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转盘18远离传动筒17一侧开设有旋转槽，所述旋转槽侧壁固定连接有轴承22，所述旋转槽通过轴承22与传动轴转动连接，便于第一转盘18转动。

实施方式具体为：将软管6与外界高压气源连通，再将纸缠绕在辊筒4表面，启动涂布机本体1带动辊筒4转动，辊筒4带动第二转盘20转动，第二转盘20通过传动带带动第一转盘18转动，第一转盘18带动传动筒17转动，传动筒17通过轮齿带动齿轮15转动，齿轮15通过活动块14带动伸缩杆13翻转，伸缩杆13拉动连杆12向远离挡板11方向运动，连杆12进一步带动挡板11向连杆12方向运动，即可将通道10打开，气体通过通道10进入出气管9，并从出气管9喷出，将多余的涂料刮净，当涂料完成后，关闭涂布机本体1，辊筒4停止转动，手动反向转动辊筒4，挡板11即可恢复到原来位置，并将通道10关闭，辊筒4转动带动挡板11滑动，并将通道10打开，气体喷出形成空气刮刀，将多余的涂料刮净，使涂布层平滑化，并使涂布层更均匀，同时避免了更换刮刀的麻烦，该实施方式具体解决了需要频繁更换刮刀的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，启动涂布机本体1带动辊筒4转动，辊筒4带动第二转盘20转动，第二转盘20通过传动带带动第一转盘18转动，第一转盘18带动传动筒17转动，传动筒17通过轮齿带动齿轮15转动，齿轮15通过活动块14带动伸缩杆13翻转，伸缩杆13拉动连杆12向远离挡板11方向运动，连杆12进一步带动挡板11向连杆12方向运动，即可将通道10打开，气体通过通道10进入出气管9，并从出气管9喷出，将多余的涂料刮净，当涂料完成后，关闭涂布机本体1，辊筒4停止转动，手动反向转动辊筒4，挡板11即可恢复到原来位置，并将通道10关闭。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。