果树枝杆切碎装置的制作方法

本实用新型属于枝秆切碎装置技术领域，尤其涉及一种果树枝杆切碎装置。

背景技术：

近年来，农业种植园的规模不断的增长，每年产生大量的废弃枝秆。随着环保标准的趋严，焚烧逐渐被禁止。

将这些废弃枝秆可以打碎做肥料还田是一种解决之道。近些年来也出现过不少碎枝机，如专利号为201910721120.3公开的碎枝机。

由于种植的树枝具有较多的分枝，这类碎枝机通常只在进料筒的末端设置割刀，因此割刀的负载过高，容易出现卡顿。必要时需要先将分枝砍下再放入设备，影响了使用效果。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种果树枝杆切碎装置，通过在进料桶内设置两相对转动的滚筒，并在滚筒的两侧设置侧切刀；主枝杆塞入后，两滚筒对其有挤压拉拽作用，在挤压过程中，枝身出现压裂或压断；同时侧切刀可将主枝上的分枝切下或切断，随主枝一起导入进料桶，便于后续的切碎。大大的提高了枝杆切碎的效率及切碎效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种果树枝杆切碎装置，包括设置在进料桶内预定位置的两相对转动的导入组件；所述导入组件包括穿接在转动轴上的滚筒，所述滚筒的两侧分别设置有侧切刀；所述进料桶上设有向外侧凸起的两容纳罩；所述转动轴的两端转动连接在容纳罩的两个侧壁上；

所述容纳罩上固设转动电机，所述转动电机传送连接转动轴。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述容纳罩远离进料桶入口的一侧具有40-60°的倾斜面。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述倾斜面的倾斜角度优选为45或50°。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述侧切刀的直径略大于滚筒的直径。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述滚筒为中空结构。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述滚筒为不锈钢或铝合金材质。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述滚筒上设有若干凸起块。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述凸起块在滚筒上呈螺旋状分布；且两滚筒上的凸起块的螺旋走向相反。

根据本实用新型的果树枝杆切碎装置，所述凸起块具有尖角。

本实用新型通过的目的在于提供一种果树枝杆切碎装置，通过在进料桶内设置两相对转动的滚筒，并在滚筒的两侧设置侧切刀；主枝杆塞入后，两滚筒对其有挤压拉拽作用，在挤压过程中，枝身出现压裂或压断；同时侧切刀可将主枝上的分枝切下或切断，随主枝一起导入进料桶，便于后续的切碎。大大的提高了枝杆切碎的效率及切碎效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的a向的结构示意图。

图3是图2的a向的结构示意图。

图中：1-进料桶，11-容纳罩，12-转动电机，13-倾斜面；2-滚筒，21-侧切刀，22-转动轴，23-凸起块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

参见图1，本实用新型提供了一种果树枝杆切碎装置，包括设置在进料桶1内预定位置的两相对转动的导入组件；结合图2，所述导入组件包括穿接在转动轴22上的滚筒2，所述滚筒2的两侧分别设置有侧切刀21；所述进料桶1上设有向外侧凸起的两容纳罩11；所述转动轴22的两端转动连接在容纳罩11的两个侧壁上。

本领域技术人员可以将导入组件设置在距离进料桶1入口的1/3~2/3桶深长度的位置；本实用新型优选设置在进料桶1桶深的中间位置。

所述容纳罩11上固设转动电机12，所述转动电机12传送连接转动轴22；二者的连接方式可以是齿轮传动、带传动或链传动。

更好的，容纳罩11远离进料桶1入口的一侧具有40-60°的倾斜面13；避免切下的枝叶造成卡塞。本实用新型的倾斜面13的倾斜角度优选为45或50°。

两滚筒2相对转动，挤压伸入的树枝主枝并对其有拉拽作用，使树枝能够自动往进料桶1内部走，无需人工过多塞入。树枝在挤压过程中，枝身出现压裂或压断，便于后续的切碎。滚筒2优选为中空结构，减轻重量；本实用新型的滚筒2为不锈钢或铝合金材质。

拽入的过程中，滚筒2两侧的侧切刀21可将主枝上的分枝切下或切开并被随主枝一起顺下，便于后续的切碎。由于树枝的大小、形状或干燥程度不同，滚筒2挤压主枝时，其两边的侧切刀21在分枝上形成较深的切口，或者将直接其切断。在滚筒2的挤压加拉拽作用下，分枝基本与主枝的走向相同，便于后续的切碎。本领域技术人员还可以选用其他适合的公知刀具作为侧切刀。

更好的，侧切刀21直径略大于滚筒2的直径，能够更容易切下分枝或者形成更深的切口。

进一步的，滚筒2上设有若干凸起块23，增大拉拽力，更易形成较深的压痕。更好的，凸起块23具有尖角，扎入主枝有利于后续形成碎枝。

参见图3，优选的是，凸起块23在滚筒2上呈螺旋状分布；两滚筒2上的凸起块23的螺旋走向相反；在挤压枝干的过程中，具有扭转力使枝干转动送入，有利于分枝的切下或折断，提高碎枝的效率及效果。

综上所述，本实用新型提供了一种果树枝杆切碎装置，通过在进料桶内设置两相对转动的滚筒，并在滚筒的两侧设置侧切刀；主枝杆塞入后，两滚筒对其有挤压拉拽作用，在挤压过程中，枝身出现压裂或压断；同时侧切刀可将主枝上的分枝切下或切断，随主枝一起导入进料桶，便于后续的切碎。大大的提高了枝杆切碎的效率及切碎效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。