一种工业生产用尾气吸附塔的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，尤其是一种工业生产用尾气吸附塔。


背景技术：

2.尾气吸附塔主要用于尾气吸收，将工业领域产生的废气进行喷淋式吸附，尾气吸附塔内部的喷淋液（清洗液）一般为碱液或酸液，通过清洗液的酸碱性与废气中的碱性或酸性气体进行中和从而达到废气吸附的效果，目前的尾气吸附塔在进行尾气吸附的过程中存在尾气与清洗液接触不均匀的问题，而且在尾气被吸附完成后都是采用直接排放的方式进行处理，然后定期抽检，如果不符合尾气排放标准的话，就加长吸附处理的时间，这种方式的弊端在于尾气内部的异味气体或者微小颗粒不一定能有效去除，尾气的吸附、净化效果不是很好，本专利基于以上的技术问题进行结构改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种工业生产用尾气吸附塔。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种工业生产用尾气吸附塔，包括塔体，设置在塔体底部的尾气供给管，设置在塔体内部的清洗液喷洒机构，所述塔体内腔的底部设有环形支撑板，环形支撑板上安装导气隔板，导气隔板上设有多个贯穿的通孔，导气隔板与塔体的底部围成导气腔，导气腔与所述尾气供给管连通；
6.所述清洗液喷洒机构包括伸入到塔体内部的清洗液供给管，安装在清洗液供给管上的多个喷洒头，喷洒头位于所述导气隔板的上方；
7.所述塔体内腔的顶部设有环形支撑板，环形支撑板上安装气体过滤箱，气体过滤箱由钢丝网编织而成，气体过滤箱的顶部开口，气体过滤箱内部填充活性炭，所述塔体的顶部连接净化气体导出管。
8.进一步，所述导气腔内位于塔体的底部设有清洗液收集台，清洗液收集台的截面呈梯形，清洗液收集台的周面与塔体内壁之间形成清洗液收集腔。
9.进一步，所述塔体的底部连接清洗液收集管，清洗液收集管与清洗液收集腔连通，清洗液收集管连接供液箱，供液箱连接所述清洗液供给管，供液箱还带有清洗液补给管。
10.进一步，清洗液供给管和清洗液收集管上安装液泵。
11.进一步，所述净化气体导出管连接臭氧除臭设备，净化气体导出管上安装气泵。
12.进一步，塔体的底部安装支架。
13.本实用新型的有益效果为：该尾气吸附塔使用时，尾气供给管将尾气导入到导气腔内，导气腔内的尾气通过导气隔板被均匀分布导流后朝塔体的顶部流动，流动的尾气与喷洒头喷洒的清洗液接触从而被有效吸附，由于尾气流动均匀，清洗液与尾气的接触吸附效果好，被吸附后的尾气经过顶部的气体过滤箱过滤后从净化气体导出管排出，由于净化
气体导出管连接臭氧除臭设备，臭氧除臭设备对净化后的气体进一步进行异味去除处理，达到了气体内部粉尘去除以及异味去除的效果；
14.另外，塔体的底部连接清洗液收集管，清洗液收集管与清洗液收集腔连通，清洗液收集管连接供液箱，供液箱连接清洗液供给管，经过加工后落在塔体底部的清洗液可以被清洗液收集管收集到供液箱内被进一步循环利用，也达到了清洗液循环利用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，一种工业生产用尾气吸附塔，包括塔体1，设置在塔体1底部的尾气供给管2，设置在塔体1内部的清洗液喷洒机构，塔体内腔的底部设有环形支撑板3，环形支撑板3上安装导气隔板4，导气隔板4上设有多个贯穿的通孔5，导气隔板4与塔体1的底部围成导气腔6，导气腔6与尾气供给管2连通；
17.清洗液喷洒机构包括伸入到塔体1内部的清洗液供给管7，安装在清洗液供给管7上的多个喷洒头8，喷洒头8位于导气隔板4的上方；
18.塔体内腔的顶部设有环形支撑板9，环形支撑板9上安装气体过滤箱10，气体过滤箱10由钢丝网编织而成，气体过滤箱10的顶部开口，气体过滤箱10内部填充活性炭，塔体1的顶部连接净化气体导出管11。
19.进一步，导气腔6内位于塔体1的底部设有清洗液收集台12，清洗液收集台12的截面呈梯形，清洗液收集台12的周面与塔体1内壁之间形成清洗液收集腔13。
20.塔体1的底部连接清洗液收集管14，清洗液收集管14与清洗液收集腔13连通，清洗液收集管14连接供液箱15，供液箱15连接清洗液供给管7，供液箱15还带有清洗液补给管16。清洗液供给管7和清洗液收集管14上安装液泵17。
21.进一步，净化气体导出管11连接臭氧除臭设备18，净化气体导出管11上安装气泵19，塔体1的底部安装支架20。
22.该尾气吸附塔使用时，尾气供给管2将尾气导入到导气腔6内，导气腔6内的尾气通过导气隔板4被均匀分布导流后朝塔体1的顶部流动，流动的尾气与喷洒头8喷洒的清洗液接触从而被有效吸附，由于尾气流动均匀，清洗液与尾气的接触吸附效果好，被吸附后的尾气经过顶部的气体过滤箱10过滤后从净化气体导出管11排出，由于净化气体导出管11连接臭氧除臭设备18，臭氧除臭设备18对净化后的气体进一步进行异味去除处理，达到了气体内部粉尘去除以及异味去除的效果；
23.另外，塔体1的底部连接清洗液收集管14，清洗液收集管14与清洗液收集腔13连通，清洗液收集管14连接供液箱15，供液箱15连接清洗液供给管7，经过加工后落在塔体底部的清洗液可以被清洗液收集管14收集到供液箱15内被进一步循环利用，也达到了清洗液循环利用的效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。