一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及硝基呲啶生产技术领域，具体为一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置。

背景技术：

3-羟基-2-硝基吡啶是一种化学物质，分子式为c5h4n2o3，在生产3-羟基-2-硝基吡啶时需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置在搅拌时不能充分的混合，不方便使用者使用，为此我们提出了一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，具备可充分混合的优点，解决了现有的搅拌装置在搅拌时不能充分的混合，不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，包括本体，所述本体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆底部的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有第一齿轮，所述本体内腔的底部固定连接有竖杆，所述竖杆表面的底部套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述竖杆的两侧均设置有加热片，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述本体右侧的底部连通有排料口，所述排料口的顶部设置有阀门，所述本体左侧的顶部连通有加料口。

优选的，所述本体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底座。

优选的，所述本体内腔底部的两侧均开设有滑轨，所述第一齿轮的底部活动连接有滚轮，所述滑轨与滚轮滚动连接。

优选的，所述本体的表面设置有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。

优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔的数量不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机、横杆、搅拌杆、第一齿轮、竖杆和第二齿轮的设置，达到了电机带动横杆转动，从而带动搅拌杆旋转，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合使搅拌杆在转动时更加稳定，再通过加热片的设置，达到了在搅拌时对一些需要加热的材料进行加热的效果，通过搅拌叶的设置，达到了便于对物料进行更充分的混合，通过排料口和阀门的设置，达到了在搅拌完成后便于使用者将-羟基--硝基呲啶取出的效果，从而解决了现有的搅拌装置在搅拌时不能充分的混合，不方便使用者使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3为本实用新型观察窗结构示意图。

图中：1本体、2电机、3横杆、4搅拌杆、5第一齿轮、6竖杆、7第二齿轮、8加热片、9搅拌叶、10排料口、11阀门、12加料口、13支撑杆、14底座、15滑轨、16滚轮、17观察窗、18通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在

本技术：
的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的本体1、电机2、横杆3、搅拌杆4、第一齿轮5、竖杆6、第二齿轮7、加热片8、搅拌叶9、排料口10、阀门11、加料口12、支撑杆13、底座14、滑轨15、滚轮16、观察窗17和通孔18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，包括本体1，本体1底部的两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有底座14，本体1的表面设置有观察窗17，观察窗17的材质为钢化玻璃，本体1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有横杆3，横杆3底部的两侧均固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底部固定连接有第一齿轮5，本体1内腔底部的两侧均开设有滑轨15，第一齿轮5的底部活动连接有滚轮16，滑轨15与滚轮16滚动连接，可保障第一齿轮5在水平转动过程中的稳定性，且滑轨15与滚轮16之间的摩擦力很小，不影响到电机2的工作，本体1内腔的底部固定连接有竖杆6，竖杆6表面的底部套设有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，竖杆6的两侧均设置有加热片8，搅拌杆4的两侧均固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9的表面开设有通孔18，通孔18的数量不少于三个，本体1右侧的底部连通有排料口10，排料口10的顶部设置有阀门11，本体1左侧的顶部连通有加料口12。

使用时，使用者将物料通过加料口12放入本体1的内腔，再通过外设控制器打开电机2工作，电机2带动横杆3转动，从而带动搅拌杆4转动，在搅拌杆4转动的同时带动搅拌叶9对物料进行更充分的混合，再通过第一齿轮5和第二齿轮7的啮合使搅拌杆4更加稳定，最后再通过外设控制器打开加热片8工作，对物料进行加热（本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）内腔的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有横杆（3），所述横杆（3）底部的两侧均固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的底部固定连接有第一齿轮（5），所述本体（1）内腔的底部固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）表面的底部套设有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（7）啮合，所述竖杆（6）的两侧均设置有加热片（8），所述搅拌杆（4）的两侧均固定连接有搅拌叶（9），所述本体（1）右侧的底部连通有排料口（10），所述排料口（10）的顶部设置有阀门（11），所述本体（1）左侧的顶部连通有加料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，其特征在于：所述本体（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的底部固定连接有底座（14）。

3.根据权利要求1所述的一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，其特征在于：所述本体（1）内腔底部的两侧均开设有滑轨（15），所述第一齿轮（5）的底部活动连接有滚轮（16），所述滑轨（15）与滚轮（16）滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，其特征在于：所述本体（1）的表面设置有观察窗（17），所述观察窗（17）的材质为钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种3-羟基-2-硝基呲啶生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（9）的表面开设有通孔（18），所述通孔（18）的数量不少于三个。

技术总结
本实用新型公开了一种3‑羟基‑2‑硝基呲啶生产用搅拌装置，包括本体，所述本体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有横杆，所述横杆底部的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有第一齿轮，所述本体内腔的底部固定连接有竖杆。本实用新型通过电机、横杆、搅拌杆、第一齿轮、竖杆和第二齿轮的设置，达到了电机带动横杆转动，从而带动搅拌杆旋转，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合使搅拌杆在转动时更加稳定，再通过加热片的设置，达到了在搅拌时对一些需要加热的材料进行加热的效果，从而解决了现有的搅拌装置在搅拌时不能充分的混合，不方便使用者使用的问题。

技术研发人员：毛立国
受保护的技术使用者：江西正梦新材料有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.04.30