一种立磨节能型装置的制作方法

文档序号:25509428发布日期:2021-06-18 16:24阅读:86来源:国知局
一种立磨节能型装置的制作方法

本实用新型涉及立磨机技术领域,具体涉及一种立磨节能型装置。



背景技术:

在传统的立磨中,物料经下料内筒落到磨盘上,磨辊带有一定的压力,压在物料上,由于磨盘的转动而带动磨辊转动;经过研磨之后的物料,在磨盘转动离心力的作用下,甩出磨盘,进入风环,风从风环内由下向上走,在风力作用下物料被带入选粉转子进行分级,细颗粒成品被选出,较粗颗粒直接回到磨盘,继续研磨,形成一个闭路循环过程,直至物料被磨细作为成品分选出来。

但是由于风力提升必须额外提供较大的风力,造成立磨电耗较高,一般情况下通风电耗需占系统电耗的45%左右,因此如何降低风力电耗就成为了人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种立磨节能型装置。

本实用新型所采用的技术方案为:

设计一种立磨节能型装置,包括壳体、选粉转子和磨盘,所述选粉转子设置于壳体内腔的顶部,所述磨盘设置于壳体内腔的底部,所述壳体上设有热风进口,所述选粉转子上设有用以产生吸力向上的辅助风的上螺旋叶片,所述磨盘下方设有与磨盘相连并用以产生推力向上的辅助风的下螺旋叶片,且所述下螺旋叶片位于热风进口上方。

优选的,所述磨盘与壳体之间形成风环,所述风环上方设有筛网,所述筛网与壳体固定连接。

优选的,所述筛网呈倒圆台状。

优选的,所述磨盘上表面中心位置设有分料锥。

优选的,所述分料锥包括空心锥体和电磁铁,所述电磁铁设置于空心锥体内。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:

1、本实用新型在选粉转子上设有上螺旋叶片,在磨盘下方设有下螺旋叶片,通过选粉转子带动上螺旋叶片转动,进而产生吸力向上的辅助风,通过磨盘的转动带动下螺旋叶片的转动,进而产生推力向上的辅助风,在两股辅助风的作用下,磨盘上的粉料可顺利进入选粉转子内,进而可大大降低产生热风的电力消耗。

2、本实用新型在风环上方设有倒圆台状的筛网,通过该筛网对物料的粗筛作用,可使较大颗粒的物料返回磨盘进行粉碎,进而使磨盘下方刮料板的行进阻力大大降低。

3、本实用新型在磨盘中心位置设有空心锥体和电磁铁,空心锥体既有利于物料的均匀分布,也可为电磁铁提供保护,同时在电磁铁的磁力作用下,无聊中的铁杂质被吸附于空心锥体上,可有效降低铁杂质对磨辊的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为分料锥的结构示意图;

1为壳体,2为选粉转子,3为磨盘,4为热风进口,5为检修口,6为上螺旋叶片,7为下螺旋叶片,8为刮料板,9为筛网,10为分料锥,11为空心锥体,12为电磁铁,13为磨辊,14为风环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。

实施例1:如图1所示,一种立磨节能型装置,包括壳体1、选粉转子2和磨盘3,选粉转子2设置在壳体1内腔的顶部,磨盘3设置在壳体1内腔的底部,壳体1的底部设有热风进口4、中部设有检修口5;选粉转子2外侧设有上螺旋叶片6,该上螺旋叶片6随选粉转子转动2时可以产生吸力向上的辅助风,在磨盘3的下方设有与磨盘3相连的下螺旋叶片7,且下螺旋叶片7位于热风进口4上方,该下螺旋叶片7随磨盘3转动时可以产生推力向上的辅助风。

在本实施例中,为了使物料粉碎更加充分,同时也是为了降低磨盘3下方刮料板8的行进阻力,特在壳体1内设有一呈呈倒圆台状的筛网9,该筛网9设置于风环14正上方、并与壳体1固定连接,磨盘3与壳体1之间为风环14。

在本实施例中,为了降低物料中铁杂质对磨辊13的损伤,如图2所示,在磨盘3上表面中心位置设有分料锥10,该分料锥10包括空心锥体11和电磁铁12,电磁铁12设置于空心锥体11内,分料锥10上吸附的铁杂质可由检修口5取出。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。



技术特征:

1.一种立磨节能型装置,包括壳体、选粉转子和磨盘,所述选粉转子设置于壳体内腔的顶部,所述磨盘设置于壳体内腔的底部,所述壳体上设有热风进口,其特征在于:所述选粉转子上设有用以产生吸力向上的辅助风的上螺旋叶片,所述磨盘下方设有与磨盘相连并用以产生推力向上的辅助风的下螺旋叶片,且所述下螺旋叶片位于热风进口上方。

2.根据权利要求1所述的立磨节能型装置,其特征在于:所述磨盘与壳体之间形成风环,所述风环上方设有筛网,所述筛网与壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的立磨节能型装置,其特征在于:所述筛网呈倒圆台状。

4.根据权利要求1所述的立磨节能型装置,其特征在于:所述磨盘上表面中心位置设有分料锥。

5.根据权利要求4所述的立磨节能型装置,其特征在于:所述分料锥包括空心锥体和电磁铁,所述电磁铁设置于空心锥体内。


技术总结
本实用新型公开了立磨机技术领域的一种立磨节能型装置,包括壳体、选粉转子和磨盘,所述选粉转子设置于壳体内腔的顶部,所述磨盘设置于壳体内腔的底部,所述壳体上设有热风进口,所述选粉转子上设有用以产生吸力向上的辅助风的上螺旋叶片,所述磨盘下方设有与磨盘相连并用以产生推力向上的辅助风的下螺旋叶片,且所述下螺旋叶片位于热风进口上方。本实用新型在选粉转子上设有上螺旋叶片,在磨盘下方设有下螺旋叶片,通过选粉转子带动上螺旋叶片转动,进而产生吸力向上的辅助风,通过磨盘的转动带动下螺旋叶片的转动,进而产生推力向上的辅助风,在两股辅助风的作用下,磨盘上的粉料可顺利进入选粉转子内,进而可大大降低产生热风的电力消耗。

技术研发人员:任项存;梁沈宝;张科昱
受保护的技术使用者:河南锦荣水泥有限公司
技术研发日:2020.07.27
技术公布日:2021.06.18
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