一种气流均匀的脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理领域，尤其涉及一种气流均匀的脱硫塔。


背景技术：

2.目前，在湿法烟气脱硫系统中，由锅炉排出的烟气直接通过进烟通道进入到脱硫塔内，气流进入脱硫塔内的瞬间，气流速度很快，气流量也很大，气流直接冲击到脱硫塔内壁，不仅造成塔壁的严重磨损，也形成了局部不均匀的急速上升气流，不利于与喷淋装置的全面接触，降低了脱硫效率。
3.中国专利公开了“一种气流均布板脱硫塔”，公开号为cn205586803u，其中使用均布板来实现烟气的均匀上升，其中缓流效果差，无法降低气流进入脱硫塔之后的流速，使得烟气快速经过喷淋，无法的有效的进行喷淋脱硫。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气流均匀的脱硫塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气流均匀的脱硫塔，包括本体，所述本体的内部底端设置有聚液池，所述本体的顶端一侧设置有出烟口，所述本体的底端一侧设置有进烟口，所述本体的内部中心处设置有分流板，所述分流板上方两侧设置有挡流板，两侧所述挡流板的上方设置有匀流板，两侧所述挡流板的下方设置有流速传感器，所述分流板的下方中心处设置有匀流扇，所述匀流扇固定连接在本体的内部，所述流速传感器固定连接在本体的内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述匀流扇与流速传感器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述分流板的两侧设置有弧形弯曲，所述弧形弯曲向下弯折。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两侧所述挡流板向本体的中心处倾斜。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述本体的内部顶端固定设置有喷淋管，所述喷淋管的底端设置有多个喷淋头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述匀流板由多个半圆弧形凸板层叠组成。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述匀流扇的内部两端设置有电动机，所述匀流扇的内部上下两端设置有进风口，两端所述电动机的转动轴前端固定连接有扇叶，所述匀流扇的中心处设置有风道，所述电动机设置在风道的两端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置匀流扇以及流速传感器，匀流扇根据流速传感器的数据调整风力大小以及风扇转向，使得两个流速传感器的读数保持基本一致，使得最终流过挡流板的烟气浓度均匀。
20.2、本实用新型通过设置挡流板以及分流板，降低快速进入的烟气在脱硫塔内的流动速度，使得喷淋头来喷淋反应溶液时，反应溶液可以充分的与烟气接触，将烟气中硫充分脱离。
21.3、本实用新型通过设置匀流板，烟气在匀流板中不断的进行二分，集中的烟气被匀流板进行扩散和降速，反应溶液喷淋时，可以充分的与烟气进行接触，将烟气中的硫含量清除。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种气流均匀的脱硫塔的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种气流均匀的脱硫塔的匀流扇示意图。
24.图例说明：
25.1、本体；2、聚液池；3、匀流扇；4、分流板；5、流速传感器；6、挡流板；7、匀流板；8、出烟口；9、进烟口；10、喷淋管；11、喷淋头；12、电动机；13、进风口；14、扇叶。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种气流均匀的脱硫塔，包括本体1，本体1的内部底端设置有聚液池2,反应溶液经过喷淋头11喷淋而出，经过匀流板7、挡流板6以及分流板4最终流到聚液池2中，本体1的顶端一侧设置有出烟口8，经过脱硫之后的烟气从出烟口8排出，本体1的底端一侧设置有进烟口9，烟气从下往上流到，烟气从进烟口9进入，流过匀流扇3的调控，均匀的从分流板4的两边进入到挡流板6中，经过挡流板6缓冲，流入匀流板7中，烟气在匀流板7中不断的进行二分，集中的烟气被匀流板7进行扩散和降速，本体1的内部中心处设置有分流板4，将进入的烟气分为两部分，分流板4上方两侧设置有挡流板6，将二分的烟气进混合减速，两侧挡流板6的上方设置有匀流板7，以树状二分法对烟气进行均匀扩散，两侧挡流板6的下方设置有流速传感器5，用于检测分流板4两侧的流速，方便对匀流扇3的速度进行调控，分流板4的下方中心处设置有匀流扇3，通过匀流扇3调整烟气的分配，匀流扇3固定连接在本体1的内部，流速传感器5固定连接在本体1的内部。
28.匀流扇3与流速传感器5电性连接，匀流扇3根据流速传感器5的数据进行速度和风向调控。分流板4的两侧设置有弧形弯曲，弧形弯曲向下弯折，烟气会被堆积在弧形弯曲之间，在匀流扇3的作用下向两侧扩散。两侧挡流板6向本体1的中心处倾斜，对烟气进行缓冲，同时也方便反应溶液流下。本体1的内部顶端固定设置有喷淋管10，与喷漆装置相连接，喷淋装置控制喷淋管10，向喷淋头11供给反应溶液，反应溶液从喷淋头11喷出，并与含硫的烟气发生反应，对烟气进行脱硫，喷淋管10的底端设置有多个喷淋头11，与烟气进行充分接
触。匀流板7由多个半圆弧形凸板层叠组成，烟气与圆弧形凸板接触时，从凸板的两侧向上流动，进入第二层时被再次分散，同时也有部分重合，经过三层，对烟气的面积进行扩散。匀流扇3的内部两端设置有电动机12，匀流扇3的内部上下两端设置有进风口13，烟气从进风口13进入到风道内，通过调整两个电动机12的转速，以此来调整两侧烟气流量的大小，两端电动机12的转动轴前端固定连接有扇叶14，匀流扇3的中心处设置有风道，电动机12设置在风道的两端。
29.工作原理：通过设置匀流扇3以及流速传感器5，匀流扇3根据流速传感器5的数据调整风力大小以及风扇转向，使得两个流速传感器5的读数保持基本一致，使得最终流过挡流板6的烟气浓度均匀。通过设置挡流板6以及分流板4，降低快速进入的烟气在脱硫塔内的流动速度，使得喷淋头11来喷淋反应溶液时，反应溶液可以充分的与烟气接触，将烟气中硫充分脱离。通过设置匀流板7，烟气在匀流板7中不断的进行二分，集中的烟气被匀流板7进行扩散和降速，反应溶液喷淋时，可以充分的与烟气进行接触，将烟气中的硫含量清除。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。