本实用新型涉及电瓷绝缘子技术领域,具体为一种电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置。
背景技术:
电瓷绝缘子具有良好的绝缘性和机械强度,主要是瓷质或玻璃的电绝缘材料,可以安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用,是一种特殊的绝缘控件,在电瓷绝缘子生产中需要对电瓷胚料进行混匀。
但是现有的电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置仍然存在一些不足之处,比如现有的电瓷胚料混匀装置在混合时胚料容易附着在内壁难以清理,而且现有的电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置内部的胚料在混合结束后也难以取出干净。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置,由以下具体技术手段所达成:
一种电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置,包括混合箱,所述混合箱的上表面中间位置处通过螺纹安装有第一密封盖,且混合箱的下表面中间位置处通过螺纹安装有第二密封盖,所述混合箱的左侧表面安装有电机,所述电机的输出端固定安装有连接轴,且混合箱的前表面下端固定安装有第二安装杆,所述混合箱的内部下段开设有出料口,且混合箱的内部位于出料口的下方开设有收纳槽,所述连接轴的表面安装有混合叶片,且连接轴的左端固定连接有第一安装杆,所述第一安装杆的外侧末端均固定连接有清洁杆,所述收纳槽的下方设置有安装滑槽,所述安装滑槽的内部滑动连接有连接滑块,所述连接滑块的上表面均固定连接有推板,位于右侧所述推板的上表面固定连接有密封挡板,且推板的外侧表面均固定连接有第一连杆,所述第一连杆的外侧末端均固定连接有横杆,所述横杆的前表面均固定连接有第二连杆,所述第二连杆的内侧末端均固定连接有铁芯,所述铁芯的表面均缠绕有线圈。
作为优化,所述清洁杆的外侧表面均安装有清洁条,清洁条为金属丝制成,且清洁条的外侧表面与混合箱的内壁紧密贴合,清洁条可以在转动时对与其贴合混合箱内壁进行清洁。
作为优化,所述密封挡板的滑动连接在收纳槽的上方,且密封挡板的左侧表面安装有橡胶材质的密封垫,密封垫可以填充连接处的缝隙,增加连接处的密封性。
作为优化,所述铁芯通过导线与外接电源相连接,且铁芯滑动连接在第二安装杆的内部。
作为优化,所述第二安装杆为不锈钢材质的构件,且第二安装杆的内部滑动连接有第二连杆。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置,通过打开第一密封盖,将电瓷胚料放入混合箱的内部,之后打开电机,电机带动连接轴和混合叶片进行转动,对电瓷胚料进行混合,连接轴转动的同时带动安装杆和清洁杆转动,清洁杆的外侧表面与混合箱的内壁紧密贴合,清洁杆可以在转动时对与其贴合混合箱内壁进行清洁,可以避免混合时电瓷胚料附着在混合箱的内壁,保持内壁的清洁,延长其使用寿命。
2、该电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置,当混合结束后通过外接电源对线圈进行供电,此时铁芯内部的磁感应强度增加,且两侧铁芯内侧的磁极相同,带动两侧铁芯向外侧滑动,通过横杆带动推板向外侧移动,推板向外移动的同时带动密封挡板向右侧移动,此时出料口打开,通过气压将混合后的电瓷胚料向下吸入收纳槽内部,当收集结束后,打开第二密封盖,之后断掉外接电源,铁芯内部的磁感应强度减少,铁芯回到原位置处,通过横杆带动推板向内侧移动,推板向外移动的同时带动密封挡板向左侧移动,此时出料口关闭,推板将收纳槽内部混合后的电瓷胚料向下挤出,可以在混合结束后方便取出收纳槽内部的电瓷胚料,避免电瓷胚料附着在混合箱的内部,减少人工劳动的同时增加了效率。
附图说明
图1为本实用新型横剖视图。
图2为本实用新型部分机构侧剖视图。
图3为图1中a的放大图。
图4为本实用新型部分机构俯剖视图。
图中:1、混合箱;2、电机;3、第一安装杆;4、清洁杆;5、第一密封盖;6、混合叶片;7、连接轴;8、横杆;9、收纳槽;10、第一连杆;11、出料口;12、推板;13、连接滑块;14、安装滑槽;15、第二密封盖;16、密封挡板;17、铁芯;18、第二连杆;19、第二安装杆;20、线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电瓷绝缘子生产用电瓷胚料混匀装置,包括混合箱1,混合箱1的上表面中间位置处通过螺纹安装有第一密封盖5,且混合箱1的下表面中间位置处通过螺纹安装有第二密封盖15,混合箱1的左侧表面安装有电机2,电机2的输出端固定安装有连接轴7,且混合箱1的前表面下端固定安装有第二安装杆19,第二安装杆19为不锈钢材质的构件,且第二安装杆19的内部滑动连接有第二连杆18,混合箱1的内部下段开设有出料口11,且混合箱1的内部位于出料口11的下方开设有收纳槽9,连接轴7的表面安装有混合叶片6,且连接轴7的左端固定连接有第一安装杆3,第一安装杆3的外侧末端均固定连接有清洁杆4,清洁杆4的外侧表面均安装有清洁条,清洁条为金属丝制成,且清洁条的外侧表面与混合箱1的内壁紧密贴合,收纳槽9的下方设置有安装滑槽14,安装滑槽14的内部滑动连接有连接滑块13,连接滑块13的上表面均固定连接有推板12,位于右侧推板12的上表面固定连接有密封挡板16,且推板12的外侧表面均固定连接有第一连杆10,密封挡板16的滑动连接在收纳槽9的上方,且密封挡板16的左侧表面安装有橡胶材质的密封垫,第一连杆10的外侧末端均固定连接有横杆8,横杆8的前表面均固定连接有第二连杆18,第二连杆18的内侧末端均固定连接有铁芯17,铁芯17通过导线与外接电源相连接,且铁芯17滑动连接在第二安装杆19的内部,铁芯17的表面均缠绕有线圈20。
在使用时,首先打开第一密封盖5,将电瓷胚料放入混合箱1的内部,之后打开电机2,电机2带动连接轴7和混合叶片6进行转动,对电瓷胚料进行混合,连接轴7转动的同时带动第一安装杆3和清洁杆4转动,清洁杆4的外侧表面与混合箱1的内壁紧密贴合,清洁杆4可以在转动时对与其贴合混合箱1内壁进行清洁,可以避免混合时电瓷胚料附着在混合箱1的内壁,保持内壁的清洁,延长其使用寿命,
当混合结束后通过外接电源对线圈20进行供电,此时铁芯17内部的磁感应强度增加,且两侧铁芯17内侧的磁极相同,带动两侧铁芯17向外侧滑动,通过横杆8带动推板12向外侧移动,推板12向外移动的同时带动密封挡板16向右侧移动,此时出料口11打开,通过气压将混合后的电瓷胚料向下吸入收纳槽9内部,当收集结束后,打开第二密封盖15,之后断掉外接电源,铁芯17内部的磁感应强度减少,铁芯17回到原位置处,通过横杆8带动推板12向内侧移动,推板12向外移动的同时带动密封挡板16向左侧移动,此时出料口11关闭,推板12将收纳槽9内部混合后的电瓷胚料向下挤出,可以在混合结束后方便取出收纳槽9内部的电瓷胚料,避免电瓷胚料附着在混合箱1的内部,减少人工劳动的同时增加了效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。