一种燃气轮机冲洗的接油过滤结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种过滤结构，具体地说，特别涉及一种燃气轮机冲洗的接油过滤结构。


背景技术：

[0002]
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。为了避免对零部件造成损伤，在使用前需要对其进行滑油冲洗从而清除内部杂质，现有清洗时会将滑油泵将滑油抽入燃气轮机滑油中进行冲洗，冲洗后的油装设在储油箱中，通过查看过滤网上的杂质判断是否达到冲洗标准，由于过滤网设置在储油箱中，在查看是够达到冲洗标准时，需要将过滤网取出查看，不仅效率低，且十分麻烦，并且取出查看时油液会四处掉落影响工作环境且操作人员衣物也会被弄脏。
[0003]
因此本领域技术人员致力于开发一种能够便于查看冲洗标准且提高效率的燃气轮机冲洗的接油过滤结构。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够便于查看冲洗标准且提高效率的燃气轮机冲洗的接油过滤结构。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气轮机冲洗的接油过滤结构，包括储油箱体，所述储油箱体的上端设置有贯通于所述储油箱体的进油管；
[0006]
所述储油箱体前端设置有可关闭与开启的挡门，所述储油箱体下半段设置有出油管；
[0007]
所述储油箱体内设置有过滤网，所述过滤网的一端设置有主旋转单元，所述过滤网的另一端设置有副旋转单元；
[0008]
所述主旋转单元包括主定位盘，所述主定位盘上设置有第一主弧形开口和第二主弧形开口，所述第一主弧形开口和第二主弧形开口贯穿于所述储油箱体；
[0009]
所述过滤网的一端设置有第一主连接柱和第二主连接柱，所述第一主连接柱和第二主连接柱的一端与所述过滤网连接，所述第一主连接柱和所述第二主连接柱的另一端分别通过所述第一主弧形开口和第二主弧形开口穿过所述储油箱体并同时与第一连接板可拆卸连接，所述第一连接板通过连接件与第一齿盘的一端连接，所述第一齿盘的另一端与定位架下半段转动连接；
[0010]
所述定位架与所述储油箱体的外壁连接，所述定位架上设置有与所述第一齿盘配合使用的第二齿盘，所述第二齿盘通过第一电机驱动，所述第一电机与所述定位架连接；
[0011]
所述副旋转单元包括副定位盘，所述副定位盘的外侧通过两个定位座与所述储油箱体的内壁连接，所述副定位盘上设置有第一副弧形开口和第二副弧形开口；
[0012]
所述过滤网的一端设置有第一副连接柱和第二副连接柱，所述第一副连接柱和第
二副连接柱的一端与所述过滤网连接，所述第一副连接柱和所述第二副连接柱的另一端分别穿过所述第一副弧形开口和第二副弧形开口与第三连接板可拆卸连接，所述第三连接板通过转动柱与所述储油箱体内壁转动连接；
[0013]
所述定位架与所述储油箱体的外壁连接，所述定位架上设置有与所述第一齿盘配合使用的第二齿盘，所述第二齿盘通过第一电机驱动，所述第一电机与所述定位架连接。
[0014]
作为优选，所述挡门上设置有观察窗，所述观察窗采用透明材质制成。
[0015]
作为优选，所述过滤网前后两端均设置有第一挡块，所述过滤网两侧均设置有第二挡块；
[0016]
所述第一主连接柱、所述第二主连接柱、所述第一副连接柱和所述第二副连接柱分别通过各所述第二挡块与所述过滤网连接。
[0017]
作为优选，所述连接件包括第二连接板，所述第二连接板的一端通过三根第一连接杆与所述第一连接板连接，所述第二连接板的另一端通过两根第二连接杆与所述第一齿盘连接，各所述第二连接杆分别位于两个相邻的第一连接杆之间。
[0018]
作为优选，所述定位架包括主定位板，所述主定位板上设置有若干个副定位板，各所述副定位板与分别通过各安装座与所述储油箱体的外壁连接，所述第一电机通过电机安装座与所述主定位板的外壁连接，所述第一齿盘与所述第二齿盘均位于所述主定位板的内侧且配合使用，所述第二齿盘的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述第二齿盘的另一端通过转杆与所述主定位盘可转动连接。
[0019]
作为优选，所述储油箱体上设置有与所述主定位盘大小相适应的安装口，所述主定位盘位于所述安装口处，沿所述主定位盘的边缘设置有若干个定位杆，各所述定位杆通过螺栓与所述储油箱体可拆卸连接。
[0020]
作为优选，所述第一主连接柱和所述第二主连接柱通过若干个第一螺钉与所述第一连接板可拆卸连接；
[0021]
所述第一副连接柱和所述第二副连接柱通过若干个第二螺钉与所述第三连接板可拆卸连接。
[0022]
作为优选，所述储油箱体上开设有用于拆卸第二螺钉的缺口。
[0023]
作为优选，所述缺口的个数为两个，各所述缺口处均设置有可开启和关闭的挡板。
[0024]
本实用新型的有益效果是：本实用新型使冲洗后的油通过进油管进入到储油箱体中并通过过滤网进行过滤，当需要查看是否够达到冲洗标准时，通过第一电机带动第二齿盘，通过第二齿盘带动第一齿盘转动，第一齿盘的转动使其第一主连接柱和第二主连接柱在第一主弧形开口和第二主弧形开口内转动从而使其过滤网倾斜，打开挡门3进行查看；提高了效率低，并且有效避免了取出查看时油液会四处掉落影响工作环境且操作人员衣物也会被弄脏的情况；具有操作简单、使用寿命长和制造成本低等有益效果。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型第一立体结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型第二立体结构示意图。
[0027]
图3是本实用新型中未安装储油箱体前板的第一立体结构示意图。
[0028]
图4是图3中a处局部放大结构示意图。
[0029]
图5是本实用新型中未安装储油箱体前板的第二立体结构示意图。
[0030]
图6是本实用新型中未安装储油箱体前板的第三立体结构示意图。
[0031]
图7是本实用新型中副旋转单元的第一立体结构示意图。
[0032]
图8是本实用新型中副旋转单元的第二立体结构示意图。
[0033]
图9是本实用新型中主旋转单元的立体结构示意图。
[0034]
图10是本实用新型中过滤网与第一挡块和第二挡块的连接结构示意图。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0036]
如图1至图10所示，一种燃气轮机冲洗的接油过滤结构，包括储油箱体1，所述储油箱体1的上端设置有贯通于所述储油箱体1的进油管2；
[0037]
所述储油箱体1前端设置有可关闭与开启的挡门3，所述储油箱体1下半段设置有出油管5，在出油管5上还可设置关闭和开启出油管5的阀门；
[0038]
所述储油箱体1内设置有过滤网6，所述过滤网6的一端设置有主旋转单元7，所述过滤网6的另一端设置有副旋转单元8；
[0039]
所述主旋转单元7包括主定位盘9，所述主定位盘9上设置有第一主弧形开口10和第二主弧形开口11，所述第一主弧形开口10和第二主弧形开口11贯穿于所述储油箱体1；在实际使用时，主定位盘9可以与储油箱体1为一体成型结构，也可以与储油箱体1为可拆卸结构，具体根据实际需求为准。
[0040]
所述过滤网6的一端设置有第一主连接柱12和第二主连接柱13，所述第一主连接柱12和第二主连接柱13的一端与所述过滤网6连接，所述第一主连接柱12和所述第二主连接柱13的另一端分别通过所述第一主弧形开口10和第二主弧形开口11穿过所述储油箱体1并同时与第一连接板15可拆卸连接，所述第一连接板15通过连接件16与第一齿盘17的一端连接，所述第一齿盘17的另一端与定位架18下半段转动连接；
[0041]
所述定位架18与所述储油箱体1的外壁连接，所述定位架18上设置有与所述第一齿盘17配合使用的第二齿盘19，所述第二齿盘19通过第一电机20驱动，所述第一电机20与所述定位架18连接；
[0042]
所述副旋转单元8包括副定位盘21，所述副定位盘21的外侧通过两个定位座22与所述储油箱体1的内壁连接，所述副定位盘21上设置有第一副弧形开口23和第二副弧形开口26；
[0043]
所述过滤网6的一端设置有第一副连接柱27和第二副连接柱28，所述第一副连接柱27和第二副连接柱28的一端与所述过滤网6连接，所述第一副连接柱27和所述第二副连接柱28的另一端分别穿过所述第一副弧形开口23和第二副弧形开口26与第三连接板29可拆卸连接，所述第三连接板29通过转动柱与所述储油箱体1内壁转动连接；
[0044]
所述定位架18与所述储油箱体1的外壁连接，所述定位架18上设置有与所述第一齿盘17配合使用的第二齿盘19，所述第二齿盘19通过第一电机20驱动，所述第一电机20与所述定位架18连接。
[0045]
所述挡门3上设置有观察窗30，所述观察窗30采用透明材质制成。
[0046]
所述过滤网6前后两端均设置有第一挡块31，所述过滤网6两侧均设置有第二挡块
32；
[0047]
所述第一主连接柱12、所述第二主连接柱13、所述第一副连接柱27和所述第二副连接柱28分别通过各所述第二挡块32与所述过滤网6连接。
[0048]
所述连接件16包括第二连接板33，所述第二连接板33的一端通过三根第一连接杆36与所述第一连接板15连接，所述第二连接板33的另一端通过两根第二连接杆37与所述第一齿盘17连接，各所述第二连接杆37分别位于两个相邻的第一连接杆36之间。
[0049]
所述定位架18包括主定位板38，所述主定位板38上设置有若干个副定位板39，各所述副定位板39与分别通过各安装座50与所述储油箱体1的外壁连接，所述第一电机20通过电机安装座50与所述主定位板38的外壁连接，所述第一齿盘17与所述第二齿盘19均位于所述主定位板38的内侧且配合使用，所述第二齿盘19的一端与所述第一电机20的输出轴连接，所述第二齿盘19的另一端通过转杆51与所述主定位盘9可转动连接。
[0050]
所述储油箱体1上设置有与所述主定位盘9大小相适应的安装口52，所述主定位盘9位于所述安装口52处，沿所述主定位盘9的边缘设置有若干个定位杆53，各所述定位杆53通过螺栓55与所述储油箱体1可拆卸连接。
[0051]
所述第一主连接柱12和所述第二主连接柱13通过若干个第一螺钉56与所述第一连接板15可拆卸连接；
[0052]
所述第一副连接柱27和所述第二副连接柱28通过若干个第二螺钉57与所述第三连接板29可拆卸连接。
[0053]
所述储油箱体1上开设有用于拆卸第二螺钉57的缺口58。所述缺口58的个数为两个，各所述缺口58处均设置有可开启和关闭的挡板。
[0054]
在使用时，冲洗后的油通过进油管2进入到储油箱体1中并通过过滤网6进行过滤，当需要查看是否够达到冲洗标准时，通过第一电机20带动第二齿盘19，通过第二齿盘19带动第一齿盘17转动，第一齿盘17的转动使其第一主连接柱12和第二主连接柱13在第一主弧形开口10和第二主弧形开口11内转动从而使其过滤网倾斜（过滤网的倾斜能够便于操作人员对其查看是否达到冲洗标准），打开挡门3进行查看。
[0055]
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。