茶籽油原料预处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及农副产品加工技术领域，具体为一种茶籽油原料预处理设备。


背景技术：

[0002]
油茶籽在压榨成茶油后需要进行精炼，进而使得茶油达到较高的食用等级，而在精炼时需要茶油进行预处理，其中茶油原料预处理中如何将杂质进行过滤是其较为重要的步骤。
[0003]
公开号为cn210287268u提供的一种茶油生产用成品过滤装置，通过伺服电机工作带动圆盘进行转动，进而圆盘通过连杆与连接板转动连接，当伺服电机转动时连接板就会在销杆的作用下来回的摆动，这时位于聚丙烯过滤布上方的茶油就会跟随作用来回的运动，这样可以防止茶油相对静止的通过聚丙烯过滤布进行过滤，长时间的使用导致堵塞影响过滤的效率，而此装置仅仅增加了茶叶与滤布接触的范围，而较大颗粒的杂质任然会将滤布的网孔堵住，并不能实际解决增加过滤效果的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种茶籽油原料预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种茶籽油原料预处理设备，包括滤油箱、粗滤机构、夹紧组件和滤布，其中：
[0007]
所述粗滤机构包括过滤盒、底板、活动板、锥形杆、齿轮和齿条，所述过滤盒通过螺栓安装在滤油箱的顶部，所述底板固定安装在过滤盒的底部，而底板上呈阵列排布有漏油孔，所述活动板契合在过滤盒内部，其中活动板上开设有矩形漏油槽，而活动板上呈阵列排布有锥形杆，其中锥形杆与底板上的漏油孔一一对应，并且锥形杆与底板上的漏油孔同心，所述齿轮转动安装在过滤盒上，所述齿条与活动板固定连接，并且齿条与齿轮相互啮合；以及
[0008]
两个所述夹紧组件分别活动安装在滤油箱内部的两侧，而滤布的两端与夹紧组件连接，其中滤布位于过滤盒的正下方。
[0009]
优选的，所述夹紧组件包括底座、弹簧、夹板和紧固螺栓ⅰ，所述底座通过其端部的支撑杆活动安装在滤油箱内，而底座与滤油箱之间设有弹簧，所述夹板活动安装在底座上的导槽内，而底座上的螺纹孔内设有紧固螺栓ⅰ，其中紧固螺栓ⅰ的端部与夹板接触。
[0010]
优选的，所述滤布的两端位于对立设置的夹紧组件内的底座上，并且由夹板进行夹紧。
[0011]
优选的，所述过滤盒上的螺纹孔内设有紧固螺栓ⅱ，其中紧固螺栓ⅱ与齿轮的端面接触。
[0012]
优选的，所述滤油箱的底部设有出油管。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型通过改变活动板上的锥形杆与底板之间的间距，进而达到改变锥形杆与漏油孔之间间隙效果，因此能够适应不同油品下的粗滤，并且便于对粗滤的杂质清理，通过滤布的设置在油料进入速度过快时油料会聚集在滤布上，因此滤布能够带动夹紧组件靠近，进而增加滤布的过滤面积，而在油料进入速度较小时滤布所使用的面积较小，进而便于后续对滤布的清理。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体结构三维示意图；
[0016]
图2为本实用新型整体结构的剖视图；
[0017]
图3为图1中a部示意图；
[0018]
图4为图2中b部示意图；
[0019]
图中：1滤油箱、2粗滤机构、3夹紧组件、4滤布、11出油管、21过滤盒、22底板、23活动板、24锥形杆、25齿轮、26齿条、251紧固螺栓ⅱ、31底座、32弹簧、33夹板、34紧固螺栓ⅰ。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例：
[0022]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
[0023]
一种茶籽油原料预处理设备，包括滤油箱1、粗滤机构2、夹紧组件3和滤布4，其中：
[0024]
滤油箱1的底部设有出油管11，粗滤机构2包括过滤盒21、底板22、活动板23、锥形杆24、齿轮25和齿条26，过滤盒21通过螺栓安装在滤油箱1的顶部，底板22固定安装在过滤盒21的底部，而底板22上呈阵列排布有漏油孔，活动板23契合在过滤盒21内部，进而活动板23能够沿着过滤盒21的内壁运动，其中活动板23上开设有矩形漏油槽，进而进入过滤盒21内部的油料能够顺着活动板23流向底板22，而活动板23上呈阵列排布有锥形杆24，其中锥形杆24与底板22上的漏油孔一一对应，并且锥形杆24与底板22上的漏油孔同心，进而当锥形杆24距离漏油孔越近时漏油孔保持疏通区域的尺寸就越小，进而通过改变活动板23相对底板22的距离即可实现改变过滤杂质的粗细度，齿轮25通过轴承转动安装在过滤盒21上，齿条26与活动板23固定连接，并且齿条26与齿轮25相互啮合，因此转动齿轮25即可实现活动板23位置的调整，过滤盒21上的螺纹孔内设有紧固螺栓ⅱ251，其中紧固螺栓ⅱ251与齿轮25的端面接触，进而紧固螺栓ⅱ251能够实现对齿轮25位置的限定；
[0025]
两个夹紧组件3分别活动安装在滤油箱1内部的两侧并呈对立安装，夹紧组件3包括底座31、弹簧32、夹板33和紧固螺栓ⅰ34，底座31通过其端部的支撑杆活动安装在滤油箱1内，而底座31与滤油箱1之间设有弹簧32，其中弹簧32为套设在底座31端部的支撑上，夹板33活动安装在底座31上的导槽内，而底座31上的螺纹孔内设有紧固螺栓ⅰ34，其中紧固螺栓ⅰ34的端部与夹板33接触，进而紧固螺栓ⅰ34能够对夹板33的位置进行固定，滤布4的两端位于对立设置的夹紧组件3内的底座31上，并且由夹板33进行夹紧，而滤布4位于过滤盒21的
正下方，进而滤布4对茶籽油进行精滤。
[0026]
本实用新型的原理为：在油茶果完成压榨后需要进行精炼，那么在精炼之前需要对茶籽油原料进行过滤，此时将茶籽油原料倒入至过滤盒21内，那么茶籽油顺着活动板23上的矩形漏油槽流至底板22上，由于锥形杆24对底板22上的漏油孔进行封堵，所以较大颗粒的杂质会积攒在底板22上，而完成粗滤的茶籽油会顺着底板22上的漏油孔进入滤布4，而茶籽油在滤布4的过滤下完成精滤；
[0027]
在过滤的过程中通过转动齿轮25带动齿条26运动，进而活动板23沿着过滤盒21的内部运动，那么活动板23上的锥形杆24与底板22上的漏油孔的距离发生改变，当锥形杆24远离底板22上的漏油孔时，底板22上的漏油孔敞开部分就会变大，进而过滤速度增加以及过滤效果降低，反正当锥形杆24靠近底板22上的漏油孔时，底板22上的漏油孔敞开部分就会变小，进而过滤速度减小以及过滤效果增加，因此能够根据茶籽油内所含杂质的情况进行适应性调整；
[0028]
由于滤布4上的网孔较小，所以在完成粗滤的茶籽油流至滤布4上时会缓慢的流下，因此茶籽油会暂时停留在滤布4上，那么在滤布4部分网孔堵塞时随着茶籽油的持续流入就会有更多的茶籽油停留，此时滤布4在重力作用下会拉动两个底座31相互靠近，进而滤布4与茶籽油接触的面积增大，进而达到增加茶籽油过滤速度的效果，而此设计能够根据茶籽油的流动速度进行自适应的过滤，进而避免茶籽油囤积在滤布4上而减缓过滤效率，以及避免茶籽油流入量较小时占用滤布4其他区域导致的后续清理不便的情况；
[0029]
在需要对滤布4进行清理时将紧固螺栓ⅰ34拧开，进而夹板33将滤布4松开，此时取下滤布4即可实现清理，并且活动板23通过齿轮25和齿条26进行驱动，那么在需要将活动板23拆下清洗时只需转动齿轮25，使得齿条26脱离齿轮25即可实现活动板23拆卸。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。