高稳定性的匀化料仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种高稳定性的匀化料仓。


背景技术：

[0002]
在进行化工、医药或食品等产品的加工过程中，经常需要使用片状、颗粒状或粉状的固态的原料，且在生产过程中需要对原料进行混合而得到半成品或终产品。目前，在实际生产中大多依靠具备搅拌功能的匀化料仓来实现对固态的原料的混合。
[0003]
现有的匀化料仓是通过在仓体中设置搅拌桨来实现对物料的混匀，且现有的匀化料仓中大多将搅拌桨的驱动电机直接设置于仓体上，或是将驱动电机设置于仓体的顶壁，由此造成匀化料仓的稳定性较差，在混料过程中易于发生晃动或产生异响。


技术实现要素：

[0004]
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的匀化料仓，其能确保在混料过程中仓体保持较高的稳定性，不会晃动。
[0005]
本实用新型的高稳定性的匀化料仓包括支撑架、设置于所述支撑架上的仓体和设置于所述仓体内部的搅拌轴，在所述搅拌轴外表面设置有螺旋状的搅拌叶片，在所述仓体的顶部和底部相对的设置有与所述搅拌轴连接的轴承，还包括用于带动所述搅拌轴旋转的搅拌电机，所述搅拌电机靠近于所述支撑架的下端部设置。本实用新型的匀化料仓通过将搅拌电机设置于支撑架的下端部，因而使得匀化料仓的整体重心较低，通过在仓体的顶部和底部分别设置有一个与搅拌轴连接的轴承，因而确保在混料过程中料仓具有较高的稳定性，不会发生晃动。
[0006]
进一步的，还包括与所述搅拌轴连接的第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述仓体的下方，所述搅拌电机固定于所述支撑架上，在所述搅拌电机的输出轴上设置有第二皮带轮，还包括张紧的设置于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮外部的传动皮带。因而，在搅拌电机的带动下，第二皮带轮在传动皮带的作用下带动与第一皮带轮连接的搅拌轴的旋转。
[0007]
更进一步的，所述仓体的下部为排料区，所述排料区的形状为倒锥状，在所述排料区设置有排料口。因而，将排料区设置为倒锥状，能确保经混合均匀的物料顺利经排料口排出。
[0008]
更进一步的，还包括与所述排料口连接并向远离所述仓体的方向向外延伸的排料管，在所述排料管内设置有用于输出物料的物料输出搅拌轴，在所述物料输出搅拌轴上设置有螺旋状的搅拌叶片，还包括用于带动所述物料输出搅拌轴旋转的物料输出电机。因而，在物料输出电机的作用下，物料输出搅拌轴旋转并将排料管内的物料排出。
[0009]
更进一步的，还包括与所述排料管连通的出料管，在所述出料管上设置有控制阀体。因而能够对物料的排出过程进行控制。
[0010]
更进一步的，在所述排料区的底端的外侧壁上设置有至少一对相互对称设置的连
接架，所述连接架的另一端与所述支撑架连接。因而，使得仓体与支撑架之间形成稳定的连接结构，不会在对仓体中的物料进行搅拌时发生晃动。
[0011]
更进一步的，在所述仓体的上顶壁还设置有脉冲除尘器。因而，能够有效减少在混料过程中的粉尘的产生。
[0012]
更进一步的，在所述仓体的上顶壁还设置有排气罩。因而，可有效减少从仓体内排出的空气中的粉尘的含量，减少对车间环境的污染。
附图说明
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图1为本实用新型一较佳实施例的匀化料仓的侧视结构示意图；
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图2为本实用新型一较佳实施例的匀化料仓在又一视角下在半剖状态时的侧视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型一较佳实施例的匀化料仓俯视结构示意图。
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图中：
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11－支撑架、12－连接架、13－固定架、2－仓体、21－排料区、211－排料口、22－连接口部、3－搅拌轴、4－第一皮带轮、5－搅拌电机、6－第二皮带轮、7－排料管、8－物料输出搅拌轴、9－物料输出电机、10－出料管、101－控制阀体、14－脉冲除尘器、15－排气罩。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
参见附图1－3所示，本实用新型的高稳定性的匀化料仓包括支撑架11、设置于支撑架11上的仓体2和设置于仓体2中部的搅拌轴3。搅拌轴3呈与水平面垂直的方向设置，在仓体2的上顶壁和下底壁的中部分别上下相对的各设置有一个轴承，搅拌轴3的上端和下端分别通过轴承设置于仓体2上。在仓体2的上顶壁设置有投料口。在搅拌轴3上设置有螺旋状的搅拌叶片。本实用新型的仓体2的下部为排料区21，排料区21的形状为倒锥状，在排料区21的侧壁设置有排料口211，本实用新型的匀化料仓的排料口211呈与水平面垂直的方向设置。因而，搅拌轴3旋转时，能对匀化料仓内的物料能被充分混合均匀，经混匀的物料能进入排料区21并从排料口211排出，在排料区21的底端的外侧壁上设置有两对相互对称设置的连接架12，连接架12的另一端与支撑架11固定连接，因而，在连接架12的作用下使得仓体2与支撑架11之间形成稳定的连接结构，不会在对仓体2中的物料搅拌时发生晃动。
[0020]
在仓体2的下端，位于搅拌轴3的下端的位置设置有中轴线呈与水平面垂直的圆桶状的连接口部22，与搅拌轴3的下端连接的轴承位于连接口部22，搅拌轴3从连接口部22伸出至仓体2的下方，在搅拌轴3上与其同轴的设置有一个第一皮带轮4，第一皮带轮4位于仓体2的正下方。在支撑架11上固定设置有搅拌电机5，在搅拌电机5的输出轴上与其同轴的设置有第二皮带轮6，本实用新型的匀化料仓还包括张紧的设置于第一皮带轮4和第二皮带轮5的外部的传动皮带(图中未画出)。
[0021]
本实用新型的高稳定性的匀化料仓通过将动力输入装置设置于支撑架11的底部，
使得匀化料仓的整体结构稳定性好，而且对位于仓体2的底部的物料具有更佳的混匀效果。
[0022]
本实用新型的高稳定性的匀化料仓还包括与排料区21的排料口211连接并向远离仓体2的方向向外延伸的排料管7，本实用新型的排料管7呈与水平面垂直的方向设置，在排料管7内设置有用于输出物料的物料输出搅拌轴8，在物料输出搅拌轴8上设置有螺旋状的搅拌叶片，还包括用于带动物料输出搅拌轴8旋转的物料输出电机9。物料输出电机9固定于与支撑架11相邻设置的固定架13上。本实用新型的匀化料仓还包括与排料管7相连通的出料管10，出料管10位于排料管7的下方，在出料管10上设置有控制阀体101，因而能够对物料的排出过程进行控制。
[0023]
在仓体2的上顶壁还设置有布袋式脉冲除尘器14，以减少在混料过程中的粉尘的产生。在仓体2的上顶壁还设置有排气罩15，因而，既能确保仓体2内的气压平衡，又可对从仓体2内逸出的空气中无尘埃，避免从仓体2内排出的空气污染周边空气。
[0024]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。