烧石灰投料装置的制造方法

文档序号:8603034阅读:447来源:国知局
烧石灰投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧石灰加工领域,具体涉及一种烧石灰投料装置。
【背景技术】
[0002]烧石灰是将青石(主要成分是碳酸钙)经火烧来进行高温加热,从而使其发生化学变化,最终将青色的石头转变为白色的石灰即氧化钙。
[0003]目前都是使用石灰煅烧炉进行煅烧,但是石灰石投料很麻烦,而且操作难度大,危险系数高,需要大量劳动力,工作效率低。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述实用新型问题,本实用新型提出了一种烧石灰投料装置,设计简单,操作方便,安全可靠,节省人工,大大提高了工作效率。
[0005]为了达到上述实用新型目的,本实用新型提出了以下技术方案:
[0006]烧石灰投料装置,它包括料斗机构、传送机构、提升机构和投放料斗,料斗机构下端的出口装于传送机构的进料端上方,传送机构的出料口装于投放料斗斜上方,投放料斗装在提升机构的下端,投放料斗的两端装有导向滑槽,导向滑槽卡在提升机构两侧中间的导向杆上,提升机构装在石灰煅烧窑一侧及上侧,提升机构上端装有移动吊车。
[0007]所述的料斗机构包括料斗、出料口和震动机,料斗下端装有出料口,出料口与料斗下端通过弹簧连接,出料口后侧装有震动机。
[0008]所述的传送机构包括传送带、传送滚轮、支架、出料口,支架包括支脚架和传送支架,支脚架有三个,进料端支脚架矮连接传送支架一端,出料端支脚架高连接在传送支架另一端,传送支架中间安装中间支脚架,传送支架是上升结构,若干传送滚轮依次安装在传送支架上,传送支架出料端上端装有驱动电机,驱动电机通过链条传动连接在传送支架出口端的传送滚轮一端,出料口装在传送支架的出口端,出料口斜向下方向安装,出料口两侧有防护板,中间是导向板,导向板上开有条状漏孔;所述的传送滚轮包括转轴、圆形板和钢筋,转轴两侧装在传送支架上,圆形板连接在转轴靠经两侧位置,圆形板垂直转轴安装,圆形板边缘连接若干钢筋的一端,若干钢筋另一端连接在转轴上。
[0009]所述的投放料斗包括料斗体、横撑、支撑块、锥形阀门和吊杆,料斗体下端是环形开口,锥形阀门装在环形开口下面,吊杆下端连接在锥形阀门上端,横撑连接在料斗体中间,吊杆从横撑穿过,吊杆上端设计有吊环,料斗体两侧中间装有导向卡槽,导向卡槽卡在提升机构的导向杆外侧,有四个支撑块分别装在料斗体四周外侧。
[0010]所述的提升机构包括支撑框架、导向杆、移动吊车,支撑框架包括横向框架和竖向框架,横向框架装在石灰煅烧窑上端,竖向框架装在石灰煅烧窑的一侧,横向框架一端连接竖向框架的顶端,移动吊车装在横向框架内部上端,导向杆装在竖向框架内部两侧中间,横向支撑的内部下端位于石灰煅烧窑上面装有四个压块。
[0011]本实用新型的优点是设计简单,使用方便,操作安全,省时省力,安全系数大大提高,工作效率也大大提高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
[0013]图2是本实用新型的料斗机构的示意图。
[0014]图3是本实用新型的传动滚轮的示意图。
[0015]图4是本实用新型的投料料斗的示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了对本实用新型进一步说明,下面结合说明书附图来介绍:
[0017]参照附图1,烧石灰投料装置,它包括料斗机构1、传送机构2、提升机构3和投放料斗4,料斗机构I下端的出口装于传送机构2的进料端上方,传送机构2的出料口装于投放料斗4斜上方,投放料斗4装在提升机构3的下端,投放料斗4的两端装有导向滑槽,导向滑槽卡在提升机构3两侧中间的导向杆上,提升机构3装在石灰煅烧窑5 —侧及上侧,提升机构3上端装有移动吊车。
[0018]如图2,所述的料斗机构I包括料斗11、出料口 12和震动机13,漏斗11下端装有出料口 12,出料口 12与漏斗11下端通过弹簧14连接,出料口 12后侧装有震动机13。在震动机作用下,出料口震动,通过弹簧的上下弹动,石块物料就会从料斗内漏出,不会卡阻。
[0019]如图1,图3,所述的传送机构2包括传送带21、传送滚轮22、支架、出料口 23,支架包括支脚架和传送支架24,支脚架有三个,进料端支脚架矮连接传送支架24 —端,出料端支脚架高连接在传送支架24另一端,传送支架24中间安装中间支脚架,传送支架24是上升结构,若干传送滚轮22依次安装在传送支架24上,传送支架24出料端上端装有驱动电机,驱动电机通过链条传动连接在传送支架出口端的传送滚轮22 —端,出料口装在传送支架24的出口端,出料口斜向下方向安装,出料口两侧有防护板,中间是导向板,导向板上开有条状漏孔;所述的传送滚轮22包括转轴221、圆形板222和钢筋223,转轴221两侧装在传送支架24上,圆形板222连接在转轴221靠经两侧位置,圆形板222垂直转轴221安装,圆形板222边缘连接若干钢筋223的一端,若干钢筋223另一端连接在转轴221上。这样传送滚轮就形成两边高中间低,传送带上的物料就会在重力作用下把中间压凹下去,这样物料就不会掉落。
[0020]如图4,所述的投放料斗4包括料斗体41、横撑42、支撑块43、锥形阀门44和吊杆45,料斗体41下端是环形开口,锥形阀门44装在环形开口下面,吊杆45下端连接在锥形阀门44上端,横撑42连接在料斗体41中间,吊杆45从横撑42中间穿过,吊杆45上端设计有吊环46,料斗体41两侧中间装有导向卡槽47,导向卡槽卡47在提升机构3的导向杆31外侧,有四个支撑块43分别装在料斗体41四周外侧。
[0021]如图1,所述的提升机构3包括支撑框架、导向杆31、移动吊车32,支撑框架包括横向框架33和竖向框架34,横向框架34装在石灰煅烧窑5上端,竖向框架33装在石灰煅烧窑5的一侧,横向框架34 —端连接竖向框架33的顶端,移动吊车32装在横向框架34内部上端,导向杆31装在竖向框架34内部两侧中间,横向支撑34的内部下端位于石灰煅烧窑5上面装有四个压块35。
[0022]本实用新型使用时,人工在料斗机构旁边安装一个三角状斜坡6,铲车可以开上去,铲车把石头运送料斗机构的料斗内,石头就会卡在料斗内,这时人工把震动机启动,出料口的石头就会掉出落在传送带上,由于传送滚轮的设计,两边是锥形状,中间凹,这样石头在传送带上就不会掉落,会向中间靠拢,安全可靠,石头传送到出料口位置,经过导向板的导向石头下滚进入投料料斗内,石头经过导向板时石头上一些泥土等等小型杂物会从条形漏孔内漏到下方的回收桶内,投料料斗石头满了以后,停止震动机和传动机构,提升机构的移动吊车下端钩挂投料料斗的吊环上,把投料料斗吊上来,到最上端后,导向卡槽从导向杆上出来,移动吊车横向移动,移动到石灰煅烧窑上端的四个压块位置,下放投放料斗,并使料斗体外侧的支撑块压在压块上,继续下放,这时料斗体支撑在上端,锥形阀门在石头和自身的重力下继续下降,这时石头从料斗体下端开口与锥形阀门落下,进入煅烧窑内,投放完毕,吊车投料料斗吊起,按照原路返回,进行下一次投料准备。
【主权项】
1.烧石灰投料装置,其特征是它包括料斗机构、传送机构、提升机构和投放料斗,料斗机构下端的出口装于传送机构的进料端上方,传送机构的出料口装于投放料斗斜上方,投放装在料斗提升机构的下端,投放的两料斗端装有导向滑槽,导向滑槽卡在提升机构两侧中间的导向杆上,提升机构装在石灰煅烧窑一侧及上侧,提升机构上端装有移动吊车。
2.根据权利要求1所述的烧石灰投料装置,其特征是所述的机构料斗包括、出料斗料口和震动机,料斗装有出料口,出料口与料斗通过弹簧连接,出料口后侧装有震动机。
3.根据权利要求1所述的烧石灰投料装置,其特征是所述的传送机构包括传送带、传送滚轮、支架、出料口,支架包括支脚架和传送支架,支脚架有三个,进料端支脚架矮连接传送支架一端,出料端支脚架高连接在传送支架另一端,传送支架中间安装中间支脚架,传送支架是上升结构,若干传送滚轮依次安装在传送支架上,传送支架出料端上端装有驱动电机,驱动电机通过链条传动连接在传送支架出口端的传送滚轮一端,出料口装在传送支架的出口端,出料口斜向下方向安装,出料口两侧有防护板,中间是导向板,导向板上开有条状漏孔;所述的传送滚轮包括转轴、圆形板和钢筋,转轴两侧装在传送支架上,圆形板连接在转轴靠经两侧位置,圆形板垂直转轴安装,圆形板边缘连接若干钢筋的一端,若干钢筋另一端连接在转轴上。
4.根据权利要求1所述的烧石灰投料装置,其特征是所述的投放包括料斗体、横撑、支撑块、锥形阀门和吊杆,料斗体下端是环形开口,锥形阀门装在环形开口下面,吊杆下端连接在锥形阀门上端,横撑连接在料斗体中间,吊杆从横撑穿过,吊杆上端设计有吊环,料斗体两侧中间装有导向卡槽,导向卡槽卡在提升机构的导向杆外侧,有四个支撑块分别装在料斗体四周外侧。
5.根据权利要求1所述的烧石灰投料装置,其特征是所述的提升机构包括支撑框架、导向杆、移动吊车,支撑框架包括横向框架和竖向框架,横向框架装在石灰煅烧窑上端,竖向框架装在石灰煅烧窑的一侧,横向框架一端连接竖向框架的顶端,移动吊车装在横向框架内部上端,导向杆装在竖向框架内部两侧中间,横向支撑的内部下端位于石灰煅烧窑上面装有四个压块。
【专利摘要】本实用新型涉及烧石灰加工领域,具体涉及一种烧石灰投料装置。烧石灰投料装置,它包括料斗机构、传送机构、提升机构和投放料斗,料斗机构下端的出口装于传送机构的进料端上方,传送机构的出料口装于投放料斗斜上方,投放料斗装在提升机构的下端,投放料斗的两端装有导向滑槽,导向滑槽卡在提升机构两侧中间的导向杆上,提升机构装在石灰煅烧窑一侧及上侧,提升机构上端装有移动吊车。本实用新型的优点是设计简单,使用方便,操作安全,省时省力,安全系数大大提高,工作效率也大大提高。
【IPC分类】C04B2-10
【公开号】CN204310961
【申请号】CN201420733181
【发明人】蔡可建, 黄宏才, 张海波
【申请人】如皋市中如化工有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月1日
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