一种石油开采输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采领域，具体是指一种石油开采输送设备。


背景技术：

2.石油开采是将石油被人类利用过程中十分重要的一个环节，原油的运输也同样是个十分重要的环节，在原油运输至联合站这一环节中，对于稠油或冬季时的原油的运输一直都是一个值得重视的问题，这些原油往往具有较高的粘度，在从井内开采出时，需在井口处加热降粘以便输送到联合站，井口加热运输的是原油和水的混合流体，而流体呈层流状态流动时，流体的液面会发生油水分离的情况，致使流体在加热器内加热不均匀，部分原油加热不充分，不能达到输送要求的温度。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种石油开采输送设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石油开采输送设备，包括壳体，所述壳体顶部设有进油口，所述壳体顶端设有电机一，所述电机一底部输出端伸入壳体且连接设有竖直的转轴，所述转轴底部均匀设有搅拌叶片，所述壳体内设有位于转轴下方位置的导流板，所述导流板为向中间位置倾斜的漏斗状，所述导流板底部设有导流口，所述壳体内底部设有隔板，所述隔板下方设有出油通道，所述导流口底端接通设有伸入出油通道的导流通道，所述壳体底部外侧设有电机二，所述电机二输出端连接设有横向伸入壳体内底部的横轴，所述横轴上均匀设有绞龙叶片，所述出油通道一侧设有出油口，所述壳体顶部内壁设有加热板，所述壳体侧壁设有控制面板。
5.作为改进，所述导流通道底端穿过隔板并位于出油通道内的插入口。
6.作为改进，所述电机一和电机二外侧均设有固定座。
7.作为改进，所述壳体内顶部位于进油口下方的位置设有倾斜的导向板。
8.作为改进，所述壳体顶端设有供电电源。
9.作为改进，所述壳体内壁设有包裹住加热板的防粘层，所述防粘层位导热防粘材质。
10.作为改进，所述导流口处设有电磁开关阀。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制面板控制电机一和电机二运转，开采的原油通过进油口进入，经过导向板的导流方便搅拌叶片对其搅拌，加热板工作使壳体内壁温度升高，对正在搅拌的原油进行加温，防粘层既保证加热的正常进行，还可以防止原油粘黏在壳体内壁上以及与加热片接触，最终开启电磁开关阀使原油通过导流管进入到出油通道，电机二开启带动横轴和绞龙叶片转动对原油进行均匀输送。
附图说明
12.图1是本实用新型一种石油开采输送设备的结构示意图。
13.如图所示：1、壳体，2、进油口，3、电机一，4、转轴，5、搅拌叶片，6、导流板，7、导流口，8、导流通道，9、隔板，10、插入口，11、电机二，12、横轴，13、绞龙叶片，14、出油通道，15、出油口，16、加热板，17、防粘层，18、控制面板，19、供电电源，20、电磁开关阀，21、导向板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种石油开采输送设备，包括壳体1，所述壳体1顶部设有进油口2，所述壳体1顶端设有电机一3，所述电机一3底部输出端伸入壳体1且连接设有竖直的转轴4，所述转轴4底部均匀设有搅拌叶片5，所述壳体1内设有位于转轴4下方位置的导流板6，所述导流板6为向中间位置倾斜的漏斗状，所述导流板6底部设有导流口7，所述壳体1内底部设有隔板9，所述隔板9下方设有出油通道14，所述导流口7底端接通设有伸入出油通道14的导流通道8，所述壳体1底部外侧设有电机二11，所述电机二11输出端连接设有横向伸入壳体1内底部的横轴12，所述横轴12上均匀设有绞龙叶片13，所述出油通道14一侧设有出油口15，所述壳体1顶部内壁设有加热板16，所述壳体1侧壁设有控制面板18。
16.所述导流通道8底端穿过隔板9并位于出油通道14内的插入口10。
17.所述电机一3和电机二11外侧均设有固定座。
18.所述壳体1内顶部位于进油口2下方的位置设有倾斜的导向板21。
19.所述壳体1顶端设有供电电源19。
20.所述壳体1内壁设有包裹住加热板16的防粘层17，所述防粘层17位导热防粘材质。
21.所述导流口7处设有电磁开关阀20。
22.本实用新型在具体实施时，通过控制面板控制电机一和电机二运转，开采的原油通过进油口进入，经过导向板的导流方便搅拌叶片对其搅拌，加热板工作使壳体内壁温度升高，对正在搅拌的原油进行加温，防粘层既保证加热的正常进行，还可以防止原油粘黏在壳体内壁上以及与加热片接触，最终开启电磁开关阀使原油通过导流管进入到出油通道，电机二开启带动横轴和绞龙叶片转动对原油进行均匀输送。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。