一种纸板加工设备用自动上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动上胶装置，具体为一种纸板加工设备用自动上胶装置。


背景技术：

2.纸板在人们的日常生活中应用的越来越广泛，纸板具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，而且80％以上的纸板均可通过回收再生，纸板可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，随着电子商务发展，纸板的需求会越来越大，现有纸板生产工艺中，大多数还采用人工上胶，导致人工成本增加，而且人工上胶效率低下，影响纸板的生产产量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸板加工设备用自动上胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有纸板生产工艺中，大多数还采用人工上胶，导致人工成本增加，而且人工上胶效率低下，影响纸板的生产产量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板加工设备用自动上胶装置，包括支架和电动传送带，所述支架的顶部安装有电动传送带，所述支架顶端的两侧从左到右依次固定连接有气管支柱、胶辊支柱和收料箱，两个所述气管支柱分别与气管的两端穿插连接，所述气管底端的中部均匀固定连通有若干喷嘴，所述气管的一端固定连通有电磁阀，所述气管通过电磁阀与气源连通，两个所述胶辊支柱分别与第一胶辊的两端转动连接，所述收料箱顶端一侧的两端均固定连接有y形支架，两个所述y形支架顶端的一侧分别与第二胶辊的两端转动连接，两个所述y形支架顶端的另一侧分别与第三胶辊的两端转动连接，所述第一胶辊通过第一胶布与第二胶辊传动连接，所述第三胶辊通过第二胶布与第四胶辊传动连接，所述第四胶辊的两端分别与收料箱内壁两端的底部转动连接，所述第二胶辊和第三胶辊均通过传动装置与减速电机传动连接，所述减速电机固定连接在传动装置外壁一端的底部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和外壳组成，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮置于外壳的内部，所述第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮的轴孔与减速电机的输出轴穿插连接，所述第一齿轮与第二胶辊的一端穿插连接，所述第二齿轮与第三胶辊的一端穿插连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱顶端的另一侧与刮板的一端固定连接，所述刮板的另一端距第二胶布一侧的水平距离为0.5
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2毫米。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架一侧的中部固定连接有电源开关，所述电动传送带、电磁阀和减速电机均通过电源开关与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动传送带的传送带表面设有防滑纹。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、将待加工的纸板放在电动传送带上，闭合电源开关，电动传送带带动纸板向前传动，电磁阀打开，喷嘴喷出气体对纸板进行清理，第一胶布自动将胶水涂抹在纸板上，纸板的上胶为自动上胶，节省人力资源降低生产成本；
11.2、刮板的使用可以将第二胶布上多余的胶水刮除，防止第二胶布上的胶水太厚，在和第一胶布接触时胶水外溢，造成浪费，传送带上设有的防滑纹，可以增大纸板与传送带之间的摩擦力，防止纸板在传送带上滑动，影响涂胶的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型一种纸板加工设备用自动上胶装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种纸板加工设备用自动上胶装置胶辊传动示意图；
14.图3为本实用新型一种纸板加工设备用自动上胶装置传动装置装配示意图；
15.图4为本实用新型一种纸板加工设备用自动上胶装置传动装置内部结构示意图。
16.图中：1、支架；2、电动传送带；3、气管支柱；4、胶辊支柱；5、收料箱；6、气管；7、喷嘴；8、电磁阀；9、第一胶辊；10、第二胶辊；11、第三胶辊；12、第四胶辊；13、y形支架；14、第一胶布；15、第二胶布；16、刮板；17、传动装置；18、减速电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、外壳；23、电源开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种纸板加工设备用自动上胶装置，包括支架1和电动传送带2，支架1的顶部安装有电动传送带2，支架1顶端的两侧从左到右依次固定连接有气管支柱3、胶辊支柱4和收料箱5，两个气管支柱3分别与气管6的两端穿插连接，气管6底端的中部均匀固定连通有若干喷嘴7，气管6的一端固定连通有电磁阀8，气管6通过电磁阀8与气源连通，两个胶辊支柱4分别与第一胶辊9的两端转动连接，收料箱5顶端一侧的两端均固定连接有y形支架13，两个y形支架13顶端的一侧分别与第二胶辊10的两端转动连接，两个y形支架13顶端的另一侧分别与第三胶辊11的两端转动连接，第一胶辊9通过第一胶布14与第二胶辊10传动连接，第三胶辊11通过第二胶布15与第四胶辊12传动连接，第四胶辊12的两端分别与收料箱5内壁两端的底部转动连接，第二胶辊10和第三胶辊11均通过传动装置17与减速电机18传动连接，减速电机18固定连接在传动装置17外壁一端的底部。
19.优选的，传动装置17由第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21和外壳22组成，第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21置于外壳22的内部，第一齿轮19和第二齿轮20均与第三齿轮21啮合连接，第三齿轮21的轴孔与减速电机18的输出轴穿插连接，第一齿轮19与第二胶辊10的一端穿插连接，第二齿轮20与第三胶辊11的一端穿插连接，第二胶辊10和第三胶辊11通过滚动将胶水从第二胶布15上均匀的涂抹到第一胶布14上，第一齿轮19和第二齿轮20为型号规格相同的齿轮，传动时保证第二胶辊10和第三胶辊11的转速相同，使胶水涂抹的更加均匀，而且通过传动装置17一个减速电机18就可以带动第二胶辊10和第三胶辊11转
动，减少减速电机18的使用，降低能耗。
20.优选的，收料箱5顶端的另一侧与刮板16的一端固定连接，刮板16的另一端距第二胶布15一侧的水平距离为0.5
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2毫米，刮板16的使用可以将第二胶布15上多余的胶水刮除，防止第二胶布15上的胶水太厚，在和第一胶布14接触时胶水外溢，造成浪费。
21.优选的，支架1一侧的中部固定连接有电源开关23，电动传送带2、电磁阀8和减速电机18均通过电源开关23与外接电源电性连接，将待加工的纸板放在电动传送带2上，闭合电源开关23，电动传送带2带动纸板向前传动，同时电磁阀8打开，喷嘴7喷出气体对纸板进行清理，将纸板上的灰尘吹散，防止灰尘附着在纸板表面影响涂胶效果，同时减速电机18转动，通过传动装置17带动第二胶辊10和第三胶辊11转动，第三胶辊11带动第二胶布15转动将胶水均匀的涂在第一胶布14上，第二胶辊10带动第一胶布14转动将胶水涂抹在纸板上。
22.优选的，电动传送带2的传送带表面设有防滑纹，传送带上设有的防滑纹，就可以增大纸板与传送带之间的摩擦力，防止纸板在传送带上滑动，影响涂胶的效果。
23.具体使用时，本实用新型一种纸板加工设备用自动上胶装置，将待加工的纸板放在电动传送带2上，电动传送带2上设有的防滑纹，就可以增大纸板与传送带之间的摩擦力，防止纸板在传送带上滑动，影响涂胶的效果，闭合电源开关23，电动传送带2带动纸板向前传动，同时电磁阀8打开，喷嘴7喷出气体对纸板进行清理，将纸板上的灰尘吹散，防止灰尘附着在纸板表面影响涂胶效果，同时减速电机18转动，通过传动装置17带动第二胶辊10和第三胶辊11转动，第二胶辊10和第三胶辊11通过滚动将胶水从第二胶布15上均匀的涂抹到第一胶布14上，第一齿轮19和第二齿轮20为型号规格相同的齿轮，传动时保证第二胶辊10和第三胶辊11的转速相同，使胶水涂抹的更加均匀，刮板16将第二胶布15上多余的胶水刮除，防止第二胶布15上的胶水太厚，在和第一胶布14接触时胶水外溢，造成浪费，第三胶辊11带动第二胶布15转动将胶水均匀的涂在第一胶布14上，第二胶辊10带动第一胶布14转动将胶水涂抹在纸板上。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。