一种便于清洗的吸气过滤器的制作方法

1.本申请涉及吸气过滤器的领域，尤其是涉及一种便于清洗的吸气过滤器。


背景技术：

2.吸气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
3.相关技术中，吸气过滤器在长时间使用过程中，需要对过滤网进行清洗，清洗过程中必须将吸气过滤器停机，同时整条生产线也必须得停机，待过滤网清洗完成之后，吸气过滤器才能正常工作，严重影响工作效率。


技术实现要素：

4.为了提高工作效率，本申请提供一种便于清洗的吸气过滤器。
5.本申请提供的一种便于清洗的吸气过滤器采用如下的技术方案：
6.一种便于清洗的吸气过滤器，包括筒体、进气管、出气管、过滤网筒和定位组件，所述进气管固定安装在筒体的端部，所述出气管固定安装在筒体的侧壁上，所述筒体内的一端固定设置有安装环，所述过滤网筒包括一个外网环层和多个内网环层，所述内网环层依次套设在外网环层内，所述外网环层和内网环层均开设有相互对应的过滤孔，所述定位组件固定安装在内网环层、外网环层以及筒体的内壁上，所述外网环层的一端套设在安装环上，所述筒体远离安装环的一端可拆卸安装有密封端盖。
7.通过采用上述技术方案，吸气过滤器在使用过程中，气体从进气管进入到筒体内，经过过滤网筒进行过滤，过滤完成之后，从出气管排出；在经过过滤网筒过滤的过程中，过滤的灰层以及杂质附着在最内层的内网环层上，在过滤一端时间后，将密封端盖拆卸下来，把定位组件从内网环层和外网环层上拆卸下来，将最内层的内网环层取出，并将定位组件和密封端盖进行安装，单独对最内层的内网环层进行清洗，而吸气过滤器可继续工作，在长时间使用过程中，依次对内层的过滤网层进行清洗，直至仅剩下外层的外网环层，停机一端时间，对最外层的外网环层进行清洗。将过滤网筒分为内网环层和外网环层可大大减少由于清洗过滤网筒而耽误的工作时间，有效地提高了工作效率，具有较强的使用性能。
8.优选的，所述定位组件采用螺钉，所述定位组件依次穿过内网环层和外网环层，并最终固定在筒体的内壁上。
9.通过采用上述技术方案，将定位组件采用螺钉，便于对内网环层和外网环层之间的过滤孔进行对齐，且螺钉拆卸和安装更加方便。
10.优选的，所述外网环层远离安装环的一端可拆卸安装有用于对内网环层和外网环层进行对其的整齐端盖。
11.通过采用上述技术方案，在外网环层的端部安装整齐端盖，整齐端盖便于对外网环层和内网环层进行对其，防止两者之间发生相对移动。
12.优选的，所述密封端盖与筒体之间安装有密封垫片。
13.通过采用上述技术方案，在密封端盖和筒体之间安装密封垫片，提高了密封端盖与筒体之间的密封性能。
14.优选的，所述出气管的周壁上设置有压力表接头。
15.通过采用上述技术方案，在出气管的周壁上设置压力表接头，压力表接头用于外接压力表，便于对出气管内的气体压力进行检测。
16.优选的，所述出气管的周壁上设置有检漏充气口。
17.通过采用上述技术方案，在出气管的周壁上安装检漏充气口，检漏充气口用于对出气管的气密性进行检测，检查其是否出气漏气现象。
18.优选的，所述出气管的周壁设置有温度传感器接头。
19.通过采用上述技术方案，在出气管的周壁设置温度传感器接头，温度传感器接头用于外接温度传感器，便于对出气管中气体的温度进行检测。
20.优选的，所述出气管的周壁设置有备用接头。
21.通过采用上述技术方案，在出气管的周壁上设置备用接头，备用接头便于外界设备，如气压表、或者测试表等。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过将过滤网筒分为内网环层和外网环层可大大减少由于清洗过滤网筒而耽误的工作时间，有效地提高了工作效率，具有较强的使用性能；
24.通过将定位组件采用螺钉，便于对内网环层和外网环层之间的过滤孔进行对齐，且螺钉拆卸和安装更加方便；
25.通过在外网环层的端部安装整齐端盖，整齐端盖便于对外网环层和内网环层进行对其，防止两者之间发生相对移动。
附图说明
26.图1是本申请的整体结构示意图；
27.图2是本申请的局部剖面示意图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
29.图4是本申请的为展示备用接头的结构示意图。
30.附图标记说明：1、筒体；2、进气管；3、出气管；4、过滤网筒；41、外网环层；42、内网环层；5、定位组件；6、密封端盖；7、整齐端盖；8、密封垫片；9、压力表接头；10、检漏充气口；11、温度传感器接头；12、备用接头；13、过滤孔；14、安装环。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种便于清洗的吸气过滤器。参照图1和图2，一种便于清洗的吸气过滤器包括筒体1、进气管2、出气管3、过滤网筒4和定位组件5，筒体1呈圆筒状，进气管2焊接在筒体1的一端，出气管3焊接在筒体1的侧壁上，过滤网筒4位于筒体1内，筒体1远离进气管2的一端通过螺栓安装有密封端盖6。吸气过滤器在使用过程中，气体从进气管2进入到筒体1内，经过过滤网筒4进行过滤，过滤完成之后，从出气管3排出。
33.参照图2和图3，过滤网筒4包括一个外网环层41和多个内网环层42，筒体1内靠近
进气管2的一端一体成型有圆环状的安装环14，外网环层41套设在安装环14上，内网环层42依次套设在外网环层41的内部。定位组件5采用螺钉，螺钉依次穿过内网环层42和外网环层41，并最终螺纹安装在筒体1的内壁上。
34.在经过过滤网筒4过滤的过程中，过滤的灰层以及杂质附着在最内层的内网环层42上，在过滤一端时间后，将密封端盖6拆卸下来，把定位组件5从内网环层42和外网环层41上拆卸下来，将最内层的内网环层42取出，并将定位组件5和密封端盖6进行安装，单独对最内层的内网环层42进行清洗，而吸气过滤器可继续工作，在长时间使用过程中，依次对内层的过滤网层进行清洗，直至仅剩下外层的外网环层41，停机一端时间，对最外层的外网环层41进行清洗。
35.外网环层41远离安装环14的一端通过螺纹安装有整齐端盖7，整齐端盖7的端面与外网环层41和内网环层42的端部相抵接，整齐端盖7便于对外网环层41和内网环层42进行对其，防止两者之间发生相对移动，整齐端盖7采用螺纹配合的安装方式安装在外网环层41的端部，便于整齐端盖7进行拆卸和安装。
36.密封端盖6和筒体1之间安装有密封垫片8，优选的，密封垫片8的材质选择聚四氟乙烯，密封垫片8提高了密封端盖6和筒体1之间的密封性能。
37.结合图2和图4，出气管3的周壁上分别焊接有压力表接头9、检漏充气口10、温度传感器接头11以及备用接头12，其中，压力表接头9用于外接压力表，便于对出气管3内的气体压力进行检测；检漏充气口10用于对出气管3的气密性进行检测，检查其是否出气漏气现象；温度传感器接头11用于外接温度传感器，便于对出气管3中气体的温度进行检测；备用接头12便于外界设备，如气压表、或者测试表等。
38.本申请实施例一种便于清洗的吸气过滤器的实施原理为：吸气过滤器在使用过程中，气体从进气管2进入到筒体1内，经过过滤网筒4进行过滤，过滤完成之后，从出气管3排出；在经过过滤网筒4过滤的过程中，过滤的灰层以及杂质附着在最内层的内网环层42上，在过滤一端时间后，将密封端盖6拆卸下来，把定位组件5从内网环层42和外网环层41上拆卸下来，将最内层的内网环层42取出，并将定位组件5和密封端盖6进行安装，单独对最内层的内网环层42进行清洗，而吸气过滤器可继续工作，在长时间使用过程中，依次对内层的过滤网层进行清洗，直至仅剩下外层的外网环层41，停机一端时间，对最外层的外网环层41进行清洗。将过滤网筒4分为内网环层42和外网环层41可大大减少由于清洗过滤网筒4而耽误的工作时间，有效地提高了工作效率，具有较强的使用性能。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。