一种金属表面喷涂用自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及自动喷涂技术领域，具体为一种金属表面喷涂用自动喷涂装置。

背景技术：

自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具，自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力，用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷涂。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201822185686.2】,公开号【cn209423947u】，本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其为一种金属表面喷涂设备，包括箱体和第一电机，所述箱体的右端面内侧固定连接有第一电机，所述箱体的后端面内侧固定连接有储料箱，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆与储料箱转动连接，所述储料箱的内侧滑动连接有活塞，所述转动杆的外侧与活塞的外侧均转动连接有固定环，所述的固定环之间固定连接有活塞杆，所述储料箱的内侧滑动连接有活动杆，且活动杆与固定环固定连接，本实用新型中通过设置的活动杆、活塞、喷头和进料管，便于进行定量的喷涂材料，减少了材料的浪费，且能够有效的降低成本的支出，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

市场上的喷涂设备一般不具备搅拌功能，当喷料放置时间久了会产生沉淀，喷涂效果不好，因此需要研发一款带有搅拌功能的喷涂设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属表面喷涂用自动喷涂装置，具备搅拌功能和带有金属旋转固定器优点，解决了喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面喷涂用自动喷涂装置，包括底座、装料箱、喷枪本体、支柱和旋转杆外壳，所述装料箱的上方通过固定器安装有密封盖，所述密封盖上表面的一侧安装有马达框架，所述马达框架的内部固定有第一马达，所述第一马达上的转轴通过轴套与装料箱内部的螺纹搅拌杆同轴转动，所述密封盖上表面的另一侧安装有机械框架，所述机械框架的内部固定有吸料泵，所述吸料泵上的进料口通过轴套与装料箱内部的吸料管相连接，所述吸料管的底部连接有扇形罩，所述吸料泵上的出料口通过轴套与第一软管相连接，所述第一软管上的控制量开关固定在支柱上，所述第一软管的另一端与喷枪本体上的第二软管相连接，所述喷枪本体固定在喷枪支架上，所述喷枪本体上安装有雾化喷头，所述喷枪本体的把手处设有喷枪开关，所述旋转杆外壳上通过轴套对称安装有两个旋转架，所述旋转杆外壳的顶端安装有第二马达。

优选的，所述底座的下表面对称安装有四个万向轮，所述底座的上表面四周设有限位板，所述限位板的内部固定有装料箱。

优选的，所述支柱固定在底座的一侧靠近吸料泵处，所述支柱的顶端固定有操作台，所述控制量开关位于操作台的下方。

优选的，所述喷枪支架安装在支柱的侧面靠近上方位置，所述喷枪支架的下方安装有油水分离器，所述油水分离器安装在支柱的前表面靠近中心位置。

优选的，所述支柱背离装料箱的一侧固定有挡板，所述挡板的内部固定有旋转杆外壳。

优选的，所述第二马达通过转轴与两个旋转架同轴转动，所述第二马达固定在马达框架内部，所述旋转架上均匀分布有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置螺纹搅拌杆和第一马达，使装料箱里的喷料搅拌均匀，通过设置吸料管、吸料泵和喷枪，使喷料能快速均匀的喷洒出来，通过设置控制量开关，可以控制出料的量，调节喷洒的厚度，通过设置喷枪开关，使喷枪处于自动化喷涂，通过设置旋转架和挂钩，使待喷涂制品可以固定在挂钩上，通过旋转使待喷涂制品表面可以均匀喷涂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、限位板；4、螺纹搅拌杆；5、扇形罩；6、吸料管；7、装料箱；8、固定器；9、密封盖；10、马达框架；11、第一马达；12、机械框架；13、吸料泵；14、进料口；15、出料口；16、第一软管；17、操作台；18、控制量开关；19、喷枪本体；20、雾化喷头；21、喷枪开关；22、喷枪支架；23、第二软管；24、油水分离器；25、支柱；26、旋转杆外壳；27、挡板；28、挂钩；29、旋转架；30、第二马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种金属表面喷涂用自动喷涂装置技术方案：一种金属表面喷涂用自动喷涂装置,包括底座2、装料箱7、喷枪本体19、支柱25和旋转杆外壳26，底座2的下表面对称安装有四个万向轮1，底座2的上表面四周设有限位板3，限位板3的内部固定有装料箱7，装料箱7的上方通过固定器8安装有密封盖9，密封盖9上表面的一侧安装有马达框架10，马达框架10的内部固定有第一马达11，第一马达11上的转轴通过轴套与装料箱7内部的螺纹搅拌杆4同轴转动，通过设置螺纹搅拌杆4和第一马达11，使装料箱7里的喷料搅拌均匀，密封盖9上表面的另一侧安装有机械框架12，机械框架12的内部固定有吸料泵13，吸料泵13上的进料口14通过轴套与装料箱7内部的吸料管6相连接，吸料管6的底部连接有扇形罩5，吸料泵13上的出料口15通过轴套与第一软管16相连接，通过设置吸料管6、吸料泵13和喷枪，使喷料能快速均匀的喷洒出来。

第一软管16上的控制量开关18固定在支柱25上，通过设置控制量开关18，可以控制出料的量，调节喷洒的厚度，支柱25固定在底座2的一侧靠近吸料泵13处，支柱25的顶端固定有操作台17，控制量开关18位于操作台17的下方。第一软管16的另一端与喷枪本体19上的第二软管23相连接，喷枪本体19固定在喷枪支架22上，喷枪本体19上安装有雾化喷头20，喷枪本体19的把手处设有喷枪开关21，通过设置喷枪开关21，使喷枪处于自动化喷涂，喷枪支架22安装在支柱25的侧面靠近上方位置，喷枪支架22的下方安装有油水分离器24，油水分离器24安装在支柱25的前表面靠近中心位置。

支柱25背离装料箱7的一侧固定有挡板27，挡板27的内部固定有旋转杆外壳26，旋转杆外壳26上通过轴套对称安装有两个旋转架29，旋转杆外壳26的顶端安装有第二马达30，第二马达30通过转轴与两个旋转架29同轴转动，第二马达30固定在马达框架10内部，旋转架29上均匀分布有挂钩28，通过设置旋转架29和挂钩28，使待喷涂制品可以固定在挂钩28上，通过旋转使待喷涂制品表面可以均匀喷涂。

本实用新型电机选用小型低转速马达--zga37rg和小型真空抽料泵--fuj-pcv-2m进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。

工作原理：工作人员将喷料放进装料箱7内，将密封盖9通过固定器8固定好，在操作台17上设置所需要的参数，接上电源，将所需要喷涂的材料挂在旋转架29上，打开第二马达30的开关，旋转架29转动带动所需要喷涂的材料转动，打开第一马达11和吸料泵13的开关，喷料从吸料管6内进入到第一软管16内，通过控制量开关18调节喷料喷出的多少，打开喷枪上的喷枪开关21，喷料通过雾化喷头20自动喷出，完成喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。