一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统的制作方法

1.本实用新型涉及离心脱水设备技术领域，特别是涉及一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统。


背景技术：

2.水化微孔硅酸钙粉体材料属于水化硅酸钙的一种，其化学式为cao
•
sio2•
nh2o，物相组成主要为c
‑
s
‑
h(ⅰ)型凝胶、c
‑
s
‑
h(ⅱ)型凝胶以及其他无定型物质等，该材料无毒无味，不溶于水、酒精和碱溶液中，但极易溶于强酸。由于该粉体材料粒度细，白度高，且堆积密度和真密度均较低，保温性能较好，因此这类水化微孔硅酸钙粉体既可应用于保温材料领域，也可作为化工添加剂广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料领域。
3.人工合成的硅酸钙通常由粉煤灰脱硅液、高模数水玻璃、硅酸钠溶液等硅源与生石灰、石灰乳、硅藻土和氢氧化钙粉等钙源进行水热合成。水化微孔硅酸钙粉体粒子的微观结构以离散的蜂窝多孔状聚集体形态存在，表面有层状卷曲的特征，层状结构之间又存在着相互拼搭的现象，正是由于层状拼搭因而构建出多孔的蜂窝状结构。上述结构特点还呈现出分布的不规则性，符合无定形的水化硅酸钙特征，上述不规则的水化微孔硅酸钙微观结构，使得水分在材料的孔隙结构中由于毛细现象较难脱水和干燥。此外，水化微孔硅酸钙表面存在大量硅氧基和硅醇基官能团，能够和水分子产生化学键的紧密结合。正是因此，在水热合成水化微孔硅酸钙经过过滤洗涤后得到的是含水45%～86%膏状湿物料，膏状湿物料中的水分较难被脱除和干燥。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统。
5.本实用新型提供了如下方案：
6.一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统，包括：
7.洗涤机构，所述洗涤机构用于对硅酸钙进行洗涤；
8.脱水机构，所述脱水机构包括筒型主体、圆筒筛以及驱动组件，所述圆筒筛的底部形成有固态物料排放口；所述圆筒筛位于所述筒型主体内侧且与所述筒型主体之间形成排水通道，所述驱动组件用于驱动所述圆筒筛旋转；所述洗涤机构通过供料组件与所述圆筒筛的内侧相连，所述供料组件用于以喷射的方式将洗涤完成的硅酸钙膏状物料供给所述圆筒筛；
9.热风反吹机构，所述热风反吹机构包括热风供应腔，所述热风供应腔内形成有风扇以及加热器，所述热风供应腔与所述筒型主体与所述圆筒筛之间的相导通。
10.优选地：所述洗涤机构为循环水洗涤机构。
11.优选地：还包括控制器，所述排水通道连接有水量检测传感器，所述水量检测传感器、所述风扇以及所述加热器均与所述控制器相连。
12.优选地：还包括充满度传感器，所述充满度传感器用于获取所述圆筒筛的内侧形
成的物料层的厚度，所述充满度传感器以及所述供料组件均与所述控制器相连。
13.优选地：所述供料组件包括管式泵。
14.根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
15.通过本实用新型，可以实现一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统，在一种实现方式下，该系统可以包括洗涤机构，所述洗涤机构用于对硅酸钙进行洗涤；脱水机构，所述脱水机构包括筒型主体、圆筒筛以及驱动组件，所述圆筒筛的底部形成有固态物料排放口；所述圆筒筛位于所述筒型主体内侧且与所述筒型主体之间形成排水通道，所述驱动组件用于驱动所述圆筒筛旋转；所述洗涤机构通过供料组件与所述圆筒筛的内侧相连，所述供料组件用于以喷射的方式将洗涤完成的硅酸钙膏状物料供给所述圆筒筛；热风反吹机构，所述热风反吹机构包括热风供应腔，所述热风供应腔内形成有风扇以及加热器，所述热风供应腔与所述筒型主体与所述圆筒筛之间的相导通。本申请提供的系统，结构简单合理，安装使用方便，可以完成硅酸钙的洗涤以及过滤脱水，脱水速度快，脱水效果好，可以为后续进一步干燥打下良好基础，值得大面积推广使用。
16.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统的结构示意图。
19.图中：洗涤机构1、筒型主体21、圆筒筛22、驱动组件23、固态物料排放口24、排水通道25、供料组件3、热风供应腔41、风扇42、加热器43、控制器5、水量检测传感器6、充满度传感器7、物料层8。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.参见图1，为本实用新型实施例提供的一种硅酸钙离心式洗涤过滤脱水系统，如图1所示，该系统包括洗涤机构1，所述洗涤机构1用于对硅酸钙进行洗涤；该洗涤机构1可以采用循环水洗涤机构，保证洗涤效果更好。
22.脱水机构，所述脱水机构包括筒型主体21、圆筒筛22以及驱动组件23，所述圆筒筛22的底部形成有固态物料排放口24；所述圆筒筛22位于所述筒型主体21内侧且与所述筒型主体21之间形成排水通道25，所述驱动组件23用于驱动所述圆筒筛22旋转；所述洗涤机构1
通过供料组件与所述圆筒筛22的内侧相连，所述供料组件3用于以喷射的方式将洗涤完成的硅酸钙膏状物料供给所述圆筒筛22；
23.热风反吹机构，所述热风反吹机构包括热风供应腔41，所述热风供应腔41内形成有风扇42以及加热器43，所述热风供应腔41与所述筒型主体21与所述圆筒筛22之间的相导通。
24.为了实时对由圆筒筛内排出的水进行检查，以便确定热风反吹机构的启动时机，还包括控制器5，所述排水通道25连接有水量检测传感器6，所述水量检测传感器6、所述风扇42以及所述加热器43均与所述控制器5相连。还包括充满度传感器7，所述充满度传感器7用于获取所述圆筒筛22的内侧形成的物料层8的厚度，所述充满度传感器7以及所述供料组件均与所述控制器5相连。该充满度传感器可以是与驱动组件的电动机相连的电流值检查传感器，也可以是直接获取圆筒筛表面物料堆积厚度的超声波传感器。进一步的，所述供料组件包括管式泵。
25.该系统在使用时，洗涤机构将合成的硅酸钙进行洗涤，洗涤完成的硅酸钙形成膏体形态，通过供料组件将膏体形态的硅酸钙以喷射的方式转移至圆筒筛的内部，圆筒筛在驱动组件带动下高速旋转，膏体中形态的硅酸钙会依附在圆筒筛的内侧，硅酸钙包含的水分会在离心力的作用下经过圆筒筛上的通孔进如圆筒筛与筒型主体之间的间隙内并由排水通道排出，此时在离心力的作用下依附在圆筒筛上的固态硅酸钙不会有固态物料排放口排出。当充满度传感器检测到圆筒筛内侧形成的硅酸钙层的厚度达到预设的厚度后，控制器控制供料组件停止供料，驱动组件持续驱动圆筒筛旋转，随着水分的减少硅酸钙会完全依附于圆筒筛的内侧，在圆筒筛的内侧形成均匀的一层。直至水量检测传感器检测到排水通道内没有水流流动后，控制器控制风扇以及加热器启动开始工作。加热器使热风供应腔内的空气温度升温，升温后的热空气在风扇的作用下吹向圆筒筛的外侧，在热风的持续作用下，依附在圆筒筛内侧的硅酸钙的水分进一步被热风带走，逐渐干燥，当水分减少到一定程度后，硅酸钙会逐渐翘起并由圆筒筛的内壁脱落，最终经过固态物料排放口排出，如果排出的固态物料含水率达不到成品要求，在通过后续干燥设备进行进一步干燥即可。
26.总之，本申请提供的系统，结构简单合理，安装使用方便，可以完成硅酸钙的洗涤以及过滤脱水，脱水速度快，脱水效果好，可以为后续进一步干燥打下良好基础，值得大面积推广使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。