
1.本实用新型涉及防水涂料技术领域,更具体地说,是一种立式防水涂料制备用混合装置。
背景技术:2.防水涂料在建筑方面应用十分广泛,在使用之前需要对固态的涂料进行混合搅拌,传统的混合装置整体结构简单,只能对搅拌箱中部的涂料混合的比较均匀,底部和顶部则会出现搅拌不充分的情况,同时在搅拌完成导出时,内壁上会出现大量的残留,极其浪费。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种立式防水涂料制备用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种立式防水涂料制备用混合装置,包括箱体,所述箱体的侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有驱动电机,驱动电机的轴端通过联轴器与清理机构连接,箱体的顶部安装有进料口,箱体上表面中部设置有电机,电机的轴端与搅拌机构连接,搅拌机构包括传动轴、定位套、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶,电机通过联轴器与传动轴连接,传动轴上固定安装有等间距分布的定位套,定位套设置有多个,顶部的定位套上固定连接有第一连杆,中部的定位套固定连接有第二连杆,底部的定位套固定连接第三连杆,第一连杆与第三连杆的同一端固定连接有第一搅拌叶,第一搅拌叶呈螺旋线上升,第一连杆与第三连杆的另一端固定连接有第二搅拌叶,第二搅拌叶与第一搅拌叶交错排列。
6.更进一步地:所述支撑板的下表面固定连接有加强筋。
7.更进一步地:所述传动轴的底部与固定块转动连接,固定块固定安装在箱体的内壁上。
8.更进一步地:所述箱体的内壁上对称设置有清理机构,清理机构包括输入轴、活动杆、导向板和凹槽,驱动电机的轴端通过联轴器与输入轴固定连接,输入轴上安装有活动杆,活动杆的一端设置有导向板,导向板的底部安装有推板,导向板上设置有等间距的凹槽,凹槽与箱体内壁上导向槽滑动连接,凹槽设置有多个,凹槽的内壁与活动杆抵接。
9.更进一步地:所述箱体的底部安装有导出管,导出管上套设有电磁阀。
10.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本装置整体机构设计合理,便于组装,其中搅拌叶和多个连杆共同作用,使得搅拌机构与涂料的接触面积更大,箱体内部的各个位置都能够进行搅拌,也就使得混合后的涂料搅拌的更加充分,提高搅拌的效果,清理机构在箱体内部做往复直线运动,对内壁上的涂料进行清洁,避免浪费。
附图说明
11.图1为一种立式防水涂料制备用混合装置的结构示意图;
12.图2为一种立式防水涂料制备用混合装置中搅拌机构的结构示意图;
13.图3为一种立式防水涂料制备用混合装置中清理机构左视视角的平面结构示意图;
14.图4为一种立式防水涂料制备用混合装置中清理机构的立体结构示意图。
15.示意图中的标号说明:箱体1,支撑板2,加强筋3,驱动电机4,进料口5,电机6,传动轴7,定位套8,第一连杆9,第二连杆10,第三连杆11,第一搅拌叶12,第二搅拌叶13,输入轴14,活动杆15,导向板16,凹槽17,推板18,固定块19,导出管20,电磁阀21。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
17.实施例1
18.请参阅图1
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4,本实用新型实施例中,一种立式防水涂料制备用混合装置,包括箱体1,箱体1的侧壁上固定安装有支撑板2,支撑板2的下表面固定连接有加强筋3,加强筋3能够在不加大支撑板2壁厚的条件下,通过其强度和刚性,增强支撑板2承受载荷的能力,从而节约支撑板2的材料用量,减轻其重量,降低成本,还能够克服因支撑板2在加工过程中,由于各种因素造成的壁厚差,从而带来的应力不均匀所造成的扭曲变形,增加支撑板2稳定性,支撑板2的上表面固定安装有驱动电机4,驱动电机4的轴端通过联轴器与清理机构连接,箱体1的顶部安装有进料口5,箱体1上表面中部设置有电机6,电机6的轴端与搅拌机构连接,搅拌机构包括传动轴7、定位套8、第一连杆9、第二连杆10、第三连杆11、第一搅拌叶12和第二搅拌叶13,电机6通过联轴器与传动轴7连接,传动轴7的底部与固定块19转动连接,固定块19固定安装在箱体1的内壁上,传动轴7上固定安装有等间距分布的定位套8,定位套8设置有多个,顶部的定位套8上固定连接有第一连杆9,中部的定位套8固定连接有第二连杆10,底部的定位套8固定连接第三连杆11,第一连杆9与第三连杆11的同一端固定连接有第一搅拌叶12,第一搅拌叶12呈螺旋线上升,第一连杆9与第三连杆11的另一端固定连接有第二搅拌叶13,第二搅拌叶13与第一搅拌叶12交错排列。
19.工作原理:防水涂料和清水从进料口5中倒入箱体1的内部,电机6工作,通过联轴器带动传动轴7做定轴转动,传动轴7带动第一搅拌叶12和第二搅拌叶13螺旋运动,由于第一搅拌叶12和第二搅拌叶13形状呈螺旋分布,所以与涂料的接触面积更大,在转动进行搅拌时可以使涂料混合的更加均匀,同时第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11在传动轴7的带动下做定轴转动,对箱体1内部的涂料进行混合,从而使箱体1内部的各个位置都能够进行搅拌,也就使得混合后的涂料搅拌的更加充分,提高搅拌的效果。
20.实施例2
21.在实施例1的基础上,箱体1的内壁上对称设置有清理机构,清理机构包括输入轴
14、活动杆15、导向板16和凹槽17,驱动电机4的轴端通过联轴器与输入轴14固定连接,输入轴14上安装有活动杆15,活动杆15的一端设置有导向板16,导向板16的底部安装有推板18,导向板16上设置有等间距的凹槽17,凹槽17与箱体1内壁上导向槽滑动连接,凹槽17设置有多个,凹槽17的内壁与活动杆15抵接。
22.工作原理:驱动电机4驱动输入轴14进行转动,输入轴14带动活动杆15运动,活动杆15的一端嵌入凹槽17内与导向板16抵接,从而带动导向板16在垂直方向上做往复直线运动,导向板16带动推板18做平动,推板18与箱体1的内壁贴合,在搅拌完成进行导出的末段对箱体1内壁上粘附的涂料液体进行清理,向下将涂料推至箱体1的底部,然后活动杆15逆向转动,活动杆15的另一端卡在凹槽17内,向上推动导向板16回到初始位置。
23.进一步的:箱体1的底部安装有导出管20,便于混合后的涂料液体流出设备外,导出管20上套设有电磁阀21,从而在导出的过程中对速度和流量进行控制。
24.结合实施例1、实施例2,本实用新型的工作原理是:防水涂料和清水从进料口5中倒入箱体1的内部,电机6工作,通过联轴器带动传动轴7做定轴转动,传动轴7带动第一搅拌叶12和第二搅拌叶13螺旋运动,由于第一搅拌叶12和第二搅拌叶13形状呈螺旋分布,所以与涂料的接触面积更大,在转动进行搅拌时可以使涂料混合的更加均匀,同时第一连杆9、第二连杆10和第三连杆11在传动轴7的带动下做定轴转动,对箱体1内部的涂料进行混合,从而使箱体1内部的各个位置都能够进行搅拌,也就使得混合后的涂料搅拌的更加充分,提高搅拌的效果,驱动电机4驱动输入轴14进行转动,输入轴14带动活动杆15运动,活动杆15的一端嵌入凹槽17内与导向板16抵接,从而带动导向板16在垂直方向上做往复直线运动,导向板16带动推板18做平动,推板18与箱体1的内壁贴合,在搅拌完成进行导出的末段对箱体1内壁上粘附的涂料液体进行清理,向下将涂料推至箱体1的底部,然后活动杆15逆向转动,活动杆15的另一端卡在凹槽17内,向上推动导向板16回到初始位置,混合后的涂料液体沿着导出管20流出设备外,在导出的过程中电磁阀21对速度和流量进行控制。
25.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。